Замер обвязок, лл

Рис. 23. Замер обвязки коте.тьной

ЗАМЕР ОБВЯЗКИ КОТЛОВ [c.40]

ЗАМЕР ОБВЯЗКИ НАСОСОВ [c.41]

При замере вертикальных участков трубопровода целесообразно пользоваться водяным уровнем, с помощью которого определяются отметки центров фланцев и соединительных штуцеров оборудования котельных и насосных. Длины вертикальных участков должны обеспечивать необходимый уклон горизонтального трубопровода. При замере обвязки ряда установленных котлов необходимо проверять прямолинейность расположения соединительных патрубков, для чего между патрубками крайних котлов натягивается шнур. [c.37]

Задняя обвязка находится в условиях кручения и изгиба в своей плоскости. Максимальные крутящие моменты действуют на наклонные элементы 4 я 5 обвязки. Напряженное состояние задней обвязки в основном определяется касательными напряжениями т=Л1к/1 к от кручения. Напряжениями от изгиба можно пренебречь. Расчетная угловая жесткость платформы составила С= = 20,6 кН-м/°, что достаточно хорошо соответствует экспериментальному значению Сэ=18,4 кН-м/°. Экспериментально угловая жесткость замерялась при нагружении платформы, как показано на рис. 79. Усиление Р через динамометр прикладывалось к переднему борту. При этом создавался крутящий момент Мк=12,9кН-м и платформа закручивалась на угол ф==0,7°. [c.139]

При замерах трубопроводов котельной не разрешается подниматься на котлы по их обвязке или случайным предметам. Подниматься на котлы можно только по приставной лестнице с перилами. [c.14]

Выкидные приспособления, обвязки ручных насосов и конденсационных горшков не замеряют, а изготовляют по типовым чертежам. [c.58]

Как при монтажном проектировании, так и при замерах с натуры составляются монтажные чертежи. Обычно чертежи изготовляются для каждого отдельного стояка или крупного узла (обвязка насосов, котлов, теплообменных аппаратов и т. п.). [c.26]

Выкидные приспособления и обвязка ручных насосов изготовляются по типовым чертежам и поэтому не замеряются. При невозможности точного замера отдельных участков трубопроводов из-за отсутствия части оборудования допускается изготовление деталей с припуском. Эти детали требуют последующей доработки на объекте. [c.37]

В случае необходимости для определения дефектов типа коробления корпусов ГТУ или определения степени силового воздействия трубопроводов технологической обвязки на корпус ЦБН проводятся замеры вибрации на лапах соответственно ГТУ и ЦБН. [c.22]

После установки силовых агрегатов на фундаменты готового здания насосной станции производится обвязка их трубопроводами с объединением магистральными линиями, служащими для подвода рабочей жрщкости к силовым агрегатам, для приема из них и распределения по скважинам рабочей жидкости высокого давления, для замеров расхода рабочей жидкости и производства спуско-подъемных операций. Кроме того, монтируется коллектор с уклоном для сбора утечек рабочей жидкости из силовых насосов. Утечки жидкости отводятся в специальный бак, из которого они периодически откачиваются небольшим центробежным насосом. [c.195]

Нестандартные детали труболровода изготовляют в ЦЗМ и на заводе по монтажным чертежам или эскизам, составленным по монтажным проектам, или по замерам с натуры. Обычно эскизы изготовляют для каждого отдельного стояка или крупного узла (гребенка, обвязка насосов и котлов, разводка трубопровода и т. д.). Монтажный проект составляют на основе рабочих строительных чертежей. [c.159]

Емкость расположена на четырехосной платформе (рис. 102) и закреплена двумя обвязками из металлической полосы толщиной 5 ми, шириной 32 мм и длиной 2200 мм. В обвязках установлены четыре натяжных устройства — таль-репа. Первоначальное натяжение определялось пружинйыми динамометрами, которые были закреплены в обвязках с левой стороны по направлению движения (] и II узлы). Динамические усилия в обвязках замерялись электрическими ди> намометрами (I, II и III узлы). Для предотвра1Дения перекатывания емкости в поперечном направлении ее укрепляли на платформе упорными брусками высотой 100 мм. Платформа соударялась с щестиосным груженым полувагоном, стоящим во главе группы из двух четырехосных груженых полувагонов. Результаты испытаний приведены в табл. 10.1. [c.136]

На основании проведенных исследований можно предложить методику определения величины утечек через запорную арматуру компрессорных станций в зависимости от реально замеряемой величины перепада температур стенки трубы до и после запорного устройства. Замер температур стенок газопровода следует производить инфракрасным термометром, надежность и достоверность которого бьши доказаны нами на реальной обвязке КС. Численные значения эмпирических коэффициентов а, Ь, с необходимо будет откорректировать ка основе экспериментов на действуюших обвязках работающих компрессорных станций. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...