Кристаллизация и строение стальных слитков

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРОЕНИЕ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ [c.43]

Кристаллизация и строение стальных слитков [c.60]

Кристаллизация и строение стальных слитков............. 60 [c.660]

Сталь затвердевает в виде кристаллов древовидной формы - дендритов. Размеры и формы дендритов зависят от условий кристаллизации. На строение стального слитка большое влияние оказывает степень раскисленности стали. [c.48]

Впервые схема строения стального слитка была дана Д. К. Чер новым. Описывая процесс кристаллизации, он привел схему роста первичных кристаллов (рис. 51). Форма таких кристаллов напоминает форму дерева и поэтому они называются дендритами. Такая форма кристаллов объясняется тем, что возникшие в жидком металле за- [c.103]

Первый капитальный труд о строении стального слитка написан в 1878 г. всемирно известным русским ученым Д. К. Черновым, а более поздние работы уточнили и подтвердили многие его взгляды на кристаллизацию стали. [c.74]

Строение стального слитка. При затвердевании жидкой стали в изложнице строение ее получается неоднородным (рис. 32). Рассмотрим кристаллизацию спокойной, хорошо раскисленной стали в изложнице. Сталь разливают по изложницам при 1540—1560°С, При этом она соприкасается с холодными днищем и стенками изложницы, вследствие чего очень быстро охлаждается. В местах соприкосновения образуется относительно тонкий слой мелких, различно ориентированных кристаллов (зоны 10 и 5). [c.84]

Схема строения стального слитка приведена на фиг. 158. Как видно из приведенной схемы, в слитке образуются три структурные зоны. Первая, наружная, зона / — мелкозернистая, глобулярная. Эта зона образуется вследствие соприкосновения расплавленного металла с холодными стенками изложницы, в связи с чем металл переохлаждается и возникает значительное количество центров кристаллизации. [c.184]

Выше мы уже говорили, что реальный процесс кристаллизации осложняется влиянием побочных факторов ( 4). Сочетание влияния этих привнесенных факторов (часто не поддающихся точному учету) с общими законами кристаллизации и определяет особенности строения стального слитка. [c.31]

В следующей работе О строении литых стальных болванок , опубликованной в 1875 г., Д. К. Чернов дал законченную теорию кристаллизации жидкой стали и строения металлического слитка. В современных учебниках металловедения кристаллизация металлических сплавов излагается на основании законов, установленных Д. К. Черновым. [c.8]

Описание процесса кристаллизации в реальных условиях и строения металлического (стального) слитка впервые дал Д. К. Чернов в 1878 г. [c.32]

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ И ИХ СТРОЕНИЕ [c.325]

Другое кристаллическое строение — равноосные кристаллы в виде разно-ориентированных дендритов — образуется в стали при большом количестве центров кристаллизации, когда в связи с пониженной температурой литья начинается кристаллизация одновременно по всему объёму металла. При равноосной кристаллизации дендриты сильно переплетаются между собой, и поэтому. ослабление связи между кристаллами отсутствует. Однако в результате затруднённого поступления жидкого металла через переплетённые ветви дендритов образуются пустоты, и литьё получается пористым. Пористость также вызывается газонасыщенностью жидкой стали. Для слитка предпочтительно иметь равноосную кристаллизацию, а для фасонного стального литья она является обязательным условием качественной отливки. [c.95]

Д. К. Чернов еще в 1868 г. открыл наличие фазовых превращений в стали при ее нагревании и установил при этом критические точки. Это открытие заложило основы современного металловедения и термической обработки стали. В 1878 г. он разработал теорию кристаллизации и строения стального слитка, сохранившую свое значение до наших дней. Н. С. Курнаков, основатель нового отдела общей химии — физико-химического анализа, широко применяемого в теоретической и прикладной химии, металлургии и т.д., создатель и руководитель большой школы советских химиков, сыграл выдающуюся роль в создании алюминиевой и магниевой промышленности в нашей стране. Г. В. Курдюмов открыл новый класс фазовых превращений в твердых телах — бездиф-фузионные превращения. [c.335]

Классическая работа Чернова о структуре литой стали в значителвной части посвящена анализу процесса кристаллизации металла в ходе его затвердевания и изучению строения стального слитка. Оценивая этот и последующ,ие труды великого металлурга, акад. А. М. Самарин пишет Д. К. Чернов является общепризнанным творцом учения о кристаллическом строении лптой стали. Ему принадлежит анализ механизма образования кристаллов — дендритов, анализ кинетики процесса кристаллизации. Такие, впервые введенные Д. К. Черновым понятия, как [c.86]

Сталь затвердевает в виде кристаллов древовидной формы —дсн-дритов. Размеры и форма кристаллов зависят от условий кристаллизации. На кристаллическое строение стального слитка в.пияет степень раскисленности стали. По степени раскисленности стали подразделяют на спокойные, кипящие и полуснокойные. [c.61]

Впервые схема строения стального слитка была дана Д. К. Черновым. Описывая процесс кристаллизации, он привел схему роста первичных кристаллов (рис. 52). Форма таких кристаллов напоминает форму дерева, и поэтому они называются дендрнтами. Такая форма кристаллов объясняется тем, что возникшие в жидком металле зародыши растут главным образом в направлении с минимальным расстоянием между атомами. Так образуются оси первого порядка (ось К). Одновременно с главной осью под определенными углами к ней начинают расти оси второго порядка (оси т), от которых уже растут оси третьего порядка (оси п) и т. д. Последние порции жидкого металла заполняют межос-ные пространства. Правильная форма дендритов искажается в результате их соприкосновения в процессе роста. Дендрнты можно видеть на поверхности литого металла, они образуют характерный рельеф. Обычно их размеры невелики (до 2—3 см). Но Д. К. Чернов обнаружил в усадочной раковине 100-т слитка дендрит размером в 39 см. [c.135]

Затвердевание стального слитка всегда сопровождается появлением литой текстуры вследствие предпочтительной ориентации столбчатых кристаллов, растущих в на.прааленни отвода тепла (нормально к охлаждающим стоикам). Конкретные условия кристаллизации технических сплавов всегда вызывают неоднородность химического состава и неодносодное распределение примесей по сечению слитка и в микрообъемах стали. Последующая гомогенизация и обработка давлением в горячем и холодном состоянии разрушает литую текстуру, но не может полностью устранить неоднородность состава и распределения примесей (углерода, кремния, марганца, серы, фосфора) ни по сечению изделия, ни в масштабах кристаллитов. В результате прокатанная,, кованая или штампованная сталь име.ет волокнистое строение, четко выявляемое макротравлением. [c.951]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...