Черновое, чистовое и скоростное шлифование

При переходе на скоростное шлифование необходимо сократить вспомогательное время. Повышение производительности будет более существенным при внедрении элементов автоматизации, направленных на снижение вспомогательного времени (измерение детали, подвод детали к кругу, правка круга и т.д.) быстрый подвод шлифовальной бабки к детали включение вращения детали подача СОЖ черновая и чистовая подача шлифовальной бабки по достижении заданного размера детали, который обеспечивается прибором -активного контроля выключение вращения детали и подачи СОЖ. При скоростном шлифовании необходимо следить за подводом смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания. Главной задачей является создание препятствий к образованию воздушного. потока, чтобы рабочая жидкость смогла достичь зоны резания. С этой целью в кожух монтируется пневматическая насадка-трубка, имеющая несколько поперечных отверстий, через которые воздух подается в направлении, противоположном вращению круга. Имеются также и другие устройства для обеспечения обильного охлаждения при скоростном шлифовании. [c.178]

При скоростном шлифовании вследствие уменьшения шероховатости обработанной поверхности весь припуск можно снимать с указанными режимами, не разбивая его на черновое и чистовое шлифование. Указанное значение t = 0,01-ьО,025 мм при обычном шлифовании назначается лишь при черновом шлифовании при чистовом шлифовании величина поперечной подачи (глубины резания) значительно меньше. При скоростном же шлифовании высокое качество обработанной поверхности получается и при t — 0,01 0,025 мм на один продольный ход. [c.530]

Зернистость круга выбирают в зависимости от требуемого качества обработанной поверхности и обрабатываемого металла и от величины поверхности соприкосновения круга с заготовкой. При черновом шлифовании применяют круги с более крупным зерном, чем при чистовом шлифовании. При шлифовании вязких и мягких металлов во избежание быстрого засаливания круга применяют круги более крупнозернистые, при шлифовании же хрупких и твердых металлов — мелкозернистые. Чем больше поверхность соприкосновения круга с заготовкой, тем более крупнозернистым должен быть круг. У кругов, предназначенных для скоростного шлифования, зернистость 40—25. [c.532]

ЧЕРНОВОЕ, ЧИСТОВОЕ И СКОРОСТНОЕ ШЛИФОВАНИЕ [c.175]

Кроме того, он перераспределил припуски на черновое и чистовое шлифование. Так, на чистовое шлифование вместо обычных 20—40% общего припуска т. Блохин оставляет только 2,5—4%, или 0,035—0,040 мм. Черновое шлифование он производит с поперечной подачей от 0,10 до 0,15 мм на ход стола. После чернового шлифования круг правится. Чистовое шлифование производится при небольшой глубине за несколько продольных проходов, которые обеспечивают заданные размеры и чистоту поверхности. При старом методе шлифования с обычными скоростями круга и детали с поперечной подачей 0,06 мм круг за время шлифования одного вала приходилось заправлять три раза. Перейдя на скоростные методы шлифования, т. Блохин повысил производительность труда в 3,3 раза. [c.135]

Разделение шлифовальных операций на предварительные и чистовые позволяет использовать на черновом шлифовании менее точное оборудование. Скоростное шлифование ведется кругами со скоростью 50—70 м1сек вместо обычной окружной скорости 25—30 м/сек. Круги, предназначенные для скоростного шлифования, имеют маркировку 50 м/сек скоростной . [c.176]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...