Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Хромомарганцевоникелевые стали типа

Чем выше содержание углерода, тем больше остаточного аусте-нита и тем выше жаропрочность. Интересно, что жаропрочность чисто хромомарганцевой стали типа 13-9 при 800° С выше, чем хромомарганцевоникелевой стали типа 13-10-10 при высоком содержании углерода.  [c.430]

Изучение свойств и фазового состава хромомарганцевоникелевой стали типа 13-10-10 с 0,34 и 0,59% С, закаленной с 1200° С в воде, позволило установить, что все легирующие элементы находятся в твердом растворе и только незначительная часть хрома и железа — в карбидной фазе [121.  [c.430]


Рис. 252. Влияние 5- J) и 25-ч (2) старения хромомарганцевоникелевой стали типа 13-10-10 с 0,34 (а) и 0,59% С (б) на изменение количества хрома, марганца и железа, связанных в карбиды Рис. 252. Влияние 5- J) и 25-ч (2) старения <a href="/info/58988">хромомарганцевоникелевой стали</a> типа 13-10-10 с 0,34 (а) и 0,59% С (б) на изменение количества хрома, марганца и железа, связанных в карбиды
Хромомарганцевоникелевые стали типа 18-8-4-С  [c.438]

Хромомарганцевоникелевые стали типа 17-8-4-N и 16-I6-1-N имеют достаточно высокие показатели пластичности и могут быть рекомендованы для изготовления деталей, претерпевающих сильное изменение формы.  [c.442]

Хромомарганцевоникелевые стали типа 18-8 с 2 и 6% Мп в состоянии после сварки и термической обработки имели значения ударной вязкости, приведенные в табл. 169.  [c.479]

Хромомарганцевоникелевые стали типа 17-8-5 с азотом  [c.588]

Хромомарганцевоникелевые стали типа 17-6-4, 17-8-5 с азотом вполне эквивалентны по коррозионной стойкости хромоникелевым сталям в условиях производства и хранения органических кислот, эфиров, альдегидов, кетонов, фенола и т. п.  [c.596]

В работе [557] изучалась коррозионная стойкость 17%-ной хромистой стали с 0,05% С 18-8-Ti с 0,05% С и хромомарганцевоникелевой стали типа 18-10-2 с 0,08% С, 0,59% Ti и 0,012% N. Показано, что хромомарганцевоникелевая сталь имеет несколько  [c.596]

Введение титана в хромомарганцевоникелевую сталь типа 18-9-3 с 0,07% С устраняет склонность стали к межкристаллитной коррозии при нагреве в интервале опасных температур и в зоне термического влияния у сварных образцов (рис. 336) [411]. Присадка титана в хромомарганцевоникелевые стали с азотом нецелесообразна, так как часть титана в первую очередь расходуется на образование нитридов титана и не устраняет в стали склонности к межкристаллитной коррозии. Сопоставление данных по склонности  [c.599]

Проводилось подробное изучение влияния углерода, азота, титана и ниобия на склонность хромомарганцевоникелевой стали типа 17-8-4-N к межкристаллитной коррозии после длительных нагревов в интервале опасных температур при испытании их по методу AM ГОСТ 6032—58 [618, 619]. Установлено, что введение ниобия и титана в стали с азотом увеличивает минимальное время, приводящее сталь в состояние склонности к межкристаллитной коррозии.  [c.601]


Рис. 337. кривые температурно-временной зависимости хромомарганцевоникелевых сталей типа 18-9-4 с различными присадками углерода, азота, ниобия и титана, %  [c.602]

Автором с сотрудниками изучалось влияние легирования в хромомарганцевоникелевых сталях типа 12-17-3, 13-8-8 и 13-10-10 на их жаростойкость [ГЗ].  [c.655]

ХРОМОМАРГАНЦЕВОНИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ ТИПА 17-8-4-и  [c.1386]

В последние годы получили распространение хромомарганцевоникелевые стали с азотом типа 17-8-4-N, которые применяются в качестве коррозионностойкого, а также нержавеющего и теплостойкого материала для высокопрочных конструкций.  [c.31]

Хромомарганцевоникелевые стали с азотом и хромоникелевые стали типа 18-8 обладают при высоких температурах примерно одинаковыми механическими свойствами. Для специальных целей получили применение стали этого класса с повышенным содержанием азота (0,5 и 0,8%).  [c.33]

Наличие марганца в сталях этого типа увеличивает растворимость азота в аустените, что позволяет получить достаточно стабильный аустенит при меньшем содержании никеля [376, 377]. Азот, внедряясь в решетку аустенита, способствует его упрочнению, поэтому хромомарганцевоникелевые стали с азотом имеют несколько более высокие механические свойства, чем хромоникелевые стали типа 18-8.  [c.440]

Хромомарганцевоникелевые стали с азотом и хромоникелевые стали типа 18-8 обладают при высоких температурах примерно одинаковыми механическими свойствами (рис. 262) [753].  [c.442]

Испытания хромомарганцевых сталей типа 18-8 и хромомарганцевоникелевых типа 18-8-4, закаленных с 1150° С в воде, в атмосфере искусственных субтропиков и в морской воде, показали, что они обладают достаточно высокой коррозионной стойкостью, но несколько меньшей, чем хромоникелевые стали типа 18-8.  [c.584]

