Обработка воды активным углем

Обработка воды активным углем [c.357]

В присутствии механических примесей сорбционная емкость активного угля снижается. Поэтому поступающая на обработку активным углем вода должна содержать не более 10 мг/л взвешенных веществ. [c.362]

Окислители, применяемые в настоящее время в водопроводной практике, обладают неодинаковыми с технико-экономической и санитарно-гигиенической точек зрения эффективностью по отношению к химическим загрязнениям воды. Поэтому важным при использовании окислительно-сорбционного метода является выбор типа окислителя. Хлор целесообразно использовать в качестве окислителя только в том случае, когда в воде находятся сравнительно легко окисляемые загрязнения, такие, как фенолы, некоторые вещества природного происхождения, придающие воде привкусы и запахи и т. д. При этом необходимо учитывать, что в условиях совместного применения хлора и активного угля предварительная аммонизация воды, к которой часто прибегают на практике, не требуется (при необходимости аммонизация может проводиться при окончательном хлорировании). Когда в воде находятся преимущественно трудно-окисляемые загрязнения, например, растворимые фракции нефти и ее продукты, синтетические поверхностно-активные вещества, органические пестициды и т. д., целесообразно применять озон как наиболее сильный окислитель. Иногда может оказаться также эффективным применение нескольких окислителей (хлора и перманганата калия, озона и хлора). Выбор окисли-теля, его дозы и места ввода в технологической схеме очистки воды устанавливается путем пробной ее обработки в лабораторных условиях, исходя из того, чтобы нагрузка на уголь как сорбент была минимальной. При этом необходимо учитывать, что уголь играет роль не только сорбента, но и катализатора окисления, т. е, он ускоряет процесс окисления. [c.364]

Эффективное окисление простых и комплексных цианидов в сточных водах достигается также при их обработке техническим кислородом в присутствии катализаторов — активных углей. [c.689]

Для удаления из воды веществ, вызывающих нежелательные привкусы и запахи, применяют следующие методы ее обработки аэрацию, окисление хлором, озоном, перманганатом калия, двуокисью хлора и другими окислителями сорбцию активным углем. [c.237]

Априорно можно рекомендовать при кондиционировании вод повышенного антропогенного воздействия двойное озонирование, озонофлотацию, сорбцию на активном угле, биологическую обработку, помимо обычной реагентной технологии водо-подготовки. [c.58]

Межрегенерационный период работы гранулированного активного угля может быть резко увеличен, если воду перед фильтрованием через уголь обработать окислителем. Установлено, что при такой обработке воды происходит не простое суммирование двух процессов, а имеет место эффект окислительно-сорбционного взаимодействия, который заключается в том, что, с одной стороны, уголь выступает в качестве катализатора окисления, значительно повышая глубину и скорость этого процесса, а с другой — многие продукты окисления лучше сорбируются на угле. Кроме того, применение двух методов всегда надежнее и позволяет значительно расширить диа--пазон удаляемых из воды органических загрязнений. Практика показала, что совместное применение окислителей и активного угля имеет также и экономическое преимущество. [c.363]

Обесфторивание воды сильноосновными катионитами и анио-питами целесообразно при ее одновременном опреснении. Очевидно, что в современных условиях ионообменный метод обес-фторирования воды с применением сильноосновных ионитов не может иметь самостоятельного значения по экономическим соображениям. Он может быть рекомендован только для случая обработки воды в целях одновременного обессоливания и удаления фтора. Первоначально обрабатываемая вода поступает на напорные фильтры, загруженные активированным углем, назначение которых извлекать органические вещества из обрабатываемой воды для сохранения обменной способности анионита. Затем вода передается на водород катионитовые фильтры, загруженные сильноосновным катионитом КУ-2, которые служат для извлечения из воды катионов. Образующийся в процессе водород — катионирования диоксид углерода в результате распада бикарбонатов удаляется в дегазаторе. После удаления углекислоты вода собирается в промежуточном резервуаре, откуда насосами подается на группу анионитовых фильтров, загруженных сильноосновным анионитом. Здесь помимо удаления из воды анионов сильных кислот происходит задержание фтора. Технологическая схема заканчивается буферным натрий-катионитовым фильтром, который сглаживает возможные проскоки на предыдущих ступенях обработки и поддерживает постоянное значение величины pH в фильтрате. Регенерация фильтров с загрузкой из активного угля и анионита производится едким натром. Водород-катионитовые фильтры регенерируются раствором соляной кислоты. [c.382]

