ПРОШИВАНИЕ Влияние

Если припуск неравномерен, а площадь обработки велика, зазор должен быть 1 мм и более, скорость обработки при этом составляет 0,1—0,2 мм/мин. При прошивании отверстий зазор можно уменьшить (0,1—0,3 мм), тогда скорость обработки может составить 0,5—2 мм/мин. По мере углубления электрода величина зазора постепенно выравнивается и форма электрода копируется на заготовке. Однако этот процесс длительный и чем больше величина и колебание зазора, тем больше его влияние на точность обработки. Чтобы поддерживать межэлектродный зазор в определенных пределах применяют различные регуляторы. Наиболее распространены следящие устройства, основанные на контактной системе регулирования. Электроды в них при выключенном питании периодически сближаются до контакта, затем разводятся до получения необходимого зазора, после чего включается источник питания. Все это сказывается на производительности процесса потери компенсируются повышением стабильности процесса. [c.162]

Обработка выполняется в вание 3 с диэлектрической жидкостью 4. Если разрезание выполняется пластиной с одним поступательным перемещением ее к заготовке, то это будет прошивание. В случае использования непрофилированного электрода (рис. 2.4.3, б) инструмент 1 вьшолняют в форме круглой проволоки диаметром 0,002. .. 0,3 мм или стержня, которые могут перемещаться в различных направлениях со скоростью V в любой части заготовки 2. Для устранения влияния износа электрода-инструмента на точность прорезаемых пазов проволоку или стержень перемещают (обычно перематыванием) вдоль оси со скоростью V. Разрезание выполняют в ванне с диэлектрической жидкостью. [c.266]

Для перемещения проволочных ЭИ прн прошивании отверстий малых диаметров применяются рабочие головки с роликовой подачей ЭИ подается двумя роликами, скорость вращения одного из них регулируется автоматическим регулятором подачи На рнс 80 приведена одна из конструкций рабочей головки для прошивки отверстий малых диаметров. Как правило обеспечить необходимую точность копирования только за счет качества рабочей головки удается не всегда На точность, как известно, существенное влияние оказывает электрический режим обработки С увеличением энергии импульса повышается производительность, но снижается точность и появляется конусность отверстия. С уменьшением энергии импульсов уменьшаются динамические силы, приводящие в движение рабочую среду, их величина может быть недостаточной для удаления продуктов эрозии через боковой межэлектродный зазор Величина бокового межэлектродного зазора при прошивке отверстий диаметром менее 0,25 мм находится в пределах [c.144]

Неоднородность свойств оказывает непосредственное влияние на обрабатываемость сталей, это наиболее заметно при продольной обработке резанием с низкими скоростями [69] (прошивание и фрезерование), где особенно плохие результаты получаются, если расстояние между полосами очень велико (например, более 0,1 мм). В то же время полосчатая структура почти [c.34]

В первом варианте, с целью уменьшения влияния обратной конусности, характерной для ЭЭО, высоту рабочего пояска матрицы выбирают минимальной. Снижение конусности образующих поверхностей рабочего окна матрицы может быть достигнуто применением многоступенчатых ЭИ, отсосом рабочей жидкости, смещением ЭИ в горизонтальной плоскости в сторону рабочих поверхностей окон и сообщением ему орбитального движения. Прошивание с обратной стороны позволяет получить требуемую конусность рабочего окна матрицы. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...