Протяжки наружные для обработки плоско

Протяжки наружные для обработки плоско стей 7 — 316 [c.226]

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности различаются протяжки цилиндрические для обработки круглых отверстий и граненые (квадратные, шестигранные и т. д.), шлицевые, шпоночные, наружные плоские, наружные фасонные [c.225]

Рис. 7.14. Наружные протяжки для обработки плоских поверхностей

Наружные протяжки используются для обработки наружных плоских и фигурного профиля поверхностей как методом свободного, так и методом координатного протягивания. [c.540]

Наружные протяжки (фиг. 128) применяются для обработки наружных плоских и фигурного профиля [c.371]

При проектировании сложных наружных протяжек профиль наружной поверхности разбивают на ряд элементарных простейших участков, для обработки которых рассчитывают и конструируют секции, входящие в комплект наружной протяжки. Секции наружных протяжек в зависимости от геометрической формы элементарного участка разделяют на следующие типы плоские, угловые, пазовые, фасонные и др. [c.332]

Протягивание фасонных поверхностей производится на том же оборудовании, что и наружное протягивание плоских поверхностей. Протяжки для обработки фасонных поверхностей снимают стружку или по обыкновенной, или по прогрессивной схеме. Профиль их режущих кромок соответствует профилю обрабатываемой детали. Изготовляются наружные фасонные протяжки отдельными секциями длиной до 350 мм, которые винтами прикрепляются к корпусу протяжки. При разработке технологического процесса операции фасонного протягивания надо весь профиль протягиваемой поверхности разбить на отдельные участки, по возможности не смежные друг с другом. Участки должны протягиваться последовательно отдельными секциями протяжки. Одновременное протягивание смежных поверхностей затрудняет выход стружки в местах стыка секций. Секции по длине располагают таким образом, чтобы одновременно не происходило обдирочное и отделочное протягивание. При расположении секций, работающих параллельно, должен быть предусмотрен свободный выход стружки. [c.205]

Протягивание фасонных поверхностей производится на том же оборудовании, что и наружное протягивание плоских поверхностей. Протяжки для обработки фасонных поверхностей снимают стружку по обыкновенной или по генераторной схеме. Обыкновенные фасонные протяжки по конструкции похожи на протяжки для внутреннего протягивания, профили их режущих кромок соответствуют профилю обрабатываемой детали. Изготовляются наружные фасонные протяжки отдельными секциями ПротяжкА длиной до 350 мм, которые винтами прикрепляются к корпусу протяжки. [c.177]

При проектировании протяжек для обработки наружны поверхностей обрабатываемая поверхность детали разбивается на отдельные элементы таким образом, чтобы для обработки каждого элемента протяжка была наиболее простой и удобной в эксплуатации. Чаще этим требованиям отвечают плоские или цилиндрические протяжки. Они монтируются на общей инструментальной плите и работают в параллельном, последовательном или смешанном порядке. [c.99]

Протяжки для обработки наружных поверхностей подразделяются по типу обрабатываемых поверхностей на протяжки плоские, круглые и фасонные. [c.390]

Протягивание применяют для обработки отверстий и пазов любого сечения, плоских и криволинейных поверхностей и наружных поверхностей вращения. Применение протягивания позволяет упростить обработку, так как во многих случаях одна протяжка заменяет несколько инструментов (например, зенкер или расточный резец и развертку черновую и чистовую фрезы и т. п.). [c.221]

Для обработки широких плоскостей с твердой коркой применяются наружные протяжки генераторного резания, которые иногда называются плоскими прогрессивными протяжками. Эти протяжки могут быть одностороннего и дву- [c.428]

На рис. 359, е показан принцип обработки тел вращения улиточной протяжкой. Эту протяжку можно рассматривать как обычную плоскую протяжку для наружного протягивания, навернутую на цилиндр. [c.548]

Осевое однопроходное и челночное протягивание отверстий и наружных поверхностей с круговым движением подачи (см. рис. 4.6) [А.с. 268129 (СССР)] - переходный способ от сфогания к точению, позволяющий упростить инсфумент, особенно, для обработки заготовок с отверстиями большого диамефа (свыше 100 мм). Здесь вместо круглой применяется плоская протяжка в виде секций одинаковых резцов, заточенных по дуге окружности [А.с. 379338 (СССР)]. Осевое протягивание с круговым движением подачи по сравнению с обычным протягиванием снижает силы резания в 2-2,5 раза и повышает производительность в 3-3,5 раза, а по сравнению с растачиванием - до 10 раз. Способ реализуется на токарных, а челночное протягивание - и на многооперационных станках, расширяя их технологические возможности, например фрезерно-сверлильно-расточно-протяжные обрабатывающие ценфы. [c.259]

Протяжка — инструмент, предназначенный для обработки плоскостей да фасонных поверхностей. Фасонные поверхности могут быть плоскими, i винтовыми и телами вращения. Фасонный контур поперечного сечения может быть замкнутым и незамкнутым, симметричным и несиммет-..ричным, выпуклым и вогнутым. Если необходимо получить только точные размеры протягиваемого контура, то такое протягивание называют свободным. Если протягиваемый контур должен бшь распо- >ложен на определенном расстоянии от каких-либо поверхностей 5 детали, протягивание называют координатным. Протяжки, предназ-f наченные для обработки замкнутых контуров, называют внутренними, а незамкнутых — наружными. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...