Сверлильно-расточные Технические характеристики

Классификация по комплексу признаков наиболее полно отражается в общегосударственной Единой системе условных обозначений станков (табл.. 6.1). Она построена по десятичной системе все металлорежущие станки разделены на десять групп, группа — на десять типов, а тип — на десять типоразмеров. В группу объединены станки по общности технологического метода обработки или близкие по назначению (например, сверлильные и расточные). Типы станков характеризуют такие признаки, как назначение, степень универсальности, число главных рабочих органов, конструктивные особенности. Внутри типа станки различают по техническим характеристикам. [c.281]

Основные технические характеристики приводов вращения расточных, сверлильных и фрезерных бабок [c.69]

Расточные станки — Нормы точности — Стандарты 7 — Типы 6 --горизонтальные — Технические характеристики 34 --координатные — Технические характеристики 38 Расточный инструмент 386—396 Револьверные головки к сверлильным станкам 99 Револьверные станки — Нормы точности — Стандарты 7 Реечные шеверы 456 Режимы доводки 516, 518 --инжекционного прессования термопластов 834 [c.901]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ВЫБОР ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТАНКОВ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ ГРУППЫ [c.411]

Технологические возможности и технический уровень станков определяются их техническими характеристиками. Применительно к станкам сверлильно-фрезерно-расточной [c.415]

Основным назначением приборов для предварительной настройки режущего инструмента является размерная настройка инструмента станков с числовым программным управлением токарной (приборы моделей 2010, 2010М, БВ-2011М, БВ-2012М, БВ-2026), сверлильной, расточной, фрезерной групп и типа обрабатывающий центр (приборы моделей 2015 и БВ-2027). Технические характеристики приборов приведены в табл. 11.6. [c.313]

Технические характеристики фрезерных и фрезёрно сверлильно-расточных станков [c.98]

РА-321 (фирмы Алкатель) 33 Технические характеристики станков агрегатно-сверлильно-расточных 94, 95 [c.288]

Примечания 1. Сплошной тонкой линией обозйачены контуры фун даментов. 2. ВЦ — высота центров (наибольший радиус обрабатываемой детали). 3. РМЦ — расстояние между центрами (наибольшая длина обрабатываемой детали). 4. Номер модели состоит из цифр и букв. Буквы могут стоять после первой цифры или в конце номера. Первая цифра номера показывает группу станка. Вторая — тип станка в данной группе. Третья или третья и четвертая цифры совместно указывают условный размер станка (высоту центров, наибольший диа метр обрабатываемых прутков, наибольший диаметр сверления, размер стола и т. д.). Буква между первой и второй цифрами показывает конструктивное исполнение одного и того же размера, ио с различной технической характеристикой. Буквы в конце ножера означают выпуск станков различных модификаций одной и той же базовой модели. 5. Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) установлены следующие группы станков О — резервная 1 — токарная 2 — сверлильно-расточная 3 — шлифоваль ная и доводочная 4 — комбинированная 5 — зубо- и резьбообрабатывающая 6 —> фрезерная 7 — строгальная, долбежная и протяжная 8 — разрезная 9 — разная. Каждая группа подразделяется на 10 типов и каждый тип — на 10 типоразмеров. [c.463]

По признаку технологического назначения автоматы делятся на множество классов, групп, разновидностей, типоразмеров, что отражается прежде всего в нх названиях (токарный автомат, пресс-автомат, заварочный автомат и т. д.). По остальным признакам автоматизированные рабочие ма-1ПННЫ делятся на меньшее число видов. Так, по степени автоматизации раз-,1ичают следующие виды оборудования станки-машины с ручным управлением, полуавтоматы и автоматы. В настоящее время станки с ручным управлением применяют для токарных, сверлильных, расточных и фрезерных работ в единичном и мелкосерийном производствах, а также в лабораториях, мастерских и т. д. Эти станки, как правило, универсальны и обеспечивают изготовление большого числа различных деталей, обладают высокими техническими характеристиками. [c.247]

Параметры технической характеристики, отражаюпше технологические и эксплуатационные возможности, станков сверлильно-фрезерно-расточной группы [c.414]

Прибор для размерной настройки инструмента мод. ПНИ-1 (конструкция Челябинского инструментального завода) предназначен для размерной настройки режущего инструмента к станкам с ЧПУ сверлильной, расточной и фрезерной групп. Прибор оснащен измерительными датчиками линей ных перемещений модели ПИЛ П1-А2, устройством цифровой индикации 5147/1 и проектором модели ПН50 для настройки режущей кромки по радиусу и вылету. Каретка, несущая инструмент, перемещается в вертикальном направлении, а каретка с проектором — в горизонтальном. Прибор позволяет настраивать инструмент на заданные координаты по индикатору. Техническая характеристика прибора приведена ниже. [c.481]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...