Молибденовая Химический состав

Исследованию подвергались также молибденовые листы, полученные из спеченных штабиков. Химический состав этих листов следующий [c.138]

Химический состав и механические свойства молибденовых сплавов (в отожженном состоянии) [1, 53, 83, 86, 87, 146] [c.34]

Химический состав %) отечественных молибденовых сплавов (остальное — Мо) [c.588]

Химический состав (%) молибденовых сплавов производства США (остальное — Мо) [c.588]

Химический состав конструкционных молибденовых, хромомолибденовых [c.301]

Основная задача при сварке молибденовых, хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых теплоустойчивых сталей — получение в сварном соединении металла, близкого по своим свойствам основному металлу. Для этого необходимо сохранить близкими структуру и химический состав основного и наплавленного металла. [c.403]

Химический состав материала оказывает решающее влияние на сопротивление циклическому нагружению. В основном повышение термоусталости по материалам происходит в том же порядке, как и жаропрочности, однако имеется и несоответствие, в связи с тем, что на сопротивление термоусталости деталей влияют такие характеристики, как коэффициенты линейного расширения и теплопроводности, не имеющие значения для жаропрочности. Примерное расположение материалов по степени возрастания их сопротивления термоусталости следующее стали перлитного, ферритного и мартенситного класса, титан, стали аустенитного класса, хромоникелевые сплавы, кобальтовые сплавы, молибденовые сплавы. Необходимо отметить, что в каждом частном случае сочетания температур и нагрузок выбор материала должен производиться по конкретным условиям работы детали, однако можно указать на некоторые общие положения. В случае нагружения с большими амплитудами пластических деформаций в каждом цикле (Ае > 1- -2%) для обеспечения достаточного числа циклов необходимым является высокая пластичность материала как при верхней, так и при нижней температуре цикла. Если же амплитуды деформаций таковы, что пластическая [c.81]

Особенно эффективным является присутствие никеля совместно с карбидообразующи 1и элементами хромом, молибденом и др. Никель-молибденовая сталь в частности обладает высоким пределом усталости. Никелевая и ни-кельмолибденовая стали широко распространены в США. Химический состав стандартных марок никелевой и никельмолибденовой стали, изготовляемой в СССР и за границей, приведён в табл. 26. [c.379]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ И ГАРАНТИРОВАННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ МОЛИБДЕНОВОЙ И НИКЕЛЬМОЛИБДЕНОВОЙ СТАЛИ ПО J1S G3I20 (ЯПОНИЯ) [c.154]

Стали и сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ГОСТ 10994—74) предназначены для впаивания изделий на их основе в стеклянные и керамические корпуса вакуумных приборов. Химический состав этих сплавов базируется на системе Fe + Ni + Со с небольшим количеством меди. Точный состав каждого сплава устанавливается для конкретного вида стекла или керамики, используемых в изделиях, из условия равенства их температурных коэффициентов линейного расширения. Например, сплав 29НК (29% Ni, 18% Со, остальное - Fe) с а = (4,6...5,5) 10-6° -i, называемый коваром, предназначен для вакуумных впаев в молибденовые стекла. Для изготовления деталей, спаиваемых со стеклом (например, в телевизионных кинескопах), применяют более дешевые ферритные железохромистые сплавы 18ХТФ и 18ХМТФ, имеющие а = 8,7 10 ° "i. [c.182]

Молибденовые, хромомолибденовые и хромомарганцевомолибденовые стали. В табл. 24 приведен химический состав, а в табл. 25 режимы термической обработки и механические свойства молибденовых, хромомолибденовых и хромомарганцевомолибденовых конструкционных сталей [c.300]

Поскольку практически кварц представляет собой чистый крелшезем, он является весьма ценным материалом при производстве таких химических работ, в которых на ход химического процесса могут оказывать влияние даже ничтожные следы различных соединений, входящих в состав стекла. Для изделий из кварцевого стекла совершенно не требуется отжига. При обработке кварца в пламени и после обработки совершенно исключается опасность растрескивания спаев. В кварц можно впаять вольфрамовую проволоку и молибденовую фольгу. Правда, эта операция является несколько осложненной (впайка производится под вакуумом с тем, чтобы расплавленный кварц более плотно соединялся с металлом). Обработка кварцевого стекла связана со значительными затруднениями. Прежде всего [c.19]

К вопросу о существовании германидов вольфрама в последнее время возвратились авторы работ [5, 6]. В этих работах сплавы вольфрама с германием, состав которых аналогичен соединениям системы молибден — германий, готовились спеканием под давлением, обычным спеканием и электродуго-вой плавкой. Отжиг сплавов проводился при 1000° С в закрытых кварцевых или молибденовых реакторах. На рентгенограммах полученных образцов присутствуют только линии вольфрама и германия. Результаты дополнительного изучения сплавов, содержащих от 20 до 80 ат. % вольфрама, также свидетельствуют о том, что химических соединений не образуется. По мнению авторов [5], это вызвано большой разницей в температурах плавления вольфрама и германия, слабой реакционной способностью вольфрама при низких температурах и большой летучестью германия при высоких температурах. Таким образом, заключают авторы, невозможность получения германидов вольфрама объясняется только чисто экспериментальными трудностями. По их мнению, при высоком давлении и длительной выдержке при температурах реакции получить эти соединения принципиально возможно. Эту точку зрения разделяют и Штехер и др. [6], которые указывают на невозможность получения германидов вольфрама при обычных условиях. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...