Свойства и классификация углеродистых сталей

Свойства и классификация углеродистых сталей [c.98]

Классификация сталей. В зависимости от химического состава стали делятся на углеродистые и легированные. Углеродистые стали содержат железо, углерод и небольшое количество примесей кремния, марганца, серы и фосфора. Легированные стали в отличие от углеродистых, кроме железа, углерода и обычных примесей, содержат значительное количество специально введенных (легирующих) добавок, придающих стали особые свойства. К таким добавкам относятся никель, хром, вольфрам, титан, молибден, кремний, марганец и др. [c.56]

Существуют различные классификационные признаки литейных сплавов химический состав, структура металла (основа), их свойства и назначение и т.д. В промышленной классификации литейные сплавы делятся на черные и цветные сплавы. К черным сплавам относят стали (углеродистые и легированные), чугуны (серые, высокопрочные, ковкие и др.). Цветные сплавы делятся на тяжелые - плотностью более 5000 кг/м (медные, никелевые, цинковые и др.) и на легкие - плотностью менее 5000 кг/м (литиевые, магниевые, алюминиевые, титановые). [c.152]

Стальные отливки классифицируют по составу, структуре, назначению и способу выплавки стали, виды классификации и соответствующие марки сталей были рассмотрены в разделе I. Печи и технология выплавки стали были рассмотрены в разделе II. Здесь же будут кратко рассмотрены маркировка литейных углеродистых сталей и их литейные свойства. [c.251]

Классификация стальных отливок. Стальные отливки можно классифицировать по химическому составу, структуре, назначению отливок и способу выплавки стали. По химическому составу, свойствам и назначению фасонное литье делится на три группы отливки из углеродистой стали, отливки из конструкционной легированной стали и отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами. [c.264]

Все эти признаки тесно взаимосвязаны. Группы тех или иных признаков положены в основу классификации электродов в национальных стандартах различных стран. Электроды для сварки и наплавки сталей в зависимости от назначения в соответствии с ГОСТ 9466—60 подразделены на ряд классов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей для сварки легированных теплоустойчивых сталей для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. [c.307]

Классификация сталей. В зависимости от механических свойств при растяжении все стали, применяемые для стальных конструкций, подразделяются на условные классы прочности, именуемые классами стали (табл. 44), Выпускаемые в соответствии с ГОСТами углеродистые и низколегированные стали различных марок и толщин приравнены к определенным классам (табл. 45 и 46). [c.230]

В зависимости от свойств, выявляемых при одноосном растяжении и температуре +20° С, материалы условно подразделяют на весьма пластичные (свинец, отожженная медь), пластичные (низкоуглеродистые стали), хрупко-пластичные (закаленные углеродистые стали), хрупкие (серый чугун) и весьма хрупкие (белый чугун, керамики) (рис. 9-2,6). В основу этой классификации положена величина упруго-пластической деформации до разрушения. [c.198]

Классификация по химическому составу. Сталь по химическому составу в стандартах России подразделяют на нелегированную (углеродистую) и легированную. Нелегированная сталь кроме углерода, определяющего ее механические и технологические свойства, содержит остаточные раскисляющие элементы [c.33]

Углеродистые стали. Влияние углерода и постоянных примесей па свойства стали. Классификация сталей. Маркировка углеродистых и легированных сталей. [c.7]

Классификация сталей. По химическому составу стали могут быть углеродистыми, содержащими железо, углерод и примеси, и легированными, содержащими дополнительно легирующие элементы, введенные в сталь с целью изменения ее свойств. [c.101]

Классификация применяется преимущественно для конструкционных сталей и различает стали углеродистые, хромистые и т. д. или сложные (четверные) — хромоникелевые, хромокремнистые и еще более сложные. Для других сталей — инструментальных, жаропрочных, с особыми физическими или химическими свойствами классификация по химическому составу используется меньше. Это прежде всего вызвано тем, что в настоящее время все более широко используются стали, легированные не одним или двумя элементами, а тремя-четырьмя и даже пятью-шестью. В связи с этим число одних только подгрупп, по которым надо классифицировать такие стали по химическому составу, возрастает до многих десятков и даже сотен. Это делает подобную классификацию очень громоздкой. [c.385]

Классификация электродов. В основу классификации электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных и теплоустойчивых сталей положены следующие характеристики механические свойства наплавленного металла и сварного соединения, технологические свойства, вид покрытий (ГОСТ 9467—60), а также ряд общих требований для электродов различных типов (ГОСТ 9466—60). [c.355]

