Теплоустойчивые Коррозионная стойкость

При производстве некоторых типов сварных конструкций используют титановые сплавы. Они обладают высокими механическими свойствами, теплоустойчивостью, коррозионной стойкостью и малой плотностью. Механические свойства некоторых титановых деформируемых свариваемых сплавов, приведены в табл. 177. [c.329]

Хром, ванадий и вольфрам повышают жаростойкость, теплоустойчивость и коррозионную стойкость изделий (табл. 17). Цирконий также повышает жаростойкость и теплоустойчивость. Интенсифицирует процесс кристаллизации, увеличивает сопротивление коррозии. [c.50]

Металлы с малым поперечным сечением захвата тепловых нейтронов, например, магний, алюминий и их сплавы, применяются для покрытия тепловыделяющих элементов и труб низкотемпературных ядерных реакторов с водяным охлаждением. Однако они имеют недостаточную коррозионную стойкость, низкую температуру плавления и малую теплоустойчивость. [c.471]

Цирконий. За последние годы цирконий из лабораторной редкости, все годовое производство которого умещалось на ладони человека, превратился в промышленный металл, производимый в больших количествах для одной из самых крупных отраслей народного хозяйства — ядерной промышленности. Цирконий и его сплавы благодаря малому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов, коррозионной стойкости и теплоустойчивости применяются для покрытия тепловыделяющих элементов и для труб. [c.471]

Сплавы на основе титана обладают весьма полезным сочетанием физико-механических и химических свойств. В эксплуатационном отношении наибольшую ценность представляют их высокая удельная прочность, теплоустойчивость при температурах до 500° С, коррозионная стойкость на воздухе, в морской воде, в органических и многих неорганических кислотах (серной, азотной, соляной, смеси азотной и соляной) и щелочах, малая плотность, немагнитность, коэффициент линейного термического рас- [c.29]

Сплавы на основе алюминия, меди и кремния характеризуются хорошими литейны.ми свойствами, но коррозионная стойкость их невысокая. Эти сплавы широко применяют для изготовления отливок корпусов, арматуры и мелких деталей (сплав АЛЗ), отливок ответственных деталей, обладающих повышенной теплоустойчивостью и твердостью (сплав АЛ4), отливок карбюраторов и арматуры двигателей (сплав АЛ6). [c.59]

Для улучшения качества стали применяют легирование. При этом улучшаются механические свойства, теплоустойчивость, жаропрочность, коррозионная стойкость и др. Легированные стали подразделяются на низколегированные с содержанием легирующих элементов до 2,5 %, легированные, содержащие 2,5—10 %, и высоколегированные, содержащие свыше 10 % легирующих элементов. В качестве легирующих элементов применяют Сг, N1, Мо, Мп, V, 51 и др. Марганец [c.210]

Сварка титана и его сплавов. Титан находит все более широкое применение в промышленности, как металл, обладающий высокой прочностью и пластичностью при малом удельном весе (4,5 г см ), удовлетворительной теплоустойчивостью и высокой коррозионной стойкостью. [c.259]

Титан и его сплавы являются новыми перспективными конструкционными материалами. Благодаря исключительно выгодному сочетанию высокой у дельной прочности с коррозионной стойкостью и теплоустойчивостью они каждым годом находят все новые и новые области применения, успешно заменяя ряд высокопрочных и нержавеющих сталей, сплавов алюминия, к агния и некоторых других цветных металлов. [c.5]

Аустенитные хромоникелевые стали обладают высокой коррозионной стойкостью как при комнатной, так и при повышенных температурах. Обычно они имеют высокую вязкость, которая сохраняется при низких температурах. Многие стали, используемые в химической промышленности, разработаны на основе классической хромоникелевой стали с 18% Сг и 8% N1. Коррозионная стойкость в кислотах, не содержащих кислорода, может быть повышена легированием медью и молибденом. В сталях, обладающих прочностью при высокой температуре и в основном используемых для деталей тепловых установок, содержится 16% Сг и 13% N1. Чтобы повысить устойчивость этих сталей против ползучести, их легируют кобальтом, молибденом, вольфрамом, титаном, ниобием, танталом, ванадием, азотом и бором. При легировании кремнием, алюминием, а также при увеличении содержания хрома повышается окалиностойкость теплоустойчивых сталей. При дальнейшем увеличении содержания никеля повышается жаропрочность за счет более высокой стабильности аустенита. В этой группе хромоникелевых сталей заслуживает внимания сталь с 25% Сг и 20% N1 (сталь № 196, ф. 444/3, 4). [c.44]

