Массообменные сепараторы

Массообменные устройства способны улавливать растворенные в паре вещества, в то время как все другие типы сепараторов обладают этими свойствами в минимальной степени. В этом — уникальное свойство массообменных сепараторов, особенно важное для котлов высокого давления. [c.8]

Промежуточными могут быть сепараторы всех типов объемные, пленочные, массообменные и центробежные. Массообменные сепараторы распространены в основном в виде промежуточных устройств. [c.12]

Глава пятая МАССООБМЕННЫЕ СЕПАРАТОРЫ [c.68]

УСТРОЙСТВО МАССООБМЕННЫХ СЕПАРАТОРОВ [c.68]

Применяются следующие четыре вида массообменных сепараторов. [c.68]

Рис. 5-1. Объемные массообменные сепараторы.

Рис. 5-2. Струйные массообменные сепараторы.

Рис. 5-3. Барботажные массообменные сепараторы.

Струйные массообменные сепараторы получили очень широкое распространение в барабанных котлах среднего и низкого давления. [c.71]

Высоту подъема уровня воды h в дренажной системе поднятого массообменного сепаратора определяют по формуле [c.75]

Каждый из указанных в 5-1 типов массообменных сепараторов имеет определенную область применения (табл. 7-2 и 7-3) в зависимости от давления пара, диаметра барабанов, режима работы экономайзеров и качества питательной воды. [c.124]

Из приведенного обзора следует, что выбор надлежащего массообменного сепаратора для конкретных обстоятельств представляет достаточно сложную задачу. Неправильно выполненные массообменные устройства (особенно у котлов устаревших типов, что характерно для промышленной энергетики) обусловливают снижение экономичности, а в отдельных случаях и эксплуатационной надежности котлов. [c.127]

Схема 0320 представляет интерес в случае применения питательной воды повышенного солесодержания. На циклонах установлены массообменные сепараторы, а циркулирующая в контурах котловая вода в основном проходит мимо циклонов. Следовательно, в циклонах возможно создание благоприятных условий для разрушения пены. [c.132]

Группа 2 . Схемы группы 2 характеризуются тем, что первым сепарирующим элементом по ходу пароводяной смеси является массообменный сепаратор. [c.134]

Сепарационные устройства, в которых первым по ходу среды, подлежащей разделению, устанавливается массообменный сепаратор, распространены недостаточно широко. В ряде случаев эти устройства имеют заметные преимущества малое сопротивление для контуров, простота и надежность конструкции их применяют с расположением массообменного сепаратора как внутри, так и вне барабана. [c.135]

Массообменный сепаратор в качестве первичного разделителя способствует гашению кинетической энергии потоков пароводяной смеси и организует работу сепарационного объема. [c.135]

Каждый из массообменных сепараторов может быть выполнен поднятым и погруженным во многих случаях можно применять комбинацию из массообменных и центробежных сепараторов. [c.138]

Течение жидкости в виде тонкой пленки — явление весьма распространенное в природе и технике. В промышленных масштабах оно реализуется, например, в конденсаторах на тепловых электростанциях и в химической промышленности, в различных сепараторах влаги, в массообменных аппаратах криогенной техники и химической технологии. Пленочные т ечения встречаются в целом ряде иных устройств новой техники, в которых.имеют место двухфазные потоки с относительно большими объемными концентрациями газа или пара. [c.155]

В тепло- и массообменных аппаратах используются те же методы сепарации, что и в паровых котлах и парогенераторах (см. гл. 4). Однако наряду с этим применяются и другие устройства. Более широкое распространение здесь получили центробежные сепараторы различных типов. Методы разделения парожидкостных систем с помощью таких устройств в тепло- и массообменных аппаратах и основные количественные зависимости, характеризующие интенсивность протекания процесса в этих условиях, рассматриваются в настоящей главе. [c.141]

Оригинальная конструкция гигроскопического опреснителя показана на рис, 5-13, г [42], Предварительно подогретая вода с помощью сжатого воздуха подается пневматическими форсунками в камеру испарения, в верхней части которой расположен трубчатый ороситель рассола, распыливающий воду из рассольной камеры-поддона испарителя навстречу водовоздушному потоку. За счет разности парциальных давлений пара в потоке воздуха и в пограничном слое воды происходит ее интенсивное испарение. Массообмен увеличивается благодаря разрежению в корпусе и мелкодисперсному распылу исходной воды. Насыщенный водяными парами воздух проходит сепаратор, вмонтированный в коническую перегородку, и поступает в камеру конденсации, в которой находится змеевик, охлаждаемый водой и оросителем дистиллята. Такое решение позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс тепло- и мае-сообмена и повысить производительность аппарата. Однако установка усложняется наличием в ней специальных пневматических форсунок. [c.155]