Быстрое окисление цианидов (также до цианатов) в сточных водах достигается при их обработке озоном (в виде озоно-воздуш-ной смеси) при величине pH 10. Необходимая доза озона составляет 1,8 г/г цианид-иона. При обработке сточных вод озоном в присутствии гранулированных активных углей и солей меди (П) необходимая доза озона снижается в 2—2,8 раза. [c.688]

В схеме глубокого обессоливания воды (рис. 6) применяются Н- и ОН-ионитовые фильтры. Предварительно осветленная вода подвергается очистке от органических веществ на сорбционных фильтрах. Сорбентом служат активные угли марок АГ-3, АГ-5, АГ-Н. Обессоливание воды осуществляют путем двухступенчатого Н- и ОН-ионирования с последующей доочисткой в смешанном ионито-вом слое. Ионитовые фильтры I ступени загружают сильнокислотным катионитом и слабоосновным анионитом, а 11 ступени — сильнокислотным катионитом и сильноосновным анионитом. Буферный ионитовый фильтр загружают смесью сильнокислотного катионита и сильноосновного анионита. В качестве сильнокислотных катионитов применяют сульфоуголь и смолы марок КУ-1, КУ-2, сильноос-новных анионитов — смолы марок ЭДЭ-10п, АВ-17, АВ-27 и др., слабоосновных — АН-2Ф, АН-18 и АН-31. После ОН-анионитового фильтра I ступени целесообразно в схему включать вакуумный дегазатор для удаления газообразной двуокиси углерода. Катионито-вая загрузка регенерируется раствором кислоты (серной, соляной), анионитовая — раствором щелочи (едкого натра, кальцинированной соды). Буферный ионитовый фильтр смешанного действия (ФСД) обеспечивает более высокий эффект обессоливания воды. Благодаря одновременному удалению из воды катионов и анионов в смешанном ионитовом слое заметно ослабляется взаимное тормозящее действие противоионов в динамических условиях ионного обмена. Обладая большой емкостью поглощения и имея относительную малую нагрузку, ФСД работают непрерывно в течение нескольких месяцев при высокой скорости фильтрования воды (до 100 м/ч и более). Во избежание слеживания загрузки периодически производят кратковременное ее взрыхление диспергированным воздухом. Регенерацию загрузки в ФСД осуществляют либо в самом рабочем аппарате, либо в регенераторе. До обработки регенерационным раствором производят разделение катионита и анионита в восходящем потоке воды. [c.9]

Система деаэрационных элементов нового деаэратора обладает следующими основными преимуществами обеспечивается равномерная раздача греющего агента в слой деаэрируемой воды и исключается провал недеаэрированной воды в отверстия барботажного листа в широком диапазоне изменения производительности повышается гидродинамическая устойчивость деаэратора за счет локализации объемов теплоносителя и увеличивается рабочая площадь барботажного листа обеспечивается пропорциональная зависимость активно работающей площади барботажного листа от производительности аппарата обработка воды во взаимно пересекающихся потоках теплоносителя, поступающих в слой под углом к горизонтальной плоскости, позволяет увеличить скорость пара в отверстиях и турбулизацию слоя без проявления брызгоупоса. [c.18]

Минеральные масла и жиры, попадающие на металл при его механической обработке или в результате предохранительной смазки, ухудщают прилипаемость и высыхаемость лакокрасочных покрытий и иногда образуют на них маслянистые пятна. Наличие на поверхности металла тончайшего слоя минерального масла существенно не влияет на смачиваемость поверхности лаками и красками, содержащими активные органические растворители зато даже следы минерального масла на поверхности сильно ухудшают смачиваемость последней водными растворами, так как вода обладает большим поверхностным натяжением и большим краевым углом смачивания, чем масла и жиры. Этим объясняются затруднения, нередко встречаемые при травлении, оксидации и фосфатировании водными растворами кислот и солей недостаточно обезжиренной поверхности металла. Поэтому удаление жиров и масел совершенно обязательно перед травлением, фосфатированием и оксидированием соответствующими водными растворами, а также при окрашивании прямо по металлу. По указанным причинам масла и жиры должны быть полностью удалены с поверхности металла перед его окрашиванием. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...