Аппараты для полуавтоматической сварки под флюсом

Электрогазосварочное отделение предназначено для наплавки и электросварки снятых с вагонов деталей. Отделение оборудовано сварочными агрегатами переменного и постоянного тока, а также полуавтоматическими шланговыми аппаратами. Из аппаратов, производящих сварку под слоем флюса, наиболее широкое применение получили модернизированные полуавтоматы марок ПШ-5 и ПСГ-54. [c.241]

Полуавтоматическая сварка под флюсом отличается от автоматической тем, что перемещение электродной проволоки осуществляется вручную. Для полуавтоматической сварки применяются аппараты шлангового типа (рис. 203). Подача электродной проволоки производится из кассеты 4 стационарным механизмом подачи [c.315]

АППАРАТЫ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ [c.51]

СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ — дуговая сварка, осуществляемая с использованием плавящегося электрода и введением в зону дуги для создания защиты, гранулированного (зернистого) флюса, слой которого полностью закрывает дугу и, частично расплавляясь, создает вокруг нее подвижную защитную оболочку, перемещающуюся вместе с дугой. По степени механизации процесса различают автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом. В установку для сварки под флюсом, помимо обычных устройств для механизации процесса, входит аппаратура для подачи и уборки флюса, называемая флюсовой аппаратурой. Воронка для подачи флюса непосредственно в зону сварки входит в конструкцию самого сварочного аппарата. [c.137]

Различают полуавтоматы для сварки под флюсом, в среде инертных или защитных газов, а также открытой дугой без флюсовой или газовой защиты (табл. 8-6). Наибольшее распространение получили аппараты для полуавтоматической сварки в защитной газовой среде. По сравнению со сваркой под флюсом такие [c.415]

Соединения при автоматической и полуавтоматической сварках под слоем флюса. Разработанная Институтом электросварки им. Е. О. Патона совместно с другими НИИ и заводами автоматическая сварка под флюсом находит широкое применение на заводах машиностроительной и строительной промышленности при изготовлении балочных и рамных конструкций, ферм, а также листовых конструкций (резервуаров, баков, цистерн и т. п.) индустриальным путем, на потОчно-механизированных линиях, а во многих случаях на монтажных работах, например, при сварке кольцевых стыков труб. Автоматическая сварка под флюсом применяется для соединений толстостенных котлов, различных сосудов и аппаратов химической аппаратуры, корпусов судов и всевозможных деталей машин барабанов, редукторов, маховиков и др. [c.40]

Сварочные аппараты для автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса классифицирую тся по следую щим основ- ь м признакам [c.95]

В первом случае (автоматическая сварка) все основные операции полностью механизированы. Автомат возбуждает дугу, поддерживает заданный режим сварки, непрерывно поддерживает горение дуги, перемещает дугу вдоль свариваемых кромок и заваривает кратер по окончании сварки. Движение дуги осуществляется либо путем перемещения сварочного аппарата вдоль, неподвижного изделия или, наоборот, путем перемещения изделия относительно неподвижного сварочного аппарата. При полуавтоматической сварке под флюсом перемещение дуги вдоль шва не механизировано. Остальные операции выполняются с помощью механизмов полуавтомата. [c.30]

Основным видом неразъемного соединения отдельных деталей в стальных сварных аппаратах является преимущественно электродуговая сварка, выполняемая различными способами (ручным, автоматическим и полуавтоматическим под флюсом, в защитных газах и др.). [c.196]

В последнее время начинают применять полуавтоматическую вварку связей под слоем флюса в нижнем положении на аппаратах типа ПШ-5 с держателями ДШ-6 и других типов последовательность вварки связей остаётся такой же, как и при ручной сварке. [c.271]

