Обработка серого чугуна резцами из стали

Обработка серого чугуна резцами из стали Р9 и Р18 [c.886]

Для серого чугуна = 190 при обработке без охлаждения резцами из стали марок РФ1 и ЭИ 262 коэфициенты и показатели равны при [c.169]

Задний угол а резцов для чистовой обработки при обтачивании заготовок из стали равен 12°, а при обработке заготовок из серого чугуна 10°, [c.132]

Допустимый износ по задней грани резцов из быстрорежущей стали при обработке серого чугуна в зависимости от характера обработки [c.30]

Величина показателя относительной стойкости резца при обработке стали, стального литья и ковкого чугуна может быть принята равной 0,125 для серого чугуна 0,1. И в том и в другом случае принимается токарный резец (проходной) из быстрорежущей стали. [c.92]

Ориентировочно для резцов, свёрл, торцовых фрез из быстрорежущей стали при обработке сталей и серого чугуна соответственно (х = 5 и (А = 8 для этих же инструментов из твёрдых сплавов [j- = 4 для цилиндрических фрез = 3 при обработке перечисленными инструментами лёгких сплавов ( = 2. [c.5]

На фиг. 83 показана зависимость сил Р , Ру и Р от износа по задней поверхности резца при обработке сталей, стального литья, ковкого чугуна (сплошные линии) и серого чугуна (штриховые линии). Из фиг. 83 видно, что при обработке сталей силы резания по мере затупления резца по задней поверхности сначала [c.96]

При анодно-механической обработке в качестве электрода-инструмента применяется вращающийся диск. Диск изготовляется из тонколистовой стали. При заточке резцов применяют диски, состоящие из корпуса и рабочих накладок, которые можно сменять. Корпус диска делают из стали, а накладки могут быть из серого чугуна или стальные. Электрод-инструмент является катодом, а обрабатываемое изделие — анодом. Промежуток между электродом-инструментом и изделием заполняется рабочей жидкостью, 212 [c.212]

На фиг. 91 показана зависимость сил Р , Ру и от износа по задней поверхности резца при обработке сталей, стального литья, ковкого чугуна (сплошные линии) и серого чугуна (штриховые линии). Из представленной зависимости видно, что при обработке сталей силы резания по мере затупления резца по задней поверхности сначала уменьшаются. Это объясняется тем, что наряду с износом по задней поверхности происходит износ и по передней поверхности (в виде лунки). Такая лунка имеет увеличенное значение переднего угла, что и приводит к не- [c.119]

В табл. 15 приведены значения коэффициентов Ср,, и показателей степеней и при токарной обработке резцами из быстрорежущей стали Р18 или Р9, имеющими оптимальные передние, задние углы и угол наклона главной режущей кромки, плоскую форму передней поверхности. У проходных резцов предполагается, что главный угол в плане = 45°, вспомогательный угол в плане , = 10° радиус закругления при вершине резца в плане г = 2 мм, размеры сечения державки 20 X 30 мм или 25 X 25 мм, при максимально допустимом износе по задней поверхности = 2 мм. У прорезных и отрезных резцов — о = 90° = 1 ч- 2° X = 0 г = 0,5 ч-ч- 0,8 мм. Значение дано для обработки углеродистой конструкционной стали с содержанием С < 0,6%, с пределом прочности на растяжение о = 75 кг/мм в состоянии горячекатаного проката (или поковки) без корки. При обработке чугунов значение дано для случая, когда ковкий чугун имеет Нд = 150, а серый чугун Нд = 190 и не имеет корки. При других условиях обработки для приведенных значений v,, необходимо в виде сомножителя вводить поправочные коэффициенты, указанные в разделе Влияние различных факторов на скорость резания, допускаемую резцом (что в вышеприведенных формулах скорости резания отображены общим поправочным коэффициентом К и К ). [c.183]

На рис. 31 показано изменение Р,, в зависимости от износа резца (ширины /г фаски на его задней поверхности). Кривая 1 соответствует обработке заготовок из стали и ковкого чугуна, кривая 2 — обработке заготовок из серого чугуна. В первом случае наблюдается [c.85]

Для повыщения надежности и стабильности режущих свойств резцов, оснащенных пластинками из режущей керамики, необходимо следить за беззазорным прилеганием их к державкам и за тем, чтобы режущие кромки и опорные поверхности режущих пластинок были доведенными. Наибольщая вероятность скалывания пластинок из минералокерамики при обработке серых и закаленных деталей из стали и чугуна по корке и раковинам с включениями. [c.72]

Токарные резцы, фрезы, профильные резцы для грубой обработки изделий из стали и серого чугуна [c.54]

При обработке углеродистой констрзгкционной стали и серого чугуна резцами из быстрорежущей стали обычно принимают а р=1 и Ур =0,75 коэффициент Ср для стали равен 200, а для чугуна 114. [c.336]

По данным бывшего Министерства станкостроения СССР, для проходных, подрезных и расточных резцов из быстрорежущей стали тпср = 0,125 при обработке с охлаждением стали, стального литья и ковкого чугуна m = 0,1 при обработке серого чугуна [33]. При прорезании и отрезке заготовок из стального литья и ковкого чугуна (с охлаждением) резцами из быстрорежущей стали т — 0,25, а при отрезке и прорезании серого чугуна (без охлаждения) т = 0,15. Для резцов, оснащенных пластинками из твердых сплавов, т = 0,125 -ч- 0,3 гПср = 0,2), при обработке закаленных сталей этими же резцами т = 0,1. [c.162]

Из заготовок композита 05 диаметром до 8 мм, высотой около 6 мм и массой около 4 карат изготовляют резцы, которые применяются для непрерывной обработки сталей средней твердости до 55 - 58HR и чугунов серых и высокопрочных твердостью до ЗООНВ. Преимущество этого материала состоит в том, что размеры поликристаллов позволяют вести нетолько чистовую и тонкую, но и получистовую обработку с глубинами резания до 2,5 - 3,0 мм, что значительно расширяет возможности замены твердосплавных резцов резцами из композита 05. [c.328]

Инструмент, оснащенный безвольфрамовыми твердыми сплавами, рекомендуется применять при чистовой и получистовой обработке конструкционных и йизколегирован-ных сталей (вместо сплавов группы ТК) и цветных металлов. Для чистовой и получистовой обработки закаленных сталей, серых и ковких чугунов, цветных металлов часто вместо вольфрамосодержаших твердых сплавов применяют резцы, оснащенные неперетачиваемыми многогранными пластинами из металлокерамики марок ВЗ, ВОК-60 и ВОК-63. [c.80]

Для чистовой и получистовой обработки закаленных сталей, серых и ковких чугунов, цветных металлов часто вместо вольфрамосодержащих твердых сплавов применяют резцы, оснащенные неперетачиваемыми многогранными пластинами из керамики (марки ВЗ, ВОК-63 и др.). Они обладают высокими эксплуатационными свойствами, позволяющими повысить качество обработки заготовок и снизить себестоимость обработки благодаря увеличению скорости резания в 3 раза с одновременным повышением стойкости инструмента в 3—4 раза по сравнению со сплавами ВКЗМ, Т30К4 и др. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...