Отделка наливом

В основу группировки отделываемых поверхностей приняты конструктивные признаки и размеры, влияющие на размеры технологических потерь лакокрасочных материалов при отделке мебели. Все три группы сложности поверхностей распространяются только для метода нанесения лакокрасочных материалов методом пневматического распыления, для метода налива — II группа сложности, для отделки стульев методом распыления в электростатическом поле—III группа сложности. Поверхности кромок щитов при отделке методом распыления относить ко II группе, а при отделке наливом к III группе. [c.237]

Нормативы расхода полиэфирных эмалей для непрозрачной отделки мебели по I категории покрытия"по ОСТ 13-26—74 при нанесении наливом [c.245]

В числителе — для рядовой отделки в знаменателе — для улучшенной отделки. В числителе — наливом, в знаменателе — [c.472]

Лакокрасочные материалы. Принципиально нет ограничений в нанесении любых жидких материалов этим способом. Так как способ налива применяется в основном для отделки изделий нз древесины, освоено нанесение в первую очередь мебельных лаков и эмалей — нитратцеллюлозных (I) и полиэфирных (И). Ниже приводятся основные технологические параметры их нанесения [c.233]

Плоские изделия можно окрашивать не только способом налива или распыления, но и с помощью валков. Валковый способ издавна применяется при нанесении печатных красок, лакировании продукции полиграфической промышленности, отделке мебельных изделий. Традиционным является его использование для покрытия таких материалов, как бумага, картон, полимерные пленки, металлическая фольга, жесть и др. В последнее время интерес к этому способу заметно возрос в связи с резким расширением масштабов выпуска окрашенного листового и рулонного проката. Так, в 1975 г. в Европе было окрашено валковым способом металла в ленте (сталь и алюминий) около 150 млн. м . [c.235]

Технологический процесс непрозрачной отделки методом налива нитроцеллюлозными эмалями (шероховатость поверхности древесины не ниже 10-го класса, необлицованных древесностружечных плит не ниже 8-го класса) [c.131]

Норматив расхода лакокрасочных материалов для прозрачной отделки мебели по I категории с открытыми п<ч>ами поли етаиовым лаком при нанесении наливом [c.240]

Из пигментированных полиэфирных материалов находят применение при окраске наливом эмали ПЭ-225 различных цветов (СТУ 14/07-1469—65). Эмали содержат кроме лаков пигменты и структурирующие добавки. Выпускаются в виде трех компонентов полуфабрикатной эмали, ускорителя и инициатора полимеризации. Жизнеспособность эмалей более 16 ч, поэтому они могут наноситься на лаконаливных машинах с одной головкой. Применяются для отделки плоских заготовок кухонной и медицинской мебели. [c.179]

Прозрачное покрытие не закрывает естественной текстуры древесины, а как бы выявляет, подчеркивает ее. Класс отделки обычно высокий (I, II, реже III). Прозрачными лакокрасочными материалами отделывают мебель высокого класса, музыкальные инструменты, облицовочные панели, паркет, корпуса некоторых приборов и радиотехнической аппаратуры. Подготовка поверхности под прозрачную отделку состоит обычно в удалении ворса путем мокрого шлифования, крашения и порозаполнения. Крашение проводится для углубления естественного тона древесины или имитации ценных пород. Используют водные растворы красителей естественного и искусственного происхождения, которые наносят вручную (тампоном), пневмораспылением или вальцеванием. Для порозаполнения применяют тонкодисперсные порошки (мел, тальк) или порозаполнители на лаковой или водной основе, содержащие лессирующий пигмент. Ассортимент лакокрасочных материалов для прозрачной отделки древесины сравнительно невелик. Это прежде всего полиэфирные матовые и глянцевые лаки, отверждаемые обычным способом и УФ-луча-ми. Они технологичны, образуют покрытия высокого класса, теплостойки, морозостойки, обладают высокими физико-механическими характеристиками, наносятся наливом и пневмораспылением. Нитроцеллюлозные лаки используют для получения покрытий более низкого класса отделки. Они имеют более низкую стоимость, могут наноситься не только наливом и пневмораспылением, но и окунанием, тампоном, хорошо шлифуются и полируются. Разработаны лаки на полиуретановой основе, ме-ламино- и мочевиноформальдегидные лаки кислотного отверждения. Покрытия на основе этих материалов при хороших декоративных свойствах приобретают высокую износостойкость и влагостойкость и используются для отделки облицовочных панелей, паркета, лыж. [c.200]

Отделка всплываюшими красками по способу, разработанному в Научно-исследовательском институте архитектуры Академии художеств В. Т. Воробьевым [4], производится следующим образом в прямоугольную ванну глубиною 12—20 см наливают воду и затем на неподвижную поверхность воды наливают каплями одну или несколько жидких красок, разведенных масляным лаком и имеющих плотность меньше, чем у воды. Краски растекаются по поверхности воды, давая весьма разнообразные рисунки. Разнообразие рисунка можно еще увеличить, например, вызывая некоторое волнение поверхности воды. Когда на поверхности воды получился желаемого вида рисунок, на воду накладывают и сразу же снимают поверхность, подготовленную к окраске. [c.479]

Способы производства Т. из цветных металлов. Процессы производства клепаных и фальцованных Т. из цветных металлов ничем не отличаются от процессов производства таких же Т. из черных металлов. Способы изготовления Т. из цветных металлов пайкой или сваркой шва мало отличаются от способов аналогичного производства Т. из черных металлов. Процесс производства сварных или паяных Т. состоит из следующих операций 1) отрезаются полосы из листов или же прокатываются специальные полосы соответствующей ширины 2) производится подготовка кромок полос под сварку или пайку 3) свертывается полоса в Т., для чего обычно пользуются волочильным станом или ручным или специальным станком, причем в результате этой операции кромки полосы должны притти впритык 4) сваривают или спаивают шов 5) протягивают Т. через волочильное очко и 6) производят операции отделки Т. Медные Т. запаиваются крепким припоем (53% Си, >0,5% РЬ, >0,05% Ре и Zn—остальное). Процесс пайки представляет собой простую операцию и производится при нагрере Т. до Г, способной расплавить припой. Внутри стык прикрывается полоской для помещения флюса (буры) и припоя. Для нагрева Т. служит либо газовая паяльная печь, длина к-рой несколько больше длины Т., либо горн на древесном угле, либо пламя паяльной лампы. Латунные Т. спаиваются медноцинковым припоем, содержащим 36— 38% Си, 0,05%Ре, >0,5% РЬ, остальное—гп. Цинковые Т. перед спайкой не нагревают. Для придания цилиндрич. формы полосы цинка свертывают на обычной вальцовке. Кромки соединяют взакрой и пропайку производят, наливая припой между кромками. Припой, состоящий из 32 34% 8п, >1,5% 8Ь и РЬ (остальное), расплавляют паяльником или газовой горелкой. Т. из алюминия м. б. изготовлены с [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...