Режущие с переменным шагом

Механизм для воспроизведения пространственного профиля 17 ---нарезания резьбы с переменным шагом 17 --обеспечения заданного закона изменения расстояния между режущим инструментом и изделием 16 [c.229]

Для расчета профиля режущего инструмента в форме тела вращения, обрабатывающего винтовую поверхность с постоянным или переменным шагом разработан метод, при котором основные расчетные уравнения имеют вид [c.184]

Координированное профилирование зубьев достигается путем расположения чистовых режущих кромок на корпусе протяжки по винтовой конической поверхности переменного шага в сочетании с движениями резания вращательным с постоянной угловой скоростью и поступательным движением также с постоянной скоростью. [c.403]

Для повышения точности обработки и устранения волнистости протянутой поверхности необходимо применять 1) наклонные зубья с углом наклона X = 10 -30°, назначаемым исходя из условия равномерности процесса протягивания (постоянства суммарной длины режущих лезвий, находящихся в резании) 2) переменный шаг для чистовых и калибрующих зубьев (неравномерность шагов не менее 1—2 м) 3) переходные и чистовые режущие зубья с малыми подъемами на длине не менее длины протягиваемой поверхности. [c.703]

При обработке заготовок различного диаметра при различных условиях резания диапазон изменения силы тока в начале процесса и к. концу хода режущего инструмента неодинаков. Поэтому при постоянном шаге изменения силы тока для каждого типоразмера заготовки требуется своя программа по интервалу времени переключения ступеней устройства. Необходимое число различных программ обеспечивается набором резисторов переменного сопротивления в блоке 3, а выбор той или иной программы — переключателем 5. Испытание и внедрение в производство рассмотренной системы стабилизации температуры нагрева обрабатываемой заготовки при работе с переменной скоростью резания (торцовая обточка) показали, что линейный закон изменения тока дуги практически обеспечивает более равномерный износ инструмента, чем при работе без регулирования тока. При надлежащем выборе начального значения силы тока отсутствует перегрев металла в зоне малых скоростей резания, который, как правило, имеет место в обычных условиях обработки, когда сила тока не регулируется. [c.141]

Задний угол — угол между касательной к задней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и касательной в той же точке к окружности, образованной режущей кромкой при ее вращении вокруг оси сверла. Задние углы сверла также переменные на периферии а = 8... 14°, вблизи поперечной кромки 20...2,5°. Углы сверла в процессе резания У кии и отличаются от углов в статике (у, а). В результате сложения вращательного и поступательного движений сверла траектория каждой точки режущей кромки — винтовая линия, а траектория кромки — винтовая поверхность с шагом, равным 5о. На рис. 5.9, б линия 1 — развертка траектории резания в статике (5=0) 2—траектория резания в кинематике (5 0). Плоскость резания в кинематике 2 повернута относительно плоскости резания в статике / на угол и действительные углы в процессе резания будут равны [c.94]

С целью получения лучшего качества обработанной поверхности шаг режущих зубьев протяжек делается переменным и равным t (0,5-ь 1) мм. [c.500]

Для получения лучшего качества обработанной поверхности шаг режущих зубьев протяжки делается переменным от < + (0,2 -т- 1,0) до I — (0,2 1,0) мм. Принимаем изменение шага 0,2 мм. Тогда йз двух смежных шагов один равен 7 + 0,2 = 7,2 мм, а второй 7 — 0,2 = 6,8 мм. Фаска f на калибрующих зубьях плавно увеличивается от первого зуба к последнему с 0,2 до 1,0 мм. [c.176]

ДОЛЬНЫМ движением подачи, непрерывно изменяющимся по скорости в пределах 15. .. 25 % номинальной, повышает стойкость инструмента на 10. .. 15 %. Переменная скорость подачи изменяет характер взаимодействия стружки с резцом и подавляет адгезионные явления в контактной зоне. Переменная скорость подачи эффективна при средних и низких скоростях резания, сопровождающихся наростообразованием, а также при чистовой обработке. В последнем случае при точении с постоянной скоростью подачи на вспомогательной режущей кромке резца образуются канавки износа с шагом, равным подаче. Непрерывное изменение подачи изменяет контактные зоны лезвия и, устраняя сосредоточенный контакт, не дает развиваться канавкам. Увеличивая скорость переменного дополнительного движения подачи до значения основной ( ), [c.209]

При изготовлении дисков по современной технологии, допускающей число заточек зубьев до 3 - 5, принимают минимальные значения коэффициентов и Aq. Зуб диска пилы под действием силы резания работает на изгаб как балка переменного сечения в заделке. Для ПГР нарезают зубья в виде равнобедренного треугольника с шагом 6 - 32 мм (рис. 8.18.1, а), а также трапецеидальной формы (рис. 8.18.1, б и в) с шагом 6 - 120 мм. Трапецеидальные зубья имеют рад преимуществ при работе на форсированных режимах подач (и = 0,3 - 1,5 м/с) вследствие меньших изгибающих напряжений в теле зуба и возможности широкого варьирования передним а и задним у углами заточки. При разрезке изделий больших сечений угол а выполняют отрицательным для лучшего отвода теплоты от режущей ]фомки. Для снижения [c.798]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...