Держатели электродов -см. Сварочные электрододержатели

Сущность способа заключается в том, что электрод не закрепляется в держателе, а приваривается к нему торцом, что позволяет использовать весь металл его стержня. Применение этого способа сварки позволяет несколько уменьшить число перерывов на смену электродов и на 10—15% сократить расходы сварочных материалов. Недостатком этого способа сварки является некоторое ухудшение условий манипулирования электродом и перегрев электрододержателя. [c.225]

В некоторых случаях для более эффективного использования точечных машин большой мощности они могут быть приспособлены для одновременной сварки двух-трех точек на деталях малой толщины (1 —1,5 м.ч). Для этой цели применяются специальные электрододержатели, в которых обеспечивается приложение к каждому электроду одинакового усилия во время сварки. Пример такого держателя приведен на фиг. 178. Корпус держателя 7 крепится болтами 2 к подвижной головке сварочной машины, имеющей вертикальны ход. В корпусе укреплены три пружинных держателя 3, имеющих каждый индивидуальный токоподвод с помощью шин 4. Усилие нажатия на каждый электрод регулируется пружиной 5. При отсутствии независимого регулирования усилия на каждом электроде не обеспечиваются одинаковые условия нагрева свариваемых точек, и достигнуть одинакового их провара практически не задается. [c.253]

Электрододержатель - это основной инструмент сварщика. Он должен быть безопасным, прочным, должен надежно и быстро закреплять и освобождать электрод без значительных усилий сварщика, иметь малую массу, защищать руку сварщика от тепла дуги, разогретого электрода и от токоведущих частей сварочной цепи. Электродо-держатели бывают пассатижные (рис. 66), с рычажным зажимом, винтового и защелочного типа. В зависимости от силы сварочного тока электрододержатели делят на три типа для силы тока до 125 А [c.111]

При сварке контактным плавлением подпружиненными электродами осуществляется самокопирование свариваемой поверхности, в связи с чем исключается необходимость в копирующем устройстве и упрощается конструкция сварочной установки. Электрододержатели закрепляются на планшайбе, которая перемещается посредством электропривода. Подвод тока к электрододержателям осуществляется через гибкие перемычки, позволяющие держателям свободно качаться на оси их крепления в необходимых пределах при скольжении электродов по свариваемому стыку. Подвод [c.386]

Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям бытьлегким (не более 0,5кг) и удобным в обращении иметь надежную изоляцию не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечи- [c.22]

Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям быть легким (не более 0,5 кг) и удобным в обращении иметь надежную изоляцию не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт. Для ручной дуговой сварки существуют несколько типов электрододержателей (рис. 13). В некоторых из них для безопасности работы сварщика в момент прекращения процесса сварки предусмо но либо ручное, либо автоматическое отключение тока. Один из таких электрододержателей показан на рис. 14. Он состоит из губки 1 для [c.33]

Безогарковая сварка увеличивает производительность труда, так как в процессе сварки уменьшается число перерывов для замены электродов смена электродов происходит быстрее (не нужно отбрасывать огарок). Благодаря хорошему контакту в месте приварки электрода к держателю можно увеличить сварочный ток на 10—15% против принятых норм ухудшаются манипулирование электродом (вследствие возможности легкого изгиба его в месте приварки) и условия охлаждения электрододержателя. [c.133]

К электрическому устройству относится также вторичный контур машины, который образуют токоподводы, идущие от трансформатора к свариваемым деталям. Ток от трансформатора через жесткие и гибкие шины подводится к верхней 5 и нижней 3 консолям с электродо-держателями 4. Нетрудно видеть, что. консоли и элект-рододержатели с электродами участвуют й передаче сварочного тока и усилия и поэтому одновременно являются частями электрического и механического устройств машины. Все части вторичного контура изготовляют из меди или медных сплавов, имеющих высокую электропроводность. Большинство элементов вторичного контура, сварочный трансформатор и контактор имеют внутреннее водяное охлаждение. В машинах для рельефной сварки вместо электрододержателей установлены контактные плиты, для шовной сварки — электродные головки с роликами. Шовные машины снабжены приводом вращения роликов. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...