Жаростойкие и теплостойкие материалы

ЖАРОСТОЙКИЕ И ТЕПЛОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ [c.31]

Приведены характеристики, свойства и технология получения жаростойких и теплостойких неметаллических материалов металло-керамических и пластических масс. [c.2]

Наряду с жаростойкими металлическими, керамическими и металло-керами-ческими материалами в промышленности нашли применение также и теплостойкие материалы. К ним в первую очередь относятся теплостойкие пластмассы. [c.118]

Для получения жаростойких и теплостойких изделий, а также материалов с высоким коэффициентом трения применяют неорганический наполнитель асбест (асботекстолиты). [c.7]

Основной задачей в области создания высокоэффективных типов фрикционных материалов остается создание материала со стабильным коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью при работе в широких диапазонах температур. По-видимому, такими материалами все же будут металлокерамические накладки, не имеющие в своем составе органических веществ и, следовательно, мало изменяющие значение коэффициента трения при нагреве, а также обладающие относительно высокой износоустойчивостью. Наиболее вероятным путем создания фрикционных материалов для особо напряженных условий работы явится сочетание металлического жаростойкого компонента (например, нихрома или нержавеющей стали) и тугоплавких карбидов, но надо иметь в виду, что в этом случае применение чугунного контртела будет нецелесообразным из-за его недостаточной износоустойчивости. Высокая теплопроводность таких материалов позволит существенно уменьшить тепловой удар, возникающий на поверхности трения при интенсивной работе. Удовлетворительное решение проблемы создания надежной фрикционной пары современных высоконагруженных тормозов возможно только в случаях применения более теплостойких материалов, при одновременной разработке конструкций тормозов, обеспечивающих образование более низких температур нагрева поверхности трения. [c.588]

В качестве жаростойких пигментов-наполнителей применяются алюминиевая пудра, окись сурьмы, каолин и другие материалы. Высокую теплостойкость покрытий этой группы можно объяснить рядом химических явлений, протекающих при образований поверхностного защитного слоя. [c.272]

Помимо основного назначения (защиты материалов от высокотемпературного разрушения вследствие коррозии, эрозии и перегрева и электроизоляции материалов), жаростойкие и теплостойкие покрытия могут придавать поверхностям деталей некоторые специфические оптические, диэлектрические и иные свойства (заданные коэффициенты излучения, высокую радиационную устойчивость, радиопрозрачность, высокую эмиссию электронов, низкий коэффициент трения, низкий коэффициент поглощения тепловых нейтронов, гидрофобность и др.). [c.303]

Необходимо подчеркнуть, что теплостойкие пластмассы, используемые и как аблирующие материалы, и как защитные экраны, обычно находят применение совместно с другими жаростойкими и жаропрочными материалами, в комплексе решая задачу по предохранению конструкций от высокэгем-пературных потоков газов, причем последнее слово по пластмассам еще далеко не сказано. [c.197]

Кремнийорганические полимерные соединения благодаря своим особым свойствам нашли широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Использование кремцийорганических соединений для производства теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов, жаростойких и теплостойких покрытий имеет важное значение для теплоизоляционной промышленности. Кремнийорганические соединения повышают гидрофобность, водоустойчивость, пластичность и механическую прочность материалов. По своему составу кремнийорганические соединения представляют соединения, в которых один или несколько атомов углерода или водорода замещены на атомы кремния. [c.118]

Использование кремнийорганических соединений для производства теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов, жаростойких и теплостойких покрытий имеет важное значение для теплоизоляционной промышленности. Кремнийорганические соединения повышают гидрофобность, водоустойчивость, пластичность и механическую прочность материалов. В кремнийорганических соединениях один или несколько атомов углерода или водорода замещены атомами кремния. Эти соединения в основном являются жидкостями с удельным весом меньше единицы, они не растворяются в воде, их растворителями являются органические вещества. Из кремнийорганических полимерных соединений пока используются лишь полиоргапосилоксаны, цепи молекул которых построены только из атомов кремния и кислорода. К ним относятся полисилоксановые масла, кремнийорганические каучуки и смолы. Кремнийорганические масла, обладая высокой влагоустойчивостью, могут быть использованы для гидрофобизации теплоизоляционных материалов и наружных покрытий конструкций изоляции. Добавки в количестве 0,01—0,1% придают пленкам водоотталкивающие свойства. Силиконовые кремнийорганические каучуки применяются для производства стеклоткани и стеклопластов. Кремнийорганические смолы выдерживают высокую температуру и водоустойчивы, поэтому находят широкое применение для производства пластмасс, лаков, электроизоляционных материалов и клеящих веществ. Кремнийорганические краски с алюминиевой пудрой выдерживают температуру свыше 530° С. Кремнийорганические клеи, лаки и специальные составы обладают высокой термостойкостью, влагостойкостью и прочностью. Эти вещества также могут быть широко использованы в теплоизоляции. [c.219]

В приведенной ниже классификации электроизоляционных материалов применены раз-, ные термины высоконагревостойкие (ВН), на-гревостойкие (Н), жаростойкие (Ж), теплостойкие (Т) и др. Различие в терминологии объясняется принадлежностью этих материал лов к различным ведомствам и отсутствием общей унификации этих понятий. Во всех случаях нужно понимать, что речь идет об электроизоляционных материалах, способных длительно (10 000 ч) работать при температуре 300 С и выше. На приведенные в настоящем разделе материалы указаны ГОСТы или ТУ, однако в отдельных случаях описаны материалы с еще не оформленной технической документацией, если их свойства представляют интерес. [c.266]

Появление разнообразных машин и приборов новых типов, организация их массового производства, стремление к повышению точности работы каждого агрегата стимулируют создание новых материалов или модифицирование ранее применявшихся. С каждым годом возрастают требования, предъявляемые к материалам. От современного материала требуется высокая механическая прочность в сочетании с малым удельным весом, атмосферо- и износоустойчивостью. Повысились требования, предъявляемые к электроизоляционным материалам в отношении их диэлектрических характеристик, механической прочности, теплостойкости и плотности. Возросли требования к оптически прозрачным материалам, появилась острая необходимость в высокопрочных жаростойких и химически стойких материалах, в материалах, наделенных высокой радиопрозрачностью в сочетании с механической прочностью и жаростойкостью. [c.3]

Для современных летательных аппаратов требуются радиопро-зрачные легкие и термостойкие материалы, ударопрочные, легко формующиеся, теплостойкие стекла с высокой оптической прозрачностью, жаростойкие материалы, материалы стойкие к окислительным средам и повышенной температуре. [c.8]

Подобньгм образом можно объяснить также теплостойкость покрытий, содержащих в качестве наполнителей каолин и другие жаростойкие материалы. Однако теплостойкость этих покрытий несколько ниже, чем теплостойкость материалов с алюминиевым пигментом — возможно, ввиду частичных превращений, происходящих в них при повышенной температуре. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...