Нарезание конических прямозубых колес круговыми протяжками

Нарезание конических прямозубых колес круговыми протяжками [c.294]

Опишите процесс нарезания конических прямозубых колес круговыми протяжками. [c.298]

Изучите нарезание конических прямозубых колес круговыми протяжками. Запишите расчеты по настройке станка, данные о нарезаемом коническом колесе, время для нарезания одного колеса. [c.299]

На рис. 390, в представлена схема нарезания зубьев конических прямозубых колес методом кругового протягивания. Этим методом прорезается каждая впадина предварительно и окончательно за один оборот круговой протяжки в течение 2—6 сек. Протяжка вращается с равномерной скоростью и н в то же время ее ось совер- [c.580]

Полуавтомат предназначен для нарезания прямозубых конических зубчатых колес методом кругового протягивания, при котором впадина шестерни обрабатывается за один двойной ход и один оборот протяжки. Продолжительность цикла 3—6,7 сек. [c.259]

Круговой профиль зубьев (рис. 36, д) прямозубых конических колес 2 образуется резцовыми головками-протя.ч<ками 1 с резцами, режущие кромки которых имеют вогнутую форму, выполненную дугами окружности одного радиуса. Нарезание зубьев круговыми протяжками получило название метода кругового протягивания. [c.47]

Наибольшее распространение в промышленности получили три метода нарезания прямозубых конических колес зубострогание двумя резцами, зубофрезерование двумя дисковыми фрезами и круговое протягивание зубьев резцовыми головками-протяжками. [c.581]

Нарезание прямозубых конических колес способом копирования характеризует не только низкая точность, но и малая производительность. Исключением является так называемое круговое протягивание зубьев. Инструмент-протяжка представляет собой круглый диск, по окружности которого расположены несколько резцовых блоков каждый из них содержит по 4—5 резцов (рис. 4.3). При нарезании заготовка колеса неподвижна, а протяжка вращается и одновременно перемещается вдоль образующей конуса. Благодаря этому перемещению участки впадины в разных сечениях колеса обрабатываются резцами различного профиля. Круговое протягивание дает более высокую точность, чем фрезерование дисковыми фрезами, и является одним из наиболее производительных способов зубонарезания. Однако вследствие сложности инструмента и потребности в специальном оборудовании круговое протягивание целесообразно только при массовом производстве колес не выше 8-й степени точности. [c.23]

Из всех известных способов нарезания конических прямозубых колес наиболее производительным является круговое протягивание (фиг. 97,6). Этот способ нарезания применяется для передач, к которьо не предъявляются особенно высокие требования в отношении точности профиля. В процессе обработки впадины зуба заготовка остается неподвижной, а круговая протяжка, помимо враш,ения, совершает возвратно-поступательное движение из положения О1 в Оц и обратно. В процессе чистового нарезания поступательное движение происходит равномерно в направлении, приблизительно совпадающем с линией основания ножки зуба. В результате движение протяжки будет качением без скольжения начальной окружности по горизонтальной начальной прямой, т. е. в данном случае формирование профиля впадины зуба происходит методом обкатки. Инструмент представляет собой круговую сборную протяжку, составленную из 15—17 резцовых блоков. Первые блоки являются черновыми, а последние — чистовыми Зубья протяжки затачиваются по передней поверхности. Они имйот шлифованную заднюю затылованную поверхность, благодаря чему профиль их режущих кромок при переточках не меняется. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...