Материал и с полукруглой головкой

В условном обозначении заклепок на чертежах указывают в следующем порядке наименование, диаметр, длину, группу материала, марку материала, группу покрытия и номер стандарта на размеры. Например, заклепку с полукруглой головкой по ГОСТ 10299-80 (СТ СЭВ 1019-78) диаметром d = 5 мм, длиной /=16 мм, из материала с условным обозначением 10 (легированная сталь) и фосфатным покрытием обозначают [c.219]

Рис. 5.109. Максимальная осевая удерживающая сила (А) и влагосодержание G (Б) винтов М 6 X 20 с полукруглой головкой из различных термопластов. Материал винтов и содержание g воды в исходном состоянии а — ПА 6, g = 2% б — ПА 66, g = 1,4% в - ПА 66, g = 0,9% г - ПА 610, g = 1,1% й - ПК, g = 0,2% е - ПОМ, g = 0,2%. Условия выдержки перед испытанием 1 — в течение 115 сут в сухом эксикаторе при 20 °С 2 — в течение 160 сут при 20 °С и ф= 65% (ПА 66 с g = 0,9% — 40 сут) 3 — в течение 70 сут в дистиллированной Н2О при 20 °С. Глубина завинчивания 6 мм

Заклепки. Материал, придание формы, расчет заклепочных соединений, заклепочные швы, см. отдел Детали машин , С—заклепки. Железные горячие заклепки DIN 123 и 124. В СССР нормированы заклепки с полукруглой головкой ОСТ 184 и 301, с потайной головкой ОСТ 185 и 302, с полупотайной головкой ОСТ 303. Разные специальные заклепки ОСТ 61 — 186, 187, 304, 305 и 3951. [c.1397]

Многие изделия, которые по размерам можно высадить за один удар, высаживаются, однако, на практике за два удара, так как на двухударном прессе-автомате можно достигнуть более симметричного распределения материала, что является необходимым условием для получения изделий повышенной точности. На фиг. 66 даны два варианта обработки изделия с полукруглой головкой (за один и два удара). [c.75]

Высадка головки со шляпкой большого диаметра и изделия с полукруглой головкой и стержнем квадратного сечения (исходный материал квадратного сечения) изображены на фиг. 73. [c.78]

Условное обозначение самонарезающего винта с полукруглой головкой для металла и пластмасс исполнения I, диаметром резьбы й = 5 мм, длиной / = 16 мм, из материала группы 10 (сталь марки 40Х) с цинковым покрытием толщиной 6 мкм [c.136]

Чеканка заклепочных швов применяется для обеспечения необходимой плотности соединения и осуществляется путем обжатия кромок листов и головок заклепок специальным инструментом — чеканкой. Чеканку выполняют в следующем порядке сначала пробивают канавку по кромке шва, затем осаживают металл ниже канавки и сглаживают кромку. Полукруглую канавку вдоль кромки листа пробивают чеканкой с закругленным буртиком, а подбивают материал и сглаживают кромки другой чеканкой с притупленным концом. Головки заклепок обжимают чеканками, закругленными по радиусу головки, [c.54]

Заклепки классов точности В и С с полукруглой, потайной и плоской головками - Марки материала и покрытия И - Обозначение 12-Размеры 9, 10 - Сопротивление срезу 12 Заклепки повышенной точности -Временное сопротивление срезу 15 -Материал и покрытия 16, 17 - Подбор длин 12, 13-Размеры 14, 15 Заклепки полупустотелые нормальной точности - Обозначение 23 -Размеры 21 -23 - Т ехнические требования 23 [c.849]

Чеканкой (осаживанием) уплотняют как головки заклепок, так и кромки листов. Делают это специальным инструментом чеканом. При уплотнении кромок сначала работают чеканом с закругленным буртиком, образуя на кромке листа полукруглую канавку затем чеканом с притупленным концом производят подборку материала и отделку кромки. [c.245]

IV. 3. с. в судостроении. Материалом для изготовления судостроительных заклепок служит круглая заклепочная сталь с временным сопротивлением на разрыв сг 3 500 кг/см при пределе упругости х 2 ООО кг/см . Кроме заклепок обычной формы, т. е. с полукруглыми, потайными и полупотайными головками, в судостроении широко применяются заклепки, имеющие бочкообразную головку с конич. подголовком или без него такая форма закладной головки облегчает постановку заклепок в тесных местах. Отверстия для заклепок в листовой и сортовой судостроительной стали просверливают или продавливают (пробивают) при продавливании в стали повышенных качеств отверстия следует затем рассверливать до нужного диаметра (около 3 мм) с целью устранить вредное влияние продавливания на материал вблизи краев отверстия. При наиболее ответственных работах, требующих точной сборки, рекомендуется отверстия просверливать или досверливать продавленные отверстия. Отверстия для заклепок в склепываемых частях должны на 0,5—1 мм и больше превышать диаметр стержня заклепок в зависимости от размера заклепок и от точности, достигаемой при тех или иных сборочных судостроительных работах. Клепка в судостроении применяется как горячая, так и холодная, причем последняя только для заклепок малого диаметра (й < 10 мм). Клепка применяется ручная и машинная (гидравлическая, пневматическая и паровая). Для заклепок < > 25 мм ручная клепка дает результаты мало удовлетворительные, при й > 35 мм она становится почти невозможной. Преимущественное применение того или иного вида клепки при постройке судов определяется имеющимся оборудованием и условиями производства работы. [c.177]

