Изготовление полых медных трубок

При закалке ТВЧ деталь или участок детали, который необходимо закалить, помещают в индуктор, изготовленный из медной трубки, в которую подается охлаждающая вода. К индуктору через трансформатор от специального генератора подводится ток высокой частоты (8—500 кГц). Внутри индуктора возникает переменное магнитное поле, индуктирующее на поверхности детали электродвижущую силу, под действием которой в металле возникают электрические вихревые токи. Эти токи и вызывают нагрев поверхности детали до высокой температуры в течение нескольких секунд. Охлаждение деталей при поверхностной закалке в основном дешевое. После закалки детали подвергают низкому отпуску. Толщина закаленного слоя составляет 1—10 мм, ее можно регулировать, изменяя частоту тока. В условиях серийного и массового производства, когда установка загружена полностью, этот способ закалки высокоэкономичен. Его широко применяют в машиностроении, автотракторной, электротехнической и в других отраслях промышленности. [c.256]

Индукционная печь (рис. 18) состоит из тигля 1, изготовленного из огнеупорного материала, вокруг которого располагается спиральный многовитковый индуктор 2. Индуктор изготовлен из полой медной трубки, в которой циркулирует вода для отвода тепла, образующегося при прохождении через индуктор тока, и тепла, по- [c.67]

Индуктор является основным элементом нагревателя и от правильности его конструкции зависит надежность работы установки и ее технико-экономические показатели. На рис. 3 дана схема индуктора для нагрева заготовок с наружным диаметром от 110 до 140 мм. Соленоид изготовлен из полой медной трубки [c.9]

На рис. 19 дан поперечный разрез электромагнита А (изображенного на рис. 17), с помощью которого создавалось неоднородное поле Н (или Яз). Электромагнит изготовлен из железной трубы длиной около 50 см, разрезанной по образующей. Линия разреза имеет форму двух коаксиальных цилиндров, для которых может быть рассчитана напряженность поля электромагнита. Рабочая ширина щели 1 мм. Труба обмотана медной трубкой, ло которой пропускается ток порядка 100 а. Величина поля [c.76]

Внутри нижнего цилиндра 8 находится электромагнит 9, создающий при сварке продольное магнитное поле для направления дуги вдоль оси электрода. Это необходимо для борьбы с магнитным дутьём, которое особенно сказывается при сварке постоянным током. Обмотка электромагнита выполнена из медной трубки, внутри которой проходит вода, охлаждающая головку во время сварки. Сердечник магнита 9 изготовлен полым для прохода электрододержателя с электродом. На нижнем конце сердечника помещается контактная втулка 10, подводящая сварочный ток к электроду. [c.211]

Теплообменник 2 криостата был изготовлен из медной трубки, свитой в четыре концентрических слоя и припаянной к толстостенному полому медному ци- линдру 3. Внутри цилиндра помещался термостатируе-мый медный сердечник 4, на который было намотано четыре манганиновых нагревателя 7 основной (для точного регулирования температуры) и три компенсационных (для устранения возможного градиента температуры по длине сердечника). Контроль температурного поля осуществлялся медно-константановыми термопарами II. [c.7]

Для создания такого поля применяется индуктор — одно- или многовит-ковая катушка, изготовленная из медной трубки, питаемая генератором токов высокой частоты. [c.206]

По назначению Р. т. разделяются на медицинские, дефектоскопические, для радиационных исследований в области химии и биологии, для рентгеноспектральных и рентгеноструктурных исследований но способу охлаждения (воздушное, водяное, масляное) по размерам и форме фокуса (широкофокусные 5 — 25 л ж2, острофокуспые 0,5 — 0,01 мм" , с круглым, штриховым, точечным фокусом) по размерам и количеству окон для выпуска рентгеновских лучей из трубки по конструкции анодов и катодов. На рис. 1 приведены схемы конструкций нек-рых отпаянных электронных Р. т., выпускаемых в СССР. В корпус трубки, изготовленный из стекла или частично из металла, впаяны анодное и катодное устройства. Давление в Р. т. 10 —10 мм рт. ст. Катод Р. т. обычно имеет вид спиральной, прямой или У-образ-ной нити из ,помещенной в фокусирующее устройство в форме чашки или цилиндра с торцевым отверстием [1]. Анод трубки может быть выполнен в виде диска из У либо в виде полого медного цилиндра, впаянного в баллон глухим концом, торцевая поверхпость к-рого служит мишенью (анодным зеркалом) для электронов. На эту поверхность напаивают (либо наносят гальванич. способом) тонкие слои металлов, изменяя т. о. спектральный состав рентгеновского излучсиття трубки. [c.426]

