Относительные измерения с применением эталонов

Стационарные методы определения коэффициента теплопроводности по характеру измерений делятся на абсолютные и относительные. В абсолютных методах измеряемые в эксперименте величины дают возможность по расчетной формуле (6-6) получить значение коэффициента теплопроводности. В относительных методах измеряемых величин для расчета X оказывается недостаточно. В этом случае большее распространение получил метод сравнения коэффициента теплопроводности исследуемого материала с коэффициентом эталона. При этом в расчетную формулу входит X эталона. Относительные методы имеют определенные преимущества перед абсолютными, так как более просты. Однако отсутствие эталонных . материалов, особенно при высоких температурах, накладывает ограничения на их широкое применение. [c.125]

Наличие информации об абсолютном удельном коэффициенте термоЭДС хотя бы для материала одного проводника открывает возможность привязки к абсолютной системе отсчета всех данных относительных измерений. В качестве такого эталона при низких температурах принимается свинец (табл. 8.1), при средних и высоких температурах— платина. Однако чистые медь, серебро, золото и вольфрам имеют низкий абсолютный удельный коэффициент термоЭДС и могут оказаться предпочтительнее платины (табл. 8.2). В практике измерений платина получила широкое применение благодаря ряду положительных свойств, связанных с возможностью получения и сохранения высокой [c.207]

Для определения степени соответствия собираемых изделий и их свойств техническим требованиям их подвергают контролю и испытаниям на различных этапах процесса сборки. Одновременно контролируются содержание и режимы выполнения операций технологического процесса, а также параметры средств технологического оснащения производства, влияющие на качество сборки изделия. Контроль качества и испытания собираемых изделий являются частью общей программы разработки методов оценки качества продукции. Основным элементом контроля качества и испытания является измерение контролируемых параметров. Измерение — это процесс получения информации в виде численного соотнощения между значением измеряемой величины в конкретный момент времени и некоторым ее значением, принятым за единицу. В результате измерения получается абсолютное значение величины, которое само по себе не дает возможности определить уровень качества данного параметра. Поэтому при контроле переходят к относительному показателю — оценке степени отклонения измеренной величины от некоторого ее эталонного значения. Оценка может выполняться контролером или оператором, который сравнивает показания приборов с базовыми значениями — например, с номиналом измеряемого параметра, с полем допуска и т. п. Оценки могут выполняться и с применением средств автоматизации, когда базовые значения измеряемой величины реализуются в виде эталонов, а сравнение с измеряемой величиной происходит с помощью специальных устройств. [c.89]

Хотя применение национальных и международных эталонов как эталонов единиц системы утратило свое значение, высокая точность, с которой можно сравнивать между собой разные эталоны одной и той же единицы, оказывается весьма полезной для практики. Дело в том, что относительная погрешность при измерении силы тока с помощью токовых весов, по которым определяется ампер, не меньше, чем 5-10 . В то же время эталоны электродвижущей силы и сопротивления позволяют про- [c.230]

Эти качества платинородий-платиновой термопары, несмотря на относительно малую по сравнению с другими термопарами величину развиваемой ею э. д. с., определили выбор ее в качестве эталонной и образцовой термопары. С другой стороны, высокая стоимость и дефицитность идущих на ее изготовление материалов делают нерациональным применение платинородий-платиновых термопар в качестве рабочих при длительных измерениях до 900°, так как в этой области температур указанные ниже термопары из неблагородных металлов вполне обеспечивают надлежащую надежность измерений. [c.183]

В соответствии с величиной относительной приведенной погрешности все приборы вне зависимости от диапазона измерений разделяются на классы точности. Современная практическая метрология опирается на классы 0,01 0,05 01 02 0,5 1 1,5 2,5 и 4. Численно класс точности определяет величину относительной приведенной погрепшости, по которой может быть вычислена абсолютная погрешность прибора, если известны пределы его шкалы. Например, прибор для измерения температуры класса 1 со шкалой 0—100° С будет иметь абсолютную погрешность +1° С, со шкалой 50—100°С — 0,5° С, а со шкалой от —50 до - -50° С также 1° С. Приборы классов 0,01 0,05 0,1 и 0,2 являются образцовыми (классы 0,01 и 0,05 —рабочие эталоны). Приборы класса 4 являются контрольными и результаты измерений, полученные при их применении, не могут использоваться для последующих расчетов. Обычно все практические потребности удовлетворяются приборами классов 0,5 1 1,5 и 2,5. [c.557]

Точность измерения изотопных отношений компенса циопным методом с применением эталонных образ цов относительно значения эталона, % [c.59]

