Химическое обезжиривание в моющих средствах

Синтетические моющие средства представляют собой многокомпонентные смеси химических веществ, каждое из которых выполняет определенные функции в сложном механизме очистки поверхности деталей. Они выпускаются промышленностью в готовом виде, обладают универсальными свойствами и пригодны для обезжиривания и очистки как черных, так и цветных металлов. [c.8]

Синтетические моющие средства представляют собой многокомпонентные смеси химических веществ, каждое из которых выполняет определенные функции в сложном механизме обезжиривания поверхностей. [c.85]

Химическое обезжиривание стали Едкий натр Тринатрийфосфат Жидкое стекло Моющее средство Прогресс 30—35 20—30 3-6 2—3 [c.203]

Для обеспечения физико-химического взаимодействия поверхность очищают от загрязнений, окисных и жировых пленок. Наряду с механическими способами очистки поверхности часто используют и химические (обезжиривание, травление, ультразвуковая очистка в водном растворе моющего средства). В ряде случаев для увеличения прочности сцепления покрытия и подложки применяют промежуточный слой, который наносят любым известным способом. В качестве промежуточных слоев хорошо [c.124]

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ В МОЮЩИХ СРЕДСТВАХ [c.101]

Дерматит. Шероховатость и растрескивание кожи могут быть вызваны 1) аллергией 2) разъеданием химическими веществами 3) обезжириванием кожи растворителем или моющим средством 4) растрескиванием от холода и т. д. Третья причина является весьма обычной при контакте кожи рук (в течение любого периода времени) с растворителями и моющими средствами и, ио-видимому, является основной причиной профессионального дерматита. Важным фактором является привычка к чистоте. Трещины и ранки, вызванные обезжириванием кожи, следует предохранять от инфекции. [c.305]

Вместо обезжиривания растворителем (или во многих случаях в сочетании с ним) можно использовать химические способы очистки грязи и снятия жира. Химические очистители вызывают растворение, эмульгирование, омыление или пепти-зацию загрязнений. При химическом способе очистки наиболее часто применяется смесь щелочных моющих средств в виде порошка. Силикаты, фосфаты и карбонаты щелочных металлов используют в виде горячих водных растворов при добавлении поверхностно-активных веществ, служащих для ослабления поверхностного натяжения, загрязненное изделие более легко смачивается раствором для очистки и обеспечивается эмульгирование масел и смазок. Соли щелочных металлов обладают хорошими детергентнымн свойствами, в силу чего происходят реакция омыления с жирными веществами и пептиза-ция. Сохранение в растворе нерастворимых загрязняющих веществ во взвешенном состоянии упрощает процесс очистки. При изготовлении специальных моющих растворов к таким наиболее распространенным солям щелочных металлов, как метасиликат и трехзамещенный фосфат натрия, часто добавляют Триполи- или гексаметафосфаты, которые снижают жесткость растворов, препятствуя образованию нерастворимых осадков. [c.56]

Хорощая очистка от полировочных паст достигается промывкой деталей в технических моющих средствах ТМС-31, МЛ-51, МЛ-52, Лабомид , Деталин , Импульс и др. Химическое обезжиривание щелочными растворами и моющими средствами значительно быстрее протекает при повыщенной температуре (60—80°С), так как при этом ускоряются реакции омыления и гидролиза, усиливается циркуляция раствора, которая содействует эмульгированию. Время обезжиривания от 5 до 20 мин в зависимости от характера загрязнений и металла изделий. [c.135]

Готовые щелочные препараты с добавкой синтетических моющих средств (СМС) представляют собой многокомпонентные смеси химических веществ, каждое из которых выполняет определенные функции при очистке и обезжиривании изделий. В СМС, которые выпускаются в виде паст или порошков, обычно входят триполифосфат натрия, углекислая сода, жидкое стекло и др. По сравнению с другими щелочными составами они менее токсичны и хорошо растворяются в воде. В большинстве своем они пригодны для обезжиривания как черных, так и цветных металлов. Пенообразующая способно1Сть растворов СМС — незначительная, что поз воляет их применять как в ваннах, так и в моечных машинах различного типа. Препараты необходимо растворять в нагретой до 40—60 °С воде. Для уменьшения пенообразования в раствор с СМС добавляют пеногаси-тели. [c.188]

Химическая очистка оборудования. В период подготовки к эксплуатации и в ходе ее теплоэнергетическое и теплообменное оборудование проходит химическую очистку [181]. Среди химических реагентов для этой цели используют разбавленные растворы соляной кислоты, а также некоторые органические кислоты. Последние, как правило, подвергают поверхность металла небольшому коррозионному воздействию и поэтому могут примен яться без ингибиторов. Солянокислотная обра-ботка более эффективна, так как с большей скоростью растворяет окалину, ржавчину, осадки накипи. Однако применение соляной кислоты е этой целью возможно только в виде ингибированных растворов [31, 33, 181]. Для одновременного совмещения очистки от окалины, ржавчины, накипи и обезжиривания в ингибированные растворы могут быть добавлены моющие средства, в частности, неионогенные, которые не образуют обильной пены. [c.119]

Обезжиривание мелких деталей осуществляют в химических моющих средствах с применением виброконтейнеров, барабанных или шнековых устройств или с использованием ультразвуковых колебаний. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...