В работе [558] приведены ценные данные по коррозионной стойкости некоторых хромомарганцевоникелевых сталей по сравнению с хромоникелевыми типа 18-8 и 18-8 с Мо, полученные в ре-  [c.588]

Рис. 335. Влияние 2-ч нагрева при 550—760° С на коррозионную стойкость хромомарганцевоникелевых сталей с азотом и различным содержанием углерода и хромоникелевой стали типа 18-8 с 0,036% С Рис. 335. Влияние 2-ч нагрева при 550—760° С на <a href="/info/33965">коррозионную стойкость</a> <a href="/info/58988">хромомарганцевоникелевых сталей</a> с азотом и различным содержанием углерода и <a href="/info/36275">хромоникелевой стали</a> типа 18-8 с 0,036% С
Хромомарганцевоникелевые стали с азотом и аустенитные хромоникелевые стали типа 18-8 при высоких температурах имеют примерно одинаковые механические свойства.  [c.1367]

В работе [834] установлено, что хромомарганцевоникелевая сталь типа 19-5-6 с азотом после закалки на аустенит обладает высокой прочностью и пластичностью при 20 и —196° С. Наличие в структуре до 30% б-феррита не оказывает заметного влияния на механические свойства стали при—196° С. Однако эта сталь склонна к охрупчиванию после нагрева при температурах 500— 800° С, что зависит от содержания углерода и связано с образованием карбидов МегзСб- Сталь с 0,01% С не охрупчивается при отпуске.  [c.479]

Аналогичные результаты получены с аустенито-ферритными хромомарганцевоникелевыми сталями типа 18-8-1 с 0,07%, С.  [c.572]

Изучение склонности хромомарганцевоникелевых сталей типа ХИГИНЗи Х14Г14НЗТ к мартенситному превращению в зависимости от содержания марганца показало, что с увеличением содержания в них марганца в пределах от 9 до 13% значительно снижает точку и стабилизирует аустенит.  [c.153]

Необходимо иметь в виду, что способы повышения стойкости хромомарганцевых и хромомарганцевоникелевых аустенитных сталей с N к МКК несколько иные, чем хромоникелевых сталей типа Х18Н10. Поскольку Ti химически более активен к N, чем к С, его введение в сталь в качестве стабилизирующего С элемента неприемлемо, так как азот оказывается связанным с Ti в нитрид TiN и утрачивает свою функцию как аустенитообразующий элемент.  [c.41]

В работе [752 ] автор изучал прочностные характеристики и ударную вязкость другой серии хромоникелевых и хромомарганцевоникелевых сталей с азотом. По его рекомендации стали типа Х18Н6, Х20Н6 и Х18Н4Г9 могут найти применение как маломагнитные высоко прочные материалы.  [c.326]


Проведенные исследования [351—357] позволили установить, что в отношении устойчивости аустенита при термической обработке и холодной деформации хромомарганцевоникелевые стали с 12—15% Сг типа 13-8-5 (ЭИ100) показывают гораздо лучшие результаты, чем стали с повышенным содержанием хрома типа  [c.409]

В наибольшей степени склонны к коррозионному растрескиванию аустенитные хромоникелевые стали типа 18-10, 17-13-2, а также аустенитная хромомарганцевоникелевая сталь 10Х14Г14Н4Т, для которых отношение Окр/сГв составляет 0,25—0,4.  [c.20]

Группа нержавеющих, коррозиониостой,-ких и окалиностойких (жаростойких) сталей и сплавов насчитывает более 70 марок, составы которых стандартизированы ГОСТ 5632—61. В зависимости от химического состава и структуры эти стали подразделяются на следующие хромистые стали мартенситного типа, хромистые стали ферритного и полуферритного типа, хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые стали аустенито-ферритного и аустенито-мартенситного типа, хромоникелевые аусте-нитного типа, окалиностойкие стали и сплавы на железной и никелевой основах. Более подробная классификация по струк-турном,у признаку дана в ГОСТ 5632—61.  [c.1350]

Хромоалюминиевые окалиностойкие стали 1370, 1371, 1372, 1373 Хромокремнистые окалиностойкие стали (сильхромы) 1353 Хромомарганцевоникелевые окалиностойкие стали, 1384, 1385, 1386, 1387, 1388, 1398 Хромоникелевые коррозионностойкие стали 1373, 1374, 1375 Хромоникельалюминиевые коррозионностойкие стали типа Х17Н7Ю 1375, 1376, 1377 Хромоникелевые коррозионностойкие стали с 17% Сг и 2 /о N 1358, 1359, 1360, 1361,  [c.1655]


Смотреть страницы где упоминается термин Хромомарганцевоникелевые стали типа : [c.33]    [c.414]    [c.1382]    [c.916]    [c.230]    [c.70]    [c.186]    [c.441]    [c.1382]   
Смотреть главы в:

Нержавеющие стали  -> Хромомарганцевоникелевые стали типа



ПОИСК



Стали хромомарганцевоникелевые

Хромомарганцевоникелевые стали с азотом типа

Хромомарганцевые или хромомарганцевоникелевые стали Хромомарганцевоникелевые стали типа 17-8-5 с азотом



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте