Печи для однорядного обжига

Печи для однорядного обжига [c.440]

В промышленности керамических плиток создание и внедрение высокопроизводительных поточно-конвейерных автоматизированных линий для изготовления плиток для внутренней облицовки стен годовой производительностью до 1000 тыс. м , плиток для полов — до 800 тыс. м2, плиток — до 350 тыс. м . Составной частью поточно-конвейерных линий являются распылительные сушилки, а также конвейерные сушилки и щелевые печи для однорядного обжига плиток, экономические преимущества которых отражены в табл. 8. [c.476]

Рис. 168. Схема печи для обжига изделий при однорядной загрузке

Методики расчета лучистого теплообмена в печах для обжига керамических изделий с учетом перечисленных факторов в настоящее время не существует. Лишь для ориентировочных расчетов количества тепла, передаваемого радиацией и конвекцией в печах конвейерных, с шагающим и скользящим подом и других керамических печах с однорядной садкой изделий на подставках или на вагонетках, рекомендуется формула А. С. Невского [И] [c.718]

Цокольные глазурованные плитки являются изделиями штучного прислонного крепления. Применяют их для облицовки цоколей зданий и подземных переходов. Плитки изготавливают на автоматизированной конвейерной линии из глинистых порошков с добавкой 30% шамота на прессах Робот , с однорядной сушкой в цепной конвейерной сушилке длиной 13 м, обогреваемой снизу горелками. На этом же конвейере плитки глазуруют, подсушивают и перекладывают автоматом-укладчиком на лещадки для обжига в многоканальной муфельной печи. Ставят их на лещадки стопками. Продолжительность обжига 20—42 ч. Расход условного топлива 3,7 кг на [c.309]

При обжиге керамических плиток как в многоканальных, так и в туннельных печах значительное время тратится на устранение перепадов температуры в отдельных участках обжигового пространства и на равномерный прогрев большой массы изделий. Продолжительность обжига значительно сокращается при однорядном обжиге плиток. В этом случае нагрев и охлаждение могут быть проведены с такой скоростью, при которой успевают пройти физико-химические процессы образования черепка и не возникает брак. Однорядный обжиг плиток производится в щелевых роликовых печах. Печи имеют длину 42 м (конструкции НИИСтройкерамики), ширину канала 800 мм, высоту 585 мм. Максимальная температура обжига 1200—1250° С, продолжительность обжига от 0,5 до 2,5 ч. Плитки загружают в печь горизонтально в шесть рядов по ширине и перемещают со скоростью 1 м/мин роликовым конвейером. Печь отапливается газом, сжигаемым с помощью инжекцион-ных горелок, расположенных под рольгангом по всей длине зоны подогрева и обжига. Производительность печи около 700 м плиток в сутки. Удельный расход условного топлива 3,35 кг на 1 м плиток. Роликовые печи Сити (Италия) длиной 18—42 м выпускают как с электрическим, так и с газовым обогревом. Для предотвращения растрескивания плиток их следует предварительно сушить до влажности не более 0,2%. В период удаления гидратной влаги скорость нагрева в интервале температур 500—900° С должна находиться в пределах 50—80° С/мин. Для увеличения газопроницаемости, снижения коробления плиток в состав масс вводят повышенное количество отощающих. Шихту глазури частично фриттуют для ускорения созревания глазури, при коротком режиме обжига. [c.306]

В остальных интервалах температур, кроме интервала дегидратации, режим скоростного однорядного обжига выбирают по максимальным скоростям нагрева и охлаждения, определяемым допустимыми термическими напряжениями изделий, а также при наличии температурного буфера между максимальной температурой обжига и температурой 600—700° С. При скоростных режимах однорядного обжига максимальная температура обжига, как правило, на SOSO" С выше по сравнению с обычным режимом в туннельной печи. Длительность выдержки при максимальной температуре для неглазурованных плиток должна составить 4—5 мин, для глазурованных — от 5 до 20 мин (в зависимости от свойства глазури). [c.398]

Сейчас строительная керамика представлена широким ассортиментом продукции. Это санитарно-строительные изделия, плитки различных видов (фасадные, для внутренней облицовки стен и для полов), трубы и кислотоупорные изделия. Высокими темпами идет техническое перевооружение этой промышленности. Так, например, в производстве плиток для приготовления пресс-по-рошка вместо устаревшего трудоемкого фильтр-прессно-го способа используются распылительные сушилки. Устанавливаются поточно-автоматизированные конвейерные линии по обжигу плиток в печах однорядного горизонтального обжига, в которых продолжительность обжига сокращена в 30 раз по сравнению с туннельными печами. [c.237]

Для сушки и обжига литых плиток на лещадках в настоящее время установлены однорядные щелевые роликовые сушилки и печи. Скоростные режимы сушки и обжига литых плиток на лещадках, а также конструкции сушилок и печей были разработаны в НИИСтройкерамике. Эксплуатируются также печи конструкции Института газа АН УССР. Плитки сушат при максимальной температуре 320—340° С в течение 14—15 мин, обжигают — при максимальной температуре 1020° С в течение 34—48 мин. [c.215]

Во всех конвейерных линиях предусмотрено приготовление пресс-порошков в распылительных сущилках, прессование и зачистка кромок плиток на прессах и машинах, импортируемых из ГДР, сушка в однорядных радиационных сушилах, обжиг в щелевых роликовых печах (однократный или двукратный), автоматизированная сортировка и упаковка готовых плиток. Облицовочные плитки упаковывают в деревянные ящики по 88 шт., плитки для полов упаковывают по 20 шт. в бумагу с обвязкой пакета веревкой или проволокой. Пакеты или ящики укладывают на поддоны и транспортируют на склад автопогрузчиком. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...