Камеры сеточные

I — распылитель 2 — игла 3 — кольцевая камера 4 — гайка распылителя 5 — корпус 6 — топливный канал. 7 — шток 8 — опорная шайба 9 — пружина 10 — гайка П — уплотнительная шайба. 12 — регулировочный винт 13 — контргайка 14 — колпачок 15 — гнездо фильтра 1в — сеточный фильтр 17 — штуцер 18 — резино-ный уплотнитель [c.90]

Бедная горючая смесь также обладает пониженной скоростью сгорания, двигатель перегревается и его работа сопровождается резкими хлопками в карбюраторе. Причинами образования бедной смеси являются уменьшение подачи топлива иЯи подсос воздуха в местах крепления карбюратора и впускного трубопровода к головкам цилиндров. Уменьшение подачи топлива возможно при заедании воздушного клапана в пробке топливного бака, частичном засорении топливопроводов, фильтров-отстойников и сеточных фильтров, повреждении диафрагмы и неплотном прилегании клапанов топливного насоса, неплотном креплении топливопроводов к штуцерам, низком уровне топлива в поплавковой камере карбюратора, засорении топливных жиклеров. [c.17]

Ход мембраны ограничен стенками конических расточек корпуса. Выброс ртути из датчика при разрыве мембран исключен, так как в датчиках предусмотрены резервные камеры — рту-теуловители. Каждый электроконтакт включается в сеточную цепь электронного усилителя и снабжен вольфрамовым, наконеч- [c.132]

С находящейся внутри нее неподвижной отсасывающей камерой, в которой при помощи вакуум-насоса создается разрежение порядка 0,6 кГ1см . На рисунке отсасывающий вал показан в работе. Сетка с образовавшимся на ней бумажным слоем прошла регистровую и отсасывающую часть сеточного стола и с сырым полотном бумаги подходит к отсасывающему валу. В верхнем секторе вала, представляющем вакуумную камеру, создается разрежение, под действием которого происходит обезвоживание полотна бумаги и оно может быть снято с сетки и передано на сукно прессовой части. [c.49]

Для создания на.1.ежнон зашиты зо.чы сварочной дуги от воздушного потока необходимо, чтобы поток защитного газа был ламинарным. Для создания ламинарного потока разработаны схемы питания сварочных горелок защитным газом с кольцевым подводом газа (рис. 97, а), с отражателями 1 (рис. 97,6), с успокоительными камерами 2 (рис. 97, в) с сеточны.ми вставками 3 (рис. 97, г), с металлокерамическими вставками (рис. 97,(5). При механизированной сварке широко применяют схему питания сварочных горелок с кольцевым подводом защитного газа. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...