Размеры, допуски которых ограничены десятыми долями миллиметра или минутами, измеряют абсолютным (прямым) методом при помощи универсального измерительного инструмента (штангенциркулей, микрометров, угломеров и других средств измерения). Точные размеры, допуски которых колеблются в пределах сотых и тысячных долей миллиметра, измеряют абсолютным или относительным методами с применением концевых мер длины, индикаторов, микрометров, а также оптико-механических приборов (оптиметра, микроскопа и др.). Угловые размеры шаблонов, эталонов, шлицевых и резьбовых калибров, метчиков, фасонных резцов и фрез, а также дегалей приспособлений, допуски ки -ппых превышают одну-две минуты, измеряют контактным или 6e KOHTaKitio.iV методами при помощи угломеров, делительных головок, синусных столов, профильных проекторов, микроскопов. Более точные угловые размеры наружных конусов, сборных калибров, измерительных приспособлений, детали и узлы которых расположены под различными углами в сложной системе координат, а также размеры крупногабаритных шаблонов измеряют тригонометрическим методом при помощи синусных линеек, концевых мер, индикаторов и таблиц тригонометрических функций или специальных таблиц, необходимых для [c.12]

Применение национальных и международных эталонов как эталонов единиц системы не утратило своего значения, так как высокая точность, с которой можно сравнивать между собой разные эталоны одной и той же единицы, оказывается весьма полезной для практики. Дело в том. что относительная погрешность при измерении силы тока с помощью токовых весов, по которым определяется ампер, не меньше 5 Ю . В то же время эталоны электродвижущей силы и сопротивления позволяют производить то же измерение с точностью, па порядок большей. Здесь существенную роль сыграло открытие нового эффекта, теоретически предсказанного английским физиком Б. Джозефсоном в 1962 г.и затем доказанного экспериментально. Сущность эффекта Джозефсона состоит в том, что если. приложить напряжение I к двум сверхпроводникам, Ааежду которыми существует неплотный контакт (например, пленка окисла толщиной около 10" м), то через этот контакт идет сверхпроводящий [c.280]

Относительный стационарный метод определения коэффициента теплопроводности также находит широкое применение. Особенно удобен он в тех случаях, когда приблизительно известно значение измеряемой теплопроводности. Принципиальная схема установки для измерения относительным методом дана на рис. 29.109. Измеряемый образец 4 располагается между эталонными образцами 3 и 5, теплопроводность которых близка к измеряемому часто в качестве эталона используют полиме-тилметакрилат [Л = 0,198 Вт/(м-К)]. Все три образца прижимаются к основанию 6 с электронагревателем 7 (источником теплоты). Стержень 2 является приемником теплоты. Основная (фоновая) печь предназначена для создания равномерного температурного поля, выполнена в виде секций (S—12). Секции 9, 10, 11 располагаются напротив эталонных я исследуемого образцов для поддержания в [c.440]

Метод воспроизведения силы основан на применении взвешенного с большой точностью комплекта грузов, находящихся в поле тяжести Земли. Массы грузов, будучи умноженными на ускорение свободного падения на географической широте НПО ВНИИМ им Д. И. Менделеева , и образуют кратные единицы силы. Единица силы воспроизводится эталоном с относительным средним квадратическим отклонением результата измерений, не превыша- [c.73]

Применение интерферометра Фабри — Перо для сравнения длин волн. Измерения длин волн в спектрах, полученных с призменными или дифракционными спектрометрами, выполняются путем интерполяции, и длина волны любой линии определяется в зависимости от длин волн известных соседних эталонных линий. Так как с большим спектрографом такое сопоставление можпо сделать с точностью около 1-10 , то необходимо знать относительные длины волн эталонных линий по крайней. мере с такой же точностью Число таких линий также должно быть достаточно велико, чтобы не затруднять интерполяцию. Далее желательно сопоставить д ины волн с длиной л етра. Таким образом, выбор рациональной системы длин волн для спектроскопических целей включает две операции (а) сравнение длины волны выбранной первичной эталонной линии с д.гшной материального эталона метра и (б) сравнение длины волны первичной эталонной линии с длинами волн линий, которые будут служить вторичными эталонными линиями, распределенными по всему спекчру. В 1907 г. в качестве первичного эталона [65 была выбрана красная линия (6438 А) кадмия, возбуждаемая в определенных условиях (06). Измерение длины волны этой линии в долях метра, является метрологическим процессо.м, требующим специальных методов, и оно будет описано в 7.7. Измеренная длина волны, составляющая 6438,4696-10 лг, принята за 6438,4696 Л. Это и есть определение ангстре.ма он отличается от 10 м не больше че.м на 3- Ш V. С эти.м первичным эталоном длин волн чисго оптическим методом сравниваются длины волн всех других линий. Такие измерения составляют важнейшее применение интерферометра Фабри — Перо. [c.311]

С повышением точности и быстроходности машин возрастают требования к концентричности поверхностей деталей вращения. Во многих случаях отклонение от соосности поверхности не должно превышать 0,01 мм. Это достигается обработкой поверхностей с одного установа и применением точных центрируюш,е-зажимных приспособлений (оправок и патронов). Ниже приведены их конструкции и значения достигаемой точности центрирования. Под этим термином понимается получаемое смеш,ение оси базовой поверхности детали относительно оси враш,ения центрируюш,е-за-жимного устройства. Погрешность центрирования может быть определена измерением биения эталонной детали, установленной на это устройство. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...