Отличительной особенностью нашей установки является конструкция криостата, изготовленного по типу терморегулятора Свенсона [1]. Криостат представляет собой теплообменник из меднсй трубки диаметрс м 6 мм, свитой в два концентрических слоя и припаянной к полому медному цилиндру, внутри которого помещается термостатируемый медный сердечник диаметром 58 и длиной 350 мм. Иа сердечник намотаны четыре манганиновых нагревателя основной (600 ом) для точного регулирования температуры и три компенсационных (по 200 ом) для предотвращения возникновения градиента температуры по длине сердечника. Контроль температурного поля осуществляется пятью медно-константановыми термопарами. Изоляция криостата высоковакуумная. [c.91]

Д[1 метра, а с другой стороны, при данных размерах деталт связь между нею и катуш-кой должна быть возможно более сильной поэтому размеры катушек увеличивают только В той мере, насколько это необходимо, т. е. практически диаметр катуш ки делают всего на несколько миллиметров больше диаметра баллона электронной лампы. Расположенные вдоль оси катушки замкнутые металлические цилиндры удается прогреть значительно легче, чем металлические цилиндры с прорезями или пластинки, ориентированные параллельно оси катушки. В последнем случае выгоднее применять плоские катушки из медной трубки. Обычно они представляют собой две соосные включенные последовательно медные спирали с круглой или прямоугольной навивкой и применяются на откачных автоматах (рис. 9-2-28), причем электронные лампы во время откачки перемещают в высокочастотном поле, образованном двумя неподвижными катушками. Такие плоские катушки потребляют значительно больше энергии, чем круглые (надвигаемые), но дают возможность избавиться от приспособлений для перемещения, необхо-димых для круглых катушек. Облегчается также трудоемкая перестройка автомата откачки при переходе от изготовления одного типа [c.495]

Магнитные поля напряженностью от нескольких тысяч до 40—50 тыс. а/см целесообразнее создавать с помощью электромагнитов (см. разд. в ). Для получения еще более сильных полей электромагниты с ферромагнитными сердечниками применять не имеет смысла, так как из-за глубокого магнитного насыщения проницаемость сердечника близка к проницаемости воздуха. Для создания полей 40 000—100 000 aj M могут применяться соленоиды. Такой Соленоид был изготовлен Биттером [Л. 37] из медной ленты, заключенной в трубку, через которую пропускалась проточная вода. Другой метод изготовления соленоидов с сильным полем заключается в том, что каждый виток соленоида изготавливается из медного диска с перфорацией, через которую под давлением пропускается проточная вода. В одном из таких соленоидов Биттер получил поле 40 000 а см в объеме при диаметре и длине 100 мм, в другом 80 000 о/г.и при длине 100 мм и диаметре 30 мм. [c.82]

Напряжение с искрового промежутка и обмоток дросселя подавалось непосредственно на отклоняющие пластины. Ток в рязряд-ном контуре измерялся с помощью специально изготовленного шунта, скомпенсированного по э. д. с. самоиндукции, экранированного от наводок металлической оболочкой и помещенного для повышения термостабильности в жидкость рабочей ванны. Шунт состоит из отрезка нихромовой трубки длиной 30 мм, диаметром 10 мм и толщиной стенки 0,1 мм с массивными медными доныш-ками-основаниями диаметром 25 мм и высотой 25 мм. Коаксиальный кабель подключен к концам трубки шунта. Оплетка кабеля надевается на один из торцов трубки и припаивается к ней и донышку, в котором имеется отверстие для кабеля. Центральная жила в изоляции, расположенная коаксиально внутри трубы, припаивается к другому донышку. Так как потокосцепление отрезка центральной жилы, находящегося внутри трубы, с полем шунта весьма велико, то на нем индуктируется э. д. с., приблизительно равная э. д. с. самоиндукции шунта, но противоположного знака, компенсирующая паразитную э. д. с. самоиндукции. Частотная характеристика шунта в пределах спектра исследованных импульсов равномерна. Сопротивление шунта постоянному току при 20° С равно 0,0039 см. После монтажа на установке шунт был проградуирован совместно с усилителем первого канала осциллографа. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...