Случайной примесью может быть любой элемент (медь, алюминий, вольфрам, никель), который попал в шихту вместе с металлоломом или чугуном при выплавке стали. Содержание этих элементов ниже тех пределов, когда их вводят специально как легирующие добавки Специальные примеси. Это элементы, специально вводимые в сталь для получения каких-либо заданных свойств. Такие элементы назы вают легирующими, а стали, их содержащие, легированными ста лями (свойства и назначение таких сталей рассмотрены в гл. IX) Углеродистые стали являются основным конструкционным мате риалом, который используют в различных областях промышленности Существует несколько классификаций, позволяющих системати зировать стали, что упрощает поиск нужной марки стали с учетом ее свойств. Основной классификацией является классификация по структуре (см. с. 161). Кроме того, стали классифицируют по способу выплавки, по качеству и по назначению. [c.163]

Классификация стали по механическим свойствам нашла отражение в системе обозначений марок углеродистой стали и в немецких стандартах (D1N). В этой системе двузначным числом справа от индекса st (Stahl) обозначается предел прочности при растяжении в k2 mm последние две цифры обозначения марки отвечают двум последним цифрам наименования стандарта, двумя первыми цифрами которого является групповое число 16. [c.359]

В СССР классификация стали осуществляется в соответствии с существующими государственными стандартами и техническими условиями. Сталь классифицируют по способу производства, назначению, качеству и химическому составу. По способу производства различают конвертерную (различные варианты), мартеновскую стали, электросталь. Мартеновская сталь и электросталь могут быть основными и кислыми. По 41азначению различают следующие группы конструкционную, инструментальную и специальные (с особыми физическими и химическими свойствами). Конструкционные стали применяют для изготовления строительных конструкций, деталей машин и механизмов, судовых и вагонных корпусов, паровых котлов и других изделий. Конструкционные стали могут быть как углеродистыми, так и легированными. По названию некоторых конструкционных сталей можно судить об их назначении (котельная, судостроительная, клапанная, рессорно-пружинная, орудийная, снарядная, броневая, рельсовая и т. д.). [c.98]

Для изготрвления автомобильных деталей применяют большое количество марок малоуглеродистых и среднеуглеродистых легированных сталей, предусмотренных ГОСТ 4543—61. Наряду с этим применяют легированные стали, не включенные в настоящее время в ГОСТ и производящиеся по техническим условиям отдельных предприятий или министерств. В табл. 29 приведена классификация конструкционных легированных сталей с указанием наиболее характерных примеров изготовления автомобильных деталей по каждой группе сталей. В табл,30, ЗГ и 32 приводится химический состав, в табл. 33 и 34 — основные механические свойства и в табл. 35 — технологические свойства указанных сталей. Легированные стали, как правило, подвергают термической, а во многих случаях химико-термической обработке. В табл. 36, 37, 38 приводятся материалы, применяемые при цементации, цианировании, закалке и нагреве под закалку конструкционных легированных (и углеродистых) сталей. При производстве автомобильных деталей иногда допускается техническими условиями замена одних марок легированных сталей другими (табл. 39) [c.39]

На металлические электроды для ручной дуговой сварки и наплавки в стране действует четыре стандарта. ГОСТ 9466—75 содержит классификацию, размеры, технические требования, правила приемки, методы испытаний, требования к упаковке, маркировке, транспортировке и хранению электродов, гарантии изготовителя и требования безопасности. ГОСТ 9467—75 устанавливает требования к механическим свойствам наплавленного металла и содержанию в нем серы и фосфора, к металлическим покрытым электродам для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных, легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей. Большое разнообразие электродных покрытий не позволило взять их за основу классификации электродов. По указанному стандарту электроды классифицируют по типу, который обозначается буквой Э и цифрами, характеризующими минимально гарантируемое временное сопротивление наплавляемого металла электродами данного типа. Например, тип электродов Э46 и Э50А обозначает, что минимальное временное сопротивление соответственно равно 460 и 500 МПа. Буква А указывает, на то, что электрод данного типа обеспечивает более вы- [c.57]

Классификация по химическому составу. По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные. Сталь, свойства которой в основном зависят от содержания углерода, называют> гу/ />о мс-тои. Углеродистые стали по содержанию в них углерода подразделяют на низкоуглеродистые (до 0,25% С), среднеуглеродистые (0,25-0,6% С) и иысокоуглеродистые (более 0,6% С). [c.43]

Стам (углеродистая и легированная)—основной материал машиностроения. Примерная классификация стали по применению и хидмическому составу схематично изображена на рис. I. В табл. ПЗ (см. приложение) даны физико-механические свойства сталей, получивших наибольшее распространение в машиностроении, с примерами их применения. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...