Легированные стали повышенной и высокой прочности занимают в народном хозяйстве одно из ведущих мест среди материалов для ответственных сварных конструкций. Титан и его сплавы являются новыми конструкционными материалами. Благодаря исключительно выгодному сочетанию удельной прочности с коррозионной стойкостью и теплоустойчивостью, они с каждым годом находят все новые и новые области применения, с успехом заменяя ряд высокопрочных и нержавеющих сталей, сплавов алюминия, магния и некоторых других цветных металлов. В настоящее время сплавы титана наряду с легированными сталями используются как в новых отраслях техники (ракетостроение, атомная энергетика, реактивная авиация), так и в судостроении, энергетическом, химическом и общем машиностроении. В решениях партии и правительства, направленных на скорейшее создание материально-технической базы коммунизма и укрепление обороноспособности нашей страны, развитию производства высокопрочных сталей и сплавов титана уделяется первостепенное внимание. [c.5]

М.алый удельный вес (y = 4,505 г/сж ), высокая механическая прочность, коррозионная стойкость и относительно высокая теплоустойчивость дают титану в определенных условиях большие преимущества перед рядом других конструкционных материалов. [c.386]

Контакты на вольфрамовой основе. Вольфрам обеспечивает твёрдость, теплоустойчивость, устойчивость при искрении, коррозионную стойкость и несвариваемость. Компонентом, обеспечивающим высокую электропро- [c.271]

Титан обладает высокой прочностью и пластичностью при малом удельном весе (4,5 Пслё), удовлетворительной теплоустойчивостью и высокой коррозионной стойкостью. [c.321]

Наиболее распространенные для работы при высоких температурах 12-процентные хромистые стали приведены в табл. 19. Основные из них стали марок 1X13 и 2X13 по своим жаропрочным свойствам уступают теплоустойчивым сталям перлитного класса и применяются в несущих конструкциях для работы при температурах до 510—520° С главным образом вследствие высокой коррозионной стойкости. Из них изготовляются рабочие и направляющие [c.195]

Наиболее стойкими металлами к сплавами, перечисленными в табл. 1, являются сплавы кобальта, золото, платина, аустенитные, теплоустойчивые и подвергшиеся осадочному упрочнению нержавеющие стали, титан, цирконий и гафний. Из этих материалов платина, нержавеющая сталь AISI-316, титан и кобальтовые сплавы во многих случаях обладают высокой скоростью коррозии (потерь веса) в течение начального периода испытания, а при продолжении опыта показывают высокую коррозионную стойкость. На них образуется тонкая, прочно сцепленная с металлом защитная пленка. [c.60]

Металлами, обладающими высокой коррозионной стойкостью, являются аустенитные нержавеющие стали (типа 18% Сг и 8% N0 и сплавы, подвергшиеся осадочному улрочнению. Так называемые теплоустойчивые нержавеющие стали с повышенным содержя[ ием легирующих элементов также коррозионно-стойки, но они более дороги. Эти материалы обладают хорошей коррозионной стойкостью и при наличии в воде кислорода. Сенсибилизация сталей путем термообработки или сварки не влияет на их коррозионную стойкость в воде. [c.60]

В современном машиностроении, наряду с обычной малоуглеродистой сталью, широко применяются металлы и сплавы, обладающие высокими механическими или специальь ыми физическими свойствами, такими, как жаропрочность, коррозионная стойкость и т. д. Несмотря на высокие эксплуатационные свойства этих материалов, сварка их в большинстве случаев связана с определенными трудностями. К таким металлам и сплавам относятся углеродистые и легированные стали (конструкционные и теплоустойчивые), высоколегированные стали (нержавеющие и жаропрочные), чугун, медь, алюминий, магний и их сплавы, активные металлы. [c.306]

Низколегированные чугуны применяют главным образом с целью повышения коррозионной стойкости, теплоустойчивости, износоустойчивости, а также прочности за счет получения перлитовой или сорбитовой структуры. Следует указать, что даже при невысоком содержании легирующих элементов получается однородная структура в отливках переменного сечения. [c.1031]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...