Применение сплавов переменного состава в исследованиях

Совместное применение сплава переменного состава и ускоренных методов определения его свойств. Для ускорения определения зависимостей состав—структура, свойства применяли два направления исследования материалов [c.71]

Совместное применение сплава переменного состава и математических методов планирования экспериментов. Методы математического планирования экспериментов позволяют при многофакторных исследованиях существенно сократить число необходимых опытов. В последние годы эти методы находят все большее применение при решении технологических и материаловедческих задач [1, 12]. Сущность математических методов планирования экспериментов заключается в том, что экспериментатор по значениям функций отклика (свойства сплава, эффективность процесса и т. д.) в точках (состав сплава, параметры процесса и т. д.), специальным образом расположенных в факторном пространстве (области изменения изучаемых факторов), получает математи- [c.72]

С использованием методов планирования экстремального эксперимента на пластометрах были найдены оптимальные условия деформации многих трудно-деформируемых сталей и сплавов [226—228]. Эффективно применение многофакторного эксперимента на пластометре для анализа изменения реологических свойств в зависимости от переменного состава легирующих элементов. Подобная методика исследования систем состав сплава — реологические свойства позволяет создавать материалы с наилучшими сочетаниями механических и технологических свойств. [c.68]

Ранее этот метод использовали для сравнительного изучения влияния таких переменных факторов, как состав н структура сплава или добавки ингибиторов к коррозионным средам, а также для исследования комбинированного влияния состава сплава и коррозионной среды на разрушение в тех случаях, когда в лабораторных условиях не удавалось обнаружить растрескивания образцов прн нспытаннн по методу постоянной нагрузки или постоянной деформации. Таким образом, испытания при постоянной скорости деформации — относительно жесткий вид лабораторных испытаний в том смысле, что при нх применении часто облегчается коррозионное растрескивание, в то время как другие способы испытания нагруженных гладких образцов не приводят к разрушению. С этой точки зрения рассматриваемый способ испытания подобен испытаниям образцов с предварительно нанесенной трещиной. В последние годы многие исследователи поняли значение испыта-Н1и"1 с использованием динамической деформации и теперь представляется, что испытания этого типа могут применяться гораздо более широко благодаря своей эффективности, быстроте и более надежной оценке исследуемых вариантов. На первый взгляд, может показаться, что испытания образцов на растяжение при малой скорости деформации до их разрушения в лабораторных условиях имеют небольшое сходство с практикой разрушения изделий прн эксплуатации. При испытаниях по методу постоянной деформации и методу постоянной нагрузки распространение трещины также происходит в условиях слабой динамической деформации, в большей или меньшей степени зависящей от величины первоначально заданных напряжений. Главное заключается во времени испытаний, в течение которого зарождается трещина коррозионного растрескивания, и в структурном состоянии материала, определяющем ползучесть в образце. Кроме того, появляется все [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...