Маршруты зубчатых колес червячных

Маршруты технологические обработки валов 496, 497, 498, 499 -обработки вкладышей из биметаллической ленты 514 - обработки зубчатых колес конических 534, 535, 536 - обработки зубчатых колес цилиндрических 526, 527, 528, 529 - обработки зубчатых колес червячных 532 [c.774]

В табл. 23 представлен технологический маршрут обработки червяков Червячные зубчатые колеса обрабатывают по технологическому маршруту, аналогичному обработке цилиндрических зубчатых колес. [c.240]

Технологический маршрут обработки червячного зубчатого колеса (фиг. 57) [c.836]

Маршрут обработки зубчатого венца зависит от предъявляемых к колесу требований. Для получения зубьев 5—7-й степени точности зубчатый венец подвергают предварительной и чистовой обработке, а затем отделке для получения 8-й степени точности обработку ведут без отделки а для получения 9—10-й степени точности ограничиваются однократной обработкой. Предварительную обработку прямых и спиральных зубьев цилиндрических колес производят червячными двух- или трехзаходными фрезами на зубофрезерных полуавтоматах. Фрезу устанавливают при наладке станка с наклоном так, чтобы винтовая линия ее зубьев совпадала с направлением прямого или спирального зуба нарезаемого колеса. [c.361]

Технологические маршруты для чер вяка и колеса приведены в табл. 35 и 36 в основном для серийного производства. При массовом производстве червячных передач нормальной точности (не делительные пары) применяют для обтачивания зубчатых колес многошпиндельные вертикальные полуавтоматы типов 1А283 и 1284 (см. табл. 21, стр. F, 2 ). [c.531]

ТехнологпческиЛ маршрут обработки червячного зубчатого колеса (фиг. 57) (для серийного производства) [c.532]