Устройство массообменных сепараторов

УСТРОЙСТВО МАССООБМЕННЫХ СЕПАРАТОРОВ [c.68]

Массообменные устройства способны улавливать растворенные в паре вещества, в то время как все другие типы сепараторов обладают этими свойствами в минимальной степени. В этом — уникальное свойство массообменных сепараторов, особенно важное для котлов высокого давления. [c.8]

Промежуточными могут быть сепараторы всех типов объемные, пленочные, массообменные и центробежные. Массообменные сепараторы распространены в основном в виде промежуточных устройств. [c.12]

Из приведенного обзора следует, что выбор надлежащего массообменного сепаратора для конкретных обстоятельств представляет достаточно сложную задачу. Неправильно выполненные массообменные устройства (особенно у котлов устаревших типов, что характерно для промышленной энергетики) обусловливают снижение экономичности, а в отдельных случаях и эксплуатационной надежности котлов. [c.127]

Сепарационные устройства, в которых первым по ходу среды, подлежащей разделению, устанавливается массообменный сепаратор, распространены недостаточно широко. В ряде случаев эти устройства имеют заметные преимущества малое сопротивление для контуров, простота и надежность конструкции их применяют с расположением массообменного сепаратора как внутри, так и вне барабана. [c.135]

Течение жидкости в виде тонкой пленки — явление весьма распространенное в природе и технике. В промышленных масштабах оно реализуется, например, в конденсаторах на тепловых электростанциях и в химической промышленности, в различных сепараторах влаги, в массообменных аппаратах криогенной техники и химической технологии. Пленочные т ечения встречаются в целом ряде иных устройств новой техники, в которых.имеют место двухфазные потоки с относительно большими объемными концентрациями газа или пара. [c.155]

В тепло- и массообменных аппаратах используются те же методы сепарации, что и в паровых котлах и парогенераторах (см. гл. 4). Однако наряду с этим применяются и другие устройства. Более широкое распространение здесь получили центробежные сепараторы различных типов. Методы разделения парожидкостных систем с помощью таких устройств в тепло- и массообменных аппаратах и основные количественные зависимости, характеризующие интенсивность протекания процесса в этих условиях, рассматриваются в настоящей главе. [c.141]

Массообменные (паропромывочные) сепараторы (рис. 1-1,б), в этих устройствах сепарируемый пар соприкасается с относительно чистой (обычно питательной, реже — специально приготовленной) водой. В результате происходящего массообмена из пара вымывается часть примесей, переходящих в промывочную воду. Освобождаясь от частиц котловой воды, пар одновременно обогащается частицами более чистой промывочной воды, в результате чего снижается его солесодержание даже в случае некоторого повышения влажности. [c.8]

Применительно к условиям работы барботера стенда (I схема) и элемента промывочного устройства (II схема) массообмен может идти в трех зонах последовательно в слое промывочной воды нри всплытии пузырей пара, в зоне скопления пузырьков пара в виде пены и в паровом пространстве при соприкосновении с каплями промывочной воды. В условиях же работы паропромывочного устройства ЦКТИ в действующем котле массообмен осуществляется еще и в четвертой зоне — в жалюзийном сепараторе при контакте пара с пленкой промывочной воды. [c.136]

Барботажные массообменные сепараторы погруженные и поднятые получили широкое распространение в энергетических котлах среднего и высокого давления, в промышленной же энергетике применение их ограничено. Причинами этого являются сравнительно малая их эффективность при работе на котловой воде высокого солесодержания и пониженная эффективность — при питательной воде с солесодержанием выше 200—300 мг1кг. Кроме того, громоздкость этих устройств затрудняет рациональное их выполнение в котлах с барабанами малого диаметра. [c.73]

Массообменные сепараторы (паропромывочные устройства) в промышленной энергетике применяются весьма широко. В подавляющем большинстве случаев для промывки пара используется питательная вода, обладающая способностью уменьшать солесодер-жан ие пара. При питательной воде с высоким солесодер-жанием применять поднятые барботажные сепараторы не рекомендуется. [c.124]

Гидравлический расчет барботажных сепараторов заключается в определении суммарной плош,ади проходного сечения перфорированных листов для пропуска всего пара при выбранной скорости. В поднятых устройствах определяется минимально допустимая высота подъема листа над уровнем воды в барабане. Рекомендуемые значения скорости пара в отверстиях щитов согласно [Л. 30] для котлов низкого и среднего давления составляют 3—4 м1сек. Минимально допустимая скорость составляет 30% максимальной. Из этого следует, что массообменные барботажные устройства сохраняют достаточную эффективность при нагрузках 30—50% номинальных значений. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...