Срез — Приспособления для испытания образцов

На срез испытывают образцы постоянного цилиндрического и прямоугольного сечения из металлов, пластмасс, эбонита. Испытание проводят обычно на двойной срез (срез по двум плоскостям) в приспособлении типа соединения вилка—проушина, реже — на одинарный срез в приспособлении, имитирующем соединения пластин (листов) внахлестку. На рис. 16 и 17 представлены приспособления для испытания образцов из пластмасс п эбонита на срез по двум плоскостям. Сопротивление срезу заклепок и болтов определяют в образце-соединении (рис. 18). Приспособление для испытания на срез листа по круговому контуру показано на рис. 19. [c.323]

По виду испытания различают приспособления для установки образцов при испытаниях на одноосное растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение, ползучесть и длительную прочность, ударную вязкость и усталость. [c.314]

Рис. 16. Приспособление для испытания на срез образцов из пластмасс

На рис. 149, в дана схема такого приспособления для испытания цилиндрического образца типа пальца или валика на двойной срез. [c.177]

Рис. 4.3.13. Приспособление для испытаний на срез призматических образцов [173] а — растяжение б — сжатие.

Для испытания на срез изготовляют плоский образец, показанный на рис. 23. Образец закрепляют в приспособлении так, чтобы паяемые плоскости были параллельны, пайку проводят в горизонтальном положении образца. Припой и флюс в необходимых количествах помещают вблизи места соединения, а пламя горелки подводят к месту, указанному стрелкой. После пайки, образец подвергают механической обработке до получения указанных размеров. [c.56]

Цилиндрические образцы, проволоку и детали крепления испытывают обычно на двойной срез в приспособлении типа соединения вилка — проушина (рис. 1), реже на одинарный срез в приспособлении, имитирующем соединения пластин (листов) внахлестку (рис. 2). Основные детали приспособлений изготавливают из инструментальной стали высокой твердости (НЯС Щ. Испытания проводят в приспособлениях, работающих на растяжение или" сжатие, на универсальных машинах или прессах. Значение сопротивления срезу существенно зависит от условий опыта, в том числе от скорости нагружения. Приняты испытания на срез со скоростью, не превышающей 10 мм/мин при рабочем ходе машины. Для увеличения производительности испытания скорость нагружения может быть повышена до 20 мм/мин, если будет показано, что используемая при испытании данных образцов машина дает аналогичные результаты при скоростях 10 и 20 мм/мин. [c.45]

Разрывная машина ИМ-12А силой 12 Т (рис. 146) предназначена для статических испытаний на растяжение цилиндрических и плоских образцов. Применяя специальные приспособления, на этой машине можно производить испытания на сжатие и срез. [c.209]

Образцы точечной сварки с шагом, соответствующим толщине деталей, после сварки разрезаются на пластины, которые зажимают в тисках и разрушают узким зубилом (рис. 167, 3) или зубилом с закругленной выемкой, исключающей срез точки, а также в поворотном приспособлении (рис. 167, а) со скручиванием одной детали. Возможно испытание на срез небольшими винтовыми прессами, установленными вблизи от сварочных машин. В качественно сваренных пластинах толщиной до 2 мм образуется отверстие (рис. 168, а), а в более толстых остается углубление, совпадающее с границей ядра точки (рис. 168, б). Глубина вырыва должна быть не менее 30% толщины металла. Пластины из тонкого материала проверяют также на срез скручиванием (рис. 168, г) с выявлением диаметра ядра, выплесков, раковин и трещин. Для скручивания созданы специальные машины, которые определяют угол и усилие среза. Испытания на изгиб стыковых соединений (рис. 168, в) производят после их зачистки от грата, а в некоторых случаях после отпуска и надреза по стыку. Листовые стыковые соединения испытывают на выдавливание (рис. 168, б), а шовные— надуванием пластин с замкнутым швом (рис. 167, г). [c.205]

Эксперименты проводили на фирме General Dynami s . На рис 1 показано устройство для испытания, состоящее из четырех обойм. В каждую обойму устанавливается по пять образцов, которые испытываются последовательно, каждый отдельно. Держатель и нож приспособления для испытания на срез приведены на рис. 2. Растягивающее усилие передается на четыре обоймы через две тяги. [c.93]

Образцы для испытания на срез могут выполняться квадратного и круглого сечения. На рис. 149, а показана схема испытания образца 2 квадратного сечения при действии нагрузки Р, прикладываемой к двум нолмм 1. Испытания могут проводиться в таких же условиях и на тех же испытательных машинах, что и при сжатии. Необходимо лишь изготовить специальные приспособления. [c.177]

Для контроля качества соединений можно использовать и амплитуду колебаний опоры. В работе [29] было показано, что при ультразвуковой сварке максимальное значение сигнала, снимаемого с датчика, расположенного на опоре, соответствует резонансной частоте тока, подводимого к сварочной головке. В этой же работе приведены результаты опытов по определению стабильности качества соединений при их контроле по величине амплитуды колебаний, передаваемой опоре. Эксперименты проводились на плоских образцах из меди М1 размером 100х20х 1 мм и конкретных изделиях — электрических контактах из металлокерамики типа СН-30 0 4 и 6 мм, толщиной 1 мм, сваренных с мостиками толщиной 0,5 мм из бронзы КМц-3-1. Качество сварных соединений оценивалось путем испытания плоских образцов на растяжение — срез по стандартной методике, а контактов — на срез в специальном приспособлении. [c.63]

В работе [173] предложен способ испытаний на срез, обеспечи-ваюш,ий в рабочем сечении образца равномерное распределение перерезывающих усилий без концентрации напряжений. Образец в виде параллелепипеда, с уменьшенным рабочим сечением, нагружается по концам одинаково направленными изгибающими моментами, вследствие чего в среднем рабочем его сечении изгибающий момент равен нулю и действует только перерезывающая сила Q — Р. Конструкции приспособлений показаны на рис. 4.3.13. Этот метод дает хорошие результаты при испытаниях металллов. Пригодность метода для армированных пластиков не оценена, но ясно, что рабочая часть образцов в этом случае должна быть выполнена с более плавными переходами, чем у металлических. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...