На фиг. 1, б представлена схема механизированной подачи и уборки флюса при полуавтоматической сварке. Флюс в смеси с воздухом подается специальным аппаратом 9 по шлангу 8 в приемник 6, воронка которого соединена с мундштуком 7. Попадая в этот приемник, смесь сепарируется флюс ссыпается на кромки изделия, а воздух выходит через щель 5 наружу. Уборка со шва оставшейся годной части флюса производится обычно после окончания сварки передвижным или переносным флюсовым аппаратом 2, действие которого подобно аппарату, применяемому при автоматической сварке. Всасываемый со шва флюс через насадок 4 и флюсопровод 3 поступает в бункер аппарата 2, из которого в момент остановки аппарата пересыпается в ведро 1 и снова используется при сварке. [c.10]

Флюсовой аппарат — устройство для подачи и уборки (всасывания) флюса с помощью потока воздуха при автоматической и полуавтоматической сварке или наплавке. Флюсовой аппарат может также выполнять раздельно функции всасывания не-расплавившейся части флюса и подачи годного флюса в зону сварки. Аппарат состоит из следующих узлов бункера, смонтированного комплектно с вакуум-насосом или эжектором флюсо-проводов и воздухопроводов для перемещения смеси воздуха с флюсом (флюсопроводы) и чистого воздуха (воздухопроводы) специальных приспособлений перегородок, циклонов и прочего для сепарирования смеси воздуха с флюсом фильтра для окончательной очистки выбрасываемого из апцарата наружу воздуха собранных комплектно с перечисленными выше узлами других приспособлений для отвода флюсовой пыли, встряхивания фильтров, перекрытия трубопроводов и т. п. [c.7]

Сущность способа механизированной подачи и уборки флюса при автоматической и полуавтоматической сварке заключается в том, что засыпка флюса на кромки изделия и последующая уборка со шва нерасплавившейся его части производятся не вручную (совками, щетками), а с помощью специальных устройств — флюсовых аппаратов или других приспособлений. (шнеком, спиралью). [c.8]

Сосуды и аппараты сваривают ручной дуговой сваркой, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, газовой ацети-лено-кислородной сваркой, различными газоэлектрическими способами сваркп. [c.374]

Для обслуживания постов полуавтоматической сварки под флюсом или сварочных тракторов выпускаются флюсоаппараты Р-550 (конструкция Института электросварки нм. акад. Е. О. Патона АН УССР). В этом аппарате всасывающий флюсовой бункер установлен на двухколесной телезкке. [c.233]

На этих же тележках раз-мещають аппараты и аппаратные ящики для автоматической и [Полуавтоматической сварки, а также дневной запас электродной проволоки и флюса. Тележки должны быть снабжены крышей и боковыми стенками, обеспечивающими укрытие аппаратуры и материалов от дождя. [c.102]

При конструировании сварной аппаратуры необходимо правильно назначить способ сварки, выбрать тип шва, определить подготовку кромок. Способ сварки выбирается в зависимости от материала свариваемых частей, их геометрических размеров и от оснащенности завода. Основными способами можно считать электродуговую автоматическую сварку под слоем флюса, а также полуавтоматическую и ручную дуговые сварки. По типу сварного шва применяются соединения встык, втавр и внахлестку. Основным и лучшим видом сварного соединения пищевых аппаратов является стыковой шов. Обработка кромок перед сваркой зависит от метода сварки и толщины свариваемых листов. Чаще всего применяются бесскосные швы, V-образные швы с подрубкой кромок и швы с подкладкой. [c.138]

Автомат предназначен для дуговой сварки под флюсом вертикальных соединений металла при монтаже. Сварка металла толщиной 10— 20 мм. под флюсом с принудительным формированием вертикальных стыков швов производится автоматически, с толщиной 20—50 мм — полуавтоматически постоянным током, скорость сварки 4—15 м ч. Скорость сварки переменная и изменяется при помощи автоматического регулирования уровня металлической ванны. Сварочный аппарат перемещается по направляющему уголковому профилю [c.299]

Из механизированных способов сварки в монтажиых оргэ низа циях применяют полуавтоматическую и. автоматическую сварку под флюсом. Этот способ сварки наиболее эффективен при изготовлении и монтаже конструкций с большой протяженностью швов различного рода цилиндрических аппаратов, цементных вращающихся печей, диффузионных аппаратов, абсорбционных башен, узлов трубопроводов больших диаметров и т. п. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...