СТРОЕНИЕ II СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ Строение металлов

Устойчивость кристаллических структур металлов связывают также со стабильными конфигурациями электронов в полностью и наполовину заполненных оболочках. Такое объяснение структур металлов встречает значительные трудности. Считают, что 0]Дк структура металлов V, VI групп связана с большим весом d -кон-фигураций [371. Однако ОЦК структуру имеют щелочные металлы и барий, радий, европий (s ), где f-состояний нет, и высокотемпературные модификации металлов II—IV групп, лантаноидов и актиноидов, где всего 1—2 rf-электрона. Конфигурационные представления используются при анализе строения и свойств металлов [38]. [c.8]

Бочвар А. А., Физико-химические свойства и строение металлов и сплавов. Цветные металлы, т. II, выи. I, ГНТИ, 1931. [c.276]

Глава II. Строение и основные свойства металлов [c.20]

II группа. Методы, при которых происходит оплавление ПС термоупрочнение, лазерная аморфизация, поверхностное микролегирование, наплавка. Лазерное термоупрочнение с оплавлением отличается от лазерного термоупрочнения без оплавления большими размерами зоны лазерного воздействия, большей неоднородностью структуры ПС, состоящего из трех слоев 1) наружного слоя с дендритным строением, 2) зоны термического влияния, 3) переходного к основному металлу слоя. Физические свойства ПС после лазерной обработки с оплавлением существенно зависят от химического состава обрабатываемого металла. При лазерной обработке углеродистых сталей с оплавлением свойства ПС мало отличаются от свойств ПС, полученного без оплавления. У легирован- [c.261]

Изменение свойств при нагреве холоднодес рмирован-ного металла связано с изменениями внутрикристалличе-ского строения металла и его микроструктуры эти изменения называются возвратбм (отдыхом) и рекристаллизацией. При возврате напряжений II и III рода иска- [c.83]

Напоминаем, что русский перевод книги Физическое металловедение под редакцией Р. Кана публикуется в трех выпусках. Первый выпуск Атомное строение металлов и сплавов включает гл. II — V и XXI английского издания, второй выпуск Фазовые превращения. Металлография — гл. VI — XII и XXII и третий выпуск Дефекты кристаллического строения. Механические свойства металлов и сплавов — гл. XIII — XX. [c.35]

СВИНЦОВЫЕ БРОНЗЫ, сплав меди и свинца (10—30% РЬ), иногда с прибавкой небольших (менее 5%) количеств других металлов (Sn, Zn, Ni, Sb, P) для сообщения плаву тех или иных физических свойств. С. б. применяют главн. образом как подшипниковые сплавы строение их выяснено работами Шарпи (см. Антифрикционные сплавы). Обычно применяемые сплавы имеют вязкую основу (Sn, Pb, Al) и твердые включения (кристаллы SbSn, SbPb, Pb u и т. п.). Для предотвращения ликвации в состав сплава вводится никель, образующий с медью нитевидные тугоплавкие кристаллы, мешающие разделению составляющих сплав. Основой С. б. является медь, н е р а с-творяющая ни в жидком ни в твердом состоянии свинца поэтому подшипник из С. б. обладает очень высокой теплопроводностью сравнительно с таковыми из белых металлов. Для выяснения свойств и строения С. б. (см. Спр. ТЭ, т. И, стр. 195) на фиг. 1 приведена диаграмма по Клаусу. На этой диаграмме А—граница раствор—эмульсия, в— граница образования слоев, I—истинный раствор, II—эмульсия (жидк. /жидк.), [c.193]

ЛАТУНЬ (нем. — Messing, англ. — Brass), сплав меди с цинком, иногда с различными добавками других металлов (свинец, железо, алюминий, марганец и др.). Практич. значение имеют сплавы с содержанием до 50% цинка. По технологич. свойствам и строению латуни могут быть разделены на две основных группы а) Л. с содержанием меди выше 63% (а-латунь, см. Сир. ТЭ, т. II, стр. 201)—весьма вязкий сплав хорошо обрабатывается вхолодную на листы, ленты, проволоки, штампованные изделия (посуда, гильзы и др.) прокатка вгорячую возможна только при очень чистых сортах применяемого цинка (двойной рафинировки или электролитной свинца не более 0,02—0,03%) [c.432]

Состав II строение частиц флюса оказывают заметное влияние на форму и размеры шва. При уменьшении насыпной массы флюса (пвмзоБидные флюсы) повышается газопроницаемость слоя флюса над сварочной ванной и, как результат этого, уменьшается давление в газовом пузыре дуги. Это приводит к увеличению толщины прослойки расплавленного металла под дугой, а значит, и к умень-н/ению глубины проплавления. Флюсы с низкплп стабилизирующими свойствами, как правило, способствуют более глубокому пронлавлеиию. [c.38]

Важнейшие свойства керамики из двуокиси циркония приведены в табл. II. 38. Характерной особенностью этой керамики является слабокислотная или инертная природа, устойчивость против воздействия при высоких температурах ряда металлов, силикатов, стекол и восстановительной среды. Керамика из двуокиси циркония обладает низким коэффициентом теилонроводности 1,5—1,7 ккал1м час °С в интервале 100—1000° С. В отличие от других видов керамики чистых окислов, характеризующихся кристаллическим строением и ничтожным содержанием стекловидной фазы, коэффициент теплопроводности изделий из двуокиси циркония нри повышении температуры возрастает, как у шамотных и динасовых огнеупоров. Сочетание низкого коэффициента теплопроводности и сравнительно [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...