Таким же образом закрепляют гладкие стержни, не имеющие резьбы (заклепки, гладкие пальцы с головкой и другие изделия). В данном случае у гаек вырезы хвостовиков сделаны не полукруглыми, как для болтов, а угловыми (табл. 7, в), и резьбу здесь заменяют царапины-риски, которые продавливаются на стержне боковыми ребрами гайки, так как гайка сделана из более твердого материала, чем стержень. [c.103]

Для того чтобы внутрь корпуса извне не засасывалась пыль, под крышку ставят уплотняющие прокладки. Материал прокладок — технический картон марки А толщиной 1,0...1,5 мм. В последнее время вместо картона для прокладок стали применять полосы из резины марки МБ толщиной 2,0...3,0 мм, привулканизированные к крышке. На рис. 17.35, в—д показаны три исполнения прокладок два исполнения — простая полоса и полоса с отбортовкой, закрывающей грани крышки, крепят к корпусу винтами с полукруглой головкой в третьем исполнении применены винты с потайной головкой, которые по соображениям эстетики полностью закрыты резиновой полосой. В этом исполнении резина привулканизирована только к нижней стороне крышки. Поэтому верхнюю часть пр кладки можно отгибать при завинчивании или отвинчивании винтов. [c.257]

Заклепки полупустотелые нормальной точности — Материал и покрытие 22, 23 — Форма и размеры замыкающей головки заклепок с плоской развальцовкой и развальцовкой в потай 19 — — с плоской головк ой 20, 21 --с полукруглой головкой 20, 21 [c.552]

Наибольшее допускаемое (расчетное) усилие при высадке определяется из условия высадки изделия с полукруглой головкой, диаметром D , 8d и высотой /г si 0,i /— для одноударных автоматов с цилиндрической головкой с диаметром D 2d и высотой h 0,75d — для двухударных автоматов (где d— диаметр стержня изделия) из материала с пределом прочности на растяжение - 60 кГ1мм согласно ГОСТ 5622-50, 5623-50, 5624-50 и 5625-50 [c.750]

Обозначение заклепок состоит из четырехзначного числа, содержащего информацию о форме головки и материале заклепки, и добавляемых к нему индекса А и цифр, обозначающих диаметр и длину стержня заклепки. Так, например, обозначение 3517А-5-10 имеет заклепка из дюралюминия Д18 с полукруглой головкой, диаметром 5 мм, длиной 10 мм. В чертежах встречаются также обозначения заклепок, состоящие из названия материала и условного обозначения головки ЗК — полукруглая, ЗУ — потайная и др. [c.291]

Холодная высадка изделий может осуществляться в 1, 2, 3 и более переходов (уда-. ров). В один переход высаживают заклёпки, винты, шурупы и тому подобные изделия с полукруглой потайной или полупотайной головками длина высаживаемой части должна быть не больше 2 — 2,5 диаметра проволоки (прутка). В два перехода высаживают заготовки болтов, заклёпки, винты и другие изделия, имеющие цилиндрические головки, головки с усом или квадратным подголовком и т. п. длина высаживаемой части — в большинстве случаев от 2 до 4 диаметров проволоки (прутка). Высйдла в три а более переходов применяется для сложных изделий, у которых длина высаживаемой части больше 5 диаметров материала. Число переходов определяется также качеством Металла, требованием точности и чистоты высаживаемой части. [c.436]

Шурупы. Материал для шурупсв в соответствии с ГОСТ 1147-60 устанавливается заказчиком по согласованию с заводом-изготовителем. Изготовление шурупов из цветных металлов и нержавеющей стали допускается в особых технически обоснованных случаях. По требованию заказчика шурупы изготовляются с антикоррозионным и декоративным покрытиялш. Допускается с согласия заказчика поставка шурупов с крестообразным шлицем. Трещины, расслоения, закаты, наплывы, плены и заусенцы на поверхности шурупов, а также другие механические повреждения не допускаются. Резьбовая часть шурупов изготовляется цилиндрической или конической и имеет на конце заостренную часть — буравчик, который имеет не менее двух витков резьбы. Отклонения по величине угла потая потайных или полунотайных головок шурупов не должны превышать 3°. Недопрессовка на вершине полукруглой головки допускается в виде площадки диаметром не более 20% от диаметра головки. Уклон стенок шлица более 5° не допускается. [c.236]

При сравнении прочности точечных и клепаных соединений следует исходить из принятых для соответствующих сочетаний толщин размеров сварных точек и заклепок. Во-первых, необходимо отметить, что степень разупрочнения металла (в связующем соединении) в случае заклепки всегда больше, чем при постановке сварной точки. На фиг. 149 приведены зависимости прочности точечных и клепаных связующих соединений оплава Д16АТ, в которых больше всего сказывается разупрочнение металла по отношению к действию растягивающей нагрузки, от шага заклепок или точек. Так, при шаге 15 мм разупрочнение основного металла п<ри постановке сварной точки составляет около 5%, в случае же заклепки, когда в основном металле образуется отверстие, разупрочнение при том же шаге со-став-ляет 30—45% соответственно для заклепок с полукруглой и потайной головкой. Если при увеличении диаметра заклепки и повышается ее прочность на срез, то одновременно резко возрастает разупрочнение основного материала и тем самым снижается несущая способность соединения. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...