Электроосмотические процессы

В случае а действуют в первую очередь ионы 0Н , образующиеся по реакциям (2.17) и (2.19), Они могут химически разрушить вещество покрытия и нарушить его прочность сцепления с основным металлом. Этот процесс называют катодным подрывом покрытия. В случае б могут протекать электроосмотические процессы или процессы переноса ионов с последующим осмосом. В обоих случаях в самом покрытии или под ним образуются пузырьки газа и происходит местное отслоение покрытия или отслоение по площади. [c.164]

При электроосаждении из органодисперсий ПВХ можно получать покрытия с хорошими свойствами, не прибегая к горячей сушке. Это становится возможным благодаря электроосмотическому процессу, протекающему в осадке, в результате чего осадок обогащается дисперсной фазой и диспергатором он содержит всего 45— 50% жидкости, основную часть которой составляет диспергатор. При этом облегчается коалесценция частиц и [c.129]

Пористая пленка растет в течение всего процесса. Поры, открывающиеся и постоянно расширяющиеся под действием электрического тока, заполняются электролитом, значительно увеличивая общую поверхность оксидной пленки. Под влиянием разности потенциалов, приложенной к краям пор, положительно заряженные ионы алюминия как бы выгоняются наружу, а отрицательно заряженные анионы вталкиваются во внутрь. Кроме того, капиллярное строение пор вызывает действие осмотических сил. Образовавшийся таким образом своего рода электроосмотический поток обнов- [c.11]

Образующийся осадок вплоть до снятия напряжения подвергается действию электроосмотических сил, вызывающих выжимание из него дисперсионной среды. В основе электроосаждения органодисперсий лежит поляризация адсорбционно-сольватных оболочек на поверхности частиц дисперсной фазы [124]. Степень поляризуемости этих оболочек, характеризующая процесс электрофореза и коагуляцию частиц на заряженной подложке, зависит от коллоидно-химических свойств дисперсий. [c.128]

В противоположность толстослойным покрытиям для трубопроводов тонкослойные покрытия для судов и морских сооружений могут обеспечивать защиту в сочетании с мероприятиями катодной защиты лишь с некоторым риском. В результате электроосмотических процессов следует принимать в расчет возмол<ность образования пузырей, зависящую от концентрации щелочных ионов, потенциала, температуры и свойств системы покрытия эти пузыри заполняются высокощелочными жидкостями (см. раздел 6.2.2). Для предотвращения образования пузырей может быть целесообразным ограничение катодной защиты в сторону отрицательных потенциалов например, рекомендуется принимать —0,8 В. Однако опытных данных по этому вопросу пока мало. В отличие от морских сооружений, для судов и закрытые пузыри тоже нежелательны, поскольку они повышают сопротивление движению. Между тем одной из задач катодной защиты судов является поддержание низкого сопротивления движению путем предотвращения образования скоплений ржавчины. Сопротивление движению обычно складывается на 70% из сопротивления трению и на 30 % из сопротивления формы и волнового. Вторая составляющая для конкретного судна постоянна, а сопротивление трению под влиянием коррозии может повыситься примерно до 20 %. Кроме того, это сопротивление решающим образом уменьшается при наличии возможно более гладкой поверхности корпуса судна, не поврежденной местной коррозией. Еще одним фактором, увеличивающим сопротивление движению, является обрастание, бороться с которым можно соответствующими мероприятиями — применением противообрастающих покрытий. Потеря скорости, обусловленная шероховатостью, может привести к перерасходу до [c.356]

По характеру проведения самого процесса П. можно различать П. горячую и холодную П. с предварительным воздействием вакуума и без этого воздействия П. под нормальным давлением и под давлением повышенным П. электроосмотическую П. с предварительным заполнением пор жидкостью, отличною от жидкости, служащей для Д., и непосредственную П. далее П. составами, остающимися затем в жидком состоянии П. расплавленными составами, потом затвердевающими П. составами жидкими и потом полимеризующимися П. составами расплавленными и затем подвергающимися конденсации и полимеризации П. растворами с последующим удалением растворителя (чаще всего органического легколетучего) П. эмульсиями П. двумя или большим числом последовательно вводимых жидкостей, образующую в порах требуемый состав. По степени заполнения про-питьгоающим составом каналов и пор материала П. может быть полной, т. е. проникающей всю толщу материала, и б. или м. поверхностной затем поры и каналы м. б. либо всецело заполненными пропитываю- [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...