Фрезерование труднообрабатываемых материалов

Для легкообрабатываемых материалов и материалов средней трудности обработки с большой глубиной фрезерования применяют дисковые фрезы с нормальными и крупными зубьями. Фрезерование труднообрабатываемых материалов следует вести фрезами с нормальными и мелкими зубьями. При фрезеровании уступа следует брать дисковую фрезу, ширина которой на 5...6 мм больше ширины уступа. В этом случае точность размера уступа по ширине не зависит от ширины фрезы. [c.206]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.413]

Поправочные коэффициенты на скорость резания при фрезеровании труднообрабатываемых материалов приведены в табл. 146. [c.325]

Охлаждение углекислым газом наиболее эффективно при фрезеровании труднообрабатываемых материалов, таких, как титан, нержавеющие и жаропрочные стали и др. [c.18]

Угол наклона стружечных канавок должен обеспечивать плавную работу фрезы и нужное направление отвода стружки. При фрезеровании труднообрабатываемых материалов концевыми фрезами хорошие результаты получают, повышая прочность фрезы при уменьшении числа зубьев с одновременным увеличением угла наклона до 35—45 , при этом удается повысить минутную подачу, несмотря на сокращение числа зубьев. [c.141]

Нагрев перед механической обработкой. Установки для нагрева перед механической обработкой (точение, фрезерование) имеют много общего с закалочными установками. Они содержат источник питания средней частоты (2,,5—8 кГц) и нагревательный контур, состоящий из конденсаторов, индуктора и понижающего трансформатора. Элементы контура входят в блок, жестко связанный с суппортом мощного металлорежущего станка. Нагреву подвергаются поверхностные слон труднообрабатываемых материалов, таких как сплавы титана и некоторые типы сталей. При нагреве до 400— [c.223]

Применение наиболее прогрессивных способов механической обработки деталей оснастки. Это особенно относится к деталям сложным, а также изготовляемым из труднообрабатываемых материалов. Особую актуальность здесь приобретают электрофизические и электрохимические методы обработки, применяемые при изготовлении сложнейших внутренних полостей штампов горячей и холодной объемной штамповки, которые на некоторых предприятиях все еще обрабатываются по разметке методом фрезерования специальными фрезами. [c.220]

Сплав Т15К6 применяют для тех же металлов при чистовой и получистовой непрерывной обработке, а Т30К4 при чистовой обработке на высоких скоростях стальных заготовок. Быстрорежущие марки сталей Р18 и Р9 применяют для изготовления фасонных фрез, фрез малых диаметров, а также при фрезеровании труднообрабатываемых материалов, в том числе жаропрочных. При их обработке хорошие результаты показывают новые марки быстрорежущих сталей, например Р9К5. [c.67]

При фрезеровании углеродистых и легированных сталей и чугуна рекомендуется применять фрезы пз быстрорежущей стали марок Р12 и Р6МЗ по ГОСТ 9373—60 и Р6М5 по ЧМТУ 1-865—70 с твердостью после термообработки HR 62—65 при фрезеровании труднообрабатываемых материалов — фрезы из быстрорежущей [c.320]

Нри фрезеровании углеродистых и легированных сталей и чугуна рекомендуется применять фрезы из быстрорежущей стали марок Р12 и Р6Л 3 соответственно по ГОСТ 9373—60 и Р6М5 по ЧМТУ 1-865—70 с твердостью после термообработки HR 62—65 при фрезеровании труднообрабатываемых материалов — фрезы из быстрорежущей стали повышенной производительности марок Р9КЮ по ГОСТ 9373—60 и Р6М5К5 по ЧМТУ 1-820—69 с твердостью после термообработки HR 63—67. [c.332]

Скорости резания при фрезеровании жаропрочных, жаростойких сталей и сплавов и титановых сплавов приведены н табл. 151 —153, а поправочные коэ фшиенты на скорость резания при фрезеровании труднообрабатываемых материалов — в табл. 154. [c.330]

В последние годы разработаны и нашли практическое применение быстрорежущие стали высокой теплостойкости— стали с интерметаллидным упрочнением марок В11М7К23, В4М12К23 и др. Их теплостойкость достигает 700—725°С, а вторичная твердость составляет 68—69 HR . Данные стали используют для точения, строгания и фрезерования труднообрабатываемых материалов. [c.56]

В нашем случае лучше остановиться на фрезе oroMill 245. В случаях фрезерования труднообрабатываемых материалов или материалов повышенной твердости, а также при наличии корки следует выбрать фрезу с круглыми пластинами, т.к. она обеспечивает большую надежность обработки. [c.208]

Смотреть страницы где упоминается термин Фрезерование труднообрабатываемых материалов : [c.207] [c.209] [c.211] [c.213] [c.217] [c.273] [c.274] [c.277] [c.283] [c.287] [c.293] [c.295] [c.297] [c.315] [c.327] [c.330] [c.339] [c.341] [c.344] [c.359] [c.372] [c.379] [c.383] [c.386] [c.388] [c.390] [c.392] [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...