Тоннаж мартеновской печи

ТОННАЖ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ [c.198]

Раньше режим разогрева зависел от масштаба ремонта и тоннажа мартеновской печи общая продолжительность их ко- [c.407]

Основной технологической характеристикой каждого металлургического агрегата является производительность и сортамент выпускаемой продукции. В зависимости от этого определяется перечень необходимого оборудования, устанавливаются тепловые нагрузки на отдельные узлы и расход охлаждающей воды. Расход воды на металлургические агрегаты во многом зависит от уровня интенсификации технологического процесса (кислород, природный газ и др.), а также от характеристики газообразных, твердых и жидких выбросов. Металлургические печи одного и того же объема и тоннажа или прокатные станы с одним и тем же диаметром рабочих валков и шириной бочки могут потреблять разное количество воды. Например, потребление воды на двух мартеновских печах одинакового тоннажа может различаться при прочих равных условиях на 40—50%, если на одной из них применяется кислород для интенсификации плавки и мокрая очистка газов. На двух конверторах одинакового тоннажа расход воды может [c.9]

В литейных цехах чаще всего применяются мартеновские печи небольшой емкости — от 5 до 60 т и значительно реже — печи тоннажем 80—100 т (фиг. 122, табл. 161). [c.304]

Несколько десятков лет тому назад считалось, что качественную сталь, в том числе и низколегированную, следует выплавлять исключительно в печах небольшого тоннажа и что с увеличением объема печи качество стали снижается. Однако внедрение в практику сталеплавильного производства основных хромомагнезитовых сводов, обогащение факела и продувка ванны кислородом (или компрессорным воздухом) позволили интенсифицировать процесс, проводить мартеновскую плавку на высоком температурном режиме и ускорить шлакообразование. Этим созданы необходимые условия для успешной выплавки низколегированной стали в большегрузных [c.154]

Форсунка Шухова для мартеновских печей. Для мартеновских печей малой производительности часто применяют переделанную форсунку Шухова (рис. 6-33) с удлиненным концом, уменьшающим угол конусности и увеличивающим длину факела. Такая форсунка хорошо работает при производительности до 500 кг1час увеличение расхода приводит к резкому ухудшению распыливания. Но иногда эти форсунки можно увидеть и на печах среднего тоннажа в этом случае устанавливают две форсунки. Форсунка Шухова очень проста в конструктивном отношении, не предъявляет высоких требований к очистке мазута, удовлетворительно работает при невысоком давлении распылива-ющего агента (3—4 ати). Расход мазута можно регулировать в широких пределах, но регулирование длины факела почти исключено, так как осуществлять эту операцию можно, лишь уменьшая или увеличивая расход пара, что чаще всего дает плохие результаты. Паровая (или воздушная) 150 [c.150]

В наст, время гл. способом произ ва, дающим более 80% всей выплавляемой в мире С., является мартеновский процесс, заключающийся в получении литой С. плавкой шихты из смеси чугуна и стального лома в мартеновских печах с кислой или основной футеровкой. В печах самого ра,з-личного тоннажа (от 1 до 500 т) получают как обычные, так и высококачеств. сорта мартеновской С. [c.195]

Выплавка стали 09Г2 освоена в мартеновских печах различного тоннажа, в том числе и в наиболее мощных. Низкое содержание углерода при высоком содержании марганца вызывает необходимость легировать сталь марганцем, в основном силикомаргянцем, с вводом его в ковш. Наиболее распространенный метод раскисления и легирования этой стали заключается в предварительном раскислении металла в печи доменным ферромарганцем (6—8 кг/т) и вводе в ковш под струю необходимого по расчету количества силикомарганца (22— 25 кг/т). Сталь в ковше раскисляется алюминием (0,7—0,8 кг/т) и ферротитаном из расчета ввода в металл (без угара) 0,04% Ti [45]. Наряду с указанным методом практикой отдельных заводов показано, что стали типа 09Г2 можно выпускать без предварительного раскисления металла в печи, вводя все ферросплавы в ковш. [c.43]

В мартеновских печах динас применяют также для кладки насадок регенераторов. В печах малого тоннажа для насадки применяют кирпич размером 230X113X65 мм, а в больших печах— 300X150X65 мм и 380X150X75 мм. Кроме того, находит применение специальный насадочный кирпич Т-образой формы. [c.407]

Марки ПХБ, ПХБК (в кассетах) — для сводов мартеновских печей вместимостью до 100 т, электросталеплавильных до 40 т, сводов головок, шлаковиков и регенераторов печей различного тоннажа для вращающихся печей ХПБ-1, ХПБ, ХПБК-1 и ХПБК (в кассетах) для стен различных высокотемпературных печей. [c.174]

Мартеновский динас обжигают в газокамерных печах малого и большого тоннажа, в периодических и туннельных печах. Сводовый сырец обычно садят на торец, что значительно снижает брак при обжиге. Нормальный сырец применяют для садки подгруза, боковой защиты и перекрытия елок сверху обычно его садят на ребро. При обжиге только нормального кирпича его целесообразно садить также на торец, кроме подгруза, защиты и перекрытия. Количество сводового динаса в садке в больших печах доходит до 60—70% [42]. При правильно проведенном обжиге рост мартеновского динаса из кристаллических кварцитов составляет примерно 3,5—4%, а из цементных — [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...