Зажим винто-клиновой

ВИНТО-КЛИНОВОЙ ЗАЖИМ [c.157]

Винто-клиновой зажим 1 — кли н 2 — корпус [c.178]

Рис. 48. Основные типы рельсовых захватов а —с нижним расположением винта б — с верхним расположением винта в — боковой зажим верхней ТЯГОЙ или винтом г —зажим вертикальным винтом д — захват с винтом и скобой е — захват с клином (грузо-клиновый) ж — зажим рельса посредством наклонных направляющих

Фиг. 2337. Зажим токарного резца а клиновой втулкой Ь и натяжным винтом.

Тяга привода при помощи винта соединяется со штоком, имеющим три паза под углом 15°, в которые входят выступы основных кулачков. Пазы штока и выступы основных кулачков образуют клиновые пары. Таким образом, перемещение тяги со штоком в осевом направлении вызывает перемещение кулачков в радиальных пазах корпуса и, следовательно, осуществляется зажим заготовки. [c.56]

Изображенный на фиг. 1.5 зажим является одной из первых конструкций клинового зажима. При затяжке зажимного винта 2 клин 1 движется в радиальном направлении (по стрелке) и прижимается к внутренней поверхности лимба. В результате этого лимб 3 закрепляется на оси 4. [c.8]

Для уменьшения износа делительной пары привода стола станка рекомендуется применять приспособления, в которых осевой зажим детали производится без вращения гайки или винта, соосных столу или рабочему шпинделю. Для этого удобно применение встроенных в шпиндель или в приспособление гидро-или пневмоцилиндров (фиг. 27, а и б) поршень цилиндра 1 с помощью тяги 3 через шайбу 2 зажимает в осевом направлении обрабатываемое колесо. При отсутствии встроенных цилиндров или невозможности их применения можнО использовать клиновой привод (фиг. 27, в) при повороте эксцентрика 3 переме шением клика 2 тяга 1 смещается вниз и зажимает деталь (см, фиг. 21, г). [c.115]

Тиски состоят из основания 2, на котором установлен поворотный корпус / пневмопривода 3, узла клинового усилителя, опирающегося на ролики тяги 5 рыЧага 6 неподвижной губки 9 подвижной губки 11 и регулировочного винта 10. Зажим детали осуществляется тарельчатыми пружинами 8, перемещающими с помощью винта 10 подвижную губку 11. Освобождение детали происходит при подаче воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра, нри этом поршень перемещает вверх клин 4, который своей наклонной плоскостью сдвигает вправо тягу 5, и связанный с ним рычаг 6, последний сжимает тарельчатые пружины 8 и перемещает винт 10 и подвижную губку 11. Установку подвижной губки 11 на размер закрепляемой детали производят поворотом винта 10 [c.298]

Зажимное устройство может быть получено путем перекашивания деталей, с помощью эксцентрика, клина, а также нажимного винта. На рис. 34,а изображено зажимное устройство, создаваемое за счет перекоса деталей относительно друг друга. Недостаток такого зажима заключается в неточной фиксации деталей и в возможности повреждения поверхностей деталей. Клиновой зажим (рис. 34, б) является более надежным благодаря большему трению. [c.61]

Зажатие в резьбовых механизмах осуществляется вращением винта при неподвижной гайке или наоборот. Вращение может осуществляться вручную или различными приводами. Резьбовый зажим может также являться приводом рычажного или клинового зажимного механизма. [c.407]

На фиг. 172 изображен двухударный высадочный пресс-автомат с ельной матрицей для высадки изделий с наибольшим диаметром стержня 8 мм и длиной до 60 мм. Смазка отдельных узлов производится самотеком. Продольный разрез двухударного высадочного пресса-автомата с цельной матрицей показан на фиг. 173. Рукояткой 1 производится зажим материала подаюш,ими роликами. Рукоятка 2 служит для включения подачи металла. Регулирование длины высаживаемого стержня производится винтом 3 и фиксируется гайкой 4. Высадочная матрица 5 устанавливается в державке 6. Винт 7 предохраняет матрицу от выпадания. Пуансоны 5 и 5 крепятся в державке 10. Зазор между пуансонами и матрицей регулируется посредством клиновой планки //и двух син-гов 12 и 13. Стержень 14 с пальцем 15 производит выталкивание высаженного изделия. Ножная педаль 16 приводит в действие тормозное устройство. [c.154]

Электрорубанок И-24 имеет четыре ножа. Крепление ножей центробежно-клиновое, осуществляемое посредством клиньев 15, на которые во время работы рубанка действует значительная центробежная сила. Предварительный зажим ножей производится посредством упорных винтов 14. [c.124]

Предназначена для перемещения плоских деталей и листовых материалов, при выполнении сборочных работ. С помощью струбцины (рис. 32) можно удерживать листовые материалы в вертикальном положении. В пазу 1 скобы перемещается по направляющему винту подпру-жиненная клиновая губка с насечками 2, прижатая к опоре качения. Предварительный зажим производится посредством винта 3. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...