По принципу действия различают следующие типы сепараторов объемные, пленочные, массообменные и центробежные. [c.6]

Массообменные (паропромывочные) сепараторы (рис. 1-1,б), в этих устройствах сепарируемый пар соприкасается с относительно чистой (обычно питательной, реже — специально приготовленной) водой. В результате происходящего массообмена из пара вымывается часть примесей, переходящих в промывочную воду. Освобождаясь от частиц котловой воды, пар одновременно обогащается частицами более чистой промывочной воды, в результате чего снижается его солесодержание даже в случае некоторого повышения влажности. [c.8]

В поднятом объемном сепараторе (рис. 5-1,6) питательная вода растекается по большой площади и надежно прогревается паром. Вследствие хорошего контакта чистой питательной воды с паром на зеркале испарения разрушается пена и происходит массообмен между паром и питательной водой. [c.70]

Применительно к условиям работы барботера стенда (I схема) и элемента промывочного устройства (II схема) массообмен может идти в трех зонах последовательно в слое промывочной воды нри всплытии пузырей пара, в зоне скопления пузырьков пара в виде пены и в паровом пространстве при соприкосновении с каплями промывочной воды. В условиях же работы паропромывочного устройства ЦКТИ в действующем котле массообмен осуществляется еще и в четвертой зоне — в жалюзийном сепараторе при контакте пара с пленкой промывочной воды. [c.136]

Погруженные массообменные сепараторы (рис. 5-1,й) применяются редко, поскольку при кипящих экономайзерах они малоэффективны, а при недогретой питательной воде возможен слив концентрированных струй холодной воды на стенку барабана. [c.70]

Барботажные массообменные сепараторы погруженные и поднятые получили широкое распространение в энергетических котлах среднего и высокого давления, в промышленной же энергетике применение их ограничено. Причинами этого являются сравнительно малая их эффективность при работе на котловой воде высокого солесодержания и пониженная эффективность — при питательной воде с солесодержанием выше 200—300 мг1кг. Кроме того, громоздкость этих устройств затрудняет рациональное их выполнение в котлах с барабанами малого диаметра. [c.73]

Массообменные сепараторы (паропромывочные устройства) в промышленной энергетике применяются весьма широко. В подавляющем большинстве случаев для промывки пара используется питательная вода, обладающая способностью уменьшать солесодер-жан ие пара. При питательной воде с высоким солесодер-жанием применять поднятые барботажные сепараторы не рекомендуется. [c.124]

Массообменные сепараторы в зависимости от принвдша массообмена обозначают струйные — Стр (рис. 5-2), объемные—-Об (рис. 5-1), барботажные — Барб (рис. 5-3), центробежные —Цб (рис. 6-8). [c.138]

На рис. 5.13 показана схема циклонного сепаратора, установленного в тарельчатом тепло- или массообменном аппарате [127]. Сепаратор состоит из внутреннего 1 и наружного (внешнего) 2 патрубков, завихрптеля 3 ir конуса 4. Завихритель выполнен в виде радиально расположенных пластин, установленных под определенным углом к горизонту. [c.151]

Для повышения эффективности работы основного се-парациопного объема в зависимости от солесодержания котловой воды применяют жалюзийпые, массообменные либо центробежные сепараторы, включаемые в промежутке между объемами. [c.54]

Гидравлический расчет барботажных сепараторов заключается в определении суммарной плош,ади проходного сечения перфорированных листов для пропуска всего пара при выбранной скорости. В поднятых устройствах определяется минимально допустимая высота подъема листа над уровнем воды в барабане. Рекомендуемые значения скорости пара в отверстиях щитов согласно [Л. 30] для котлов низкого и среднего давления составляют 3—4 м1сек. Минимально допустимая скорость составляет 30% максимальной. Из этого следует, что массообменные барботажные устройства сохраняют достаточную эффективность при нагрузках 30—50% номинальных значений. [c.74]

Схемы 02, 020 (рис. 8-1, 020). Схема 02 не опробована известна лишь схема 020, в которой на входе имееется объемный, в промежутке — массообменный и в качестве выходного — объемный сепаратор. Широко применяется схема 0201, хорошо зарекомендовавшая себя в котлах высокого давления. [c.131]

Для изучения особенностей новой конструкции реактора выполнены исследования протекающих в нем гидродинамических, тепло- и массообменных процессов. Эксперименты проводились при проектной нагрузке реактора по хлору (60 нм /ч). Определены расход циркулирующего ДХЭ, газосодержание в эрлифтной трубе и сепараторе, изменение температуры по высоте реактора, протяженность зоны реакции. На основании полученных данных рассчитано время полной утилизации хлора в зоне реакции. Измерения производились с помощью следующих приборов трубки Пито-Прандтля (5) и установленных по высоте реактора термометров сопротивления и дифманометров. Схема установки приборов приведена на рис. 1. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...