Выбор диаметра труб парового

В настоящее время разработан ряд нормалей, например, на теплообменники, подогреватели с паровым пространством, конденсаторы и пр., которые могут применяться также и в пищевой промышленности. Для цилиндрических сварных сосудов и аппаратов, изготовленных из листовой стали (ГОСТ 9617—67), установлен ряд внутренних диаметров, которые рекомендуется принимать, например, от 400 до 1100 мм через каждые 100 мм и от 1200 до 4000 мм через каждые 200 мм для сосудов и аппаратов, изготовленных из цветных металлов и сплавов, — от 200 до 1000 мм через каждые 50 мм и от 1100 до 2000 мм через каждые 100 мм. Наружный диаметр сосудов или аппаратов, изготовляемых из стальных труб, рекомендуется принимать равным 159, 219, 273, 325, 377, 426, 480, 530, 630, 720, 820, 920 или 1020 мм. Для характеристики и выбора трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов в ГОСТ 356—68 установлены ряды условных, пробных и рабочих давлений, а В ГОСТ 355—67 — ряд условных проходов. [c.141]

Для уменьшения тепловой разверки вследствие неравномерного распределения пара по отдельным змеевикам производят рассредоточенный ввод пара трубами малого диаметра по всей длине раздающего коллектора, установку промежуточных смешивающих коллекторов, разделение пароперегревателя на несколько частей по ширине с переброской пара из одной части в другую и т. д. Подробные рекомендации к выбору схем подвода пара приведены в Нормах гидравлического расчета паровых котлов . [c.248]

Для простых фитилей существует задача оптимизации, относящаяся к выбору размера каналов и их числа. При малом размере канала увеличивается движущий капиллярный напор, однако при этом возрастают гидравлические потери в жидкости, и наоборот. Большое число капиллярных каналов и соответственно большая толщина фитиля уменьшают гидравлические потери в жидкости, но при заданном размере внутреннего диаметра корпуса трубы увеличивают потери давления в паровой фазе. [c.21]

Обычно выбор диаметра экранных труб при реконструкции котла производится с учетом размеров труб существующих котельных поверхностей нагрева. В большинстве случаев поверхности нагрева существующих водотрубных котлов среднего давления выполнялись из труб наружного диаметра 83, 76, 60 и 51 мм. Большие диаметры труб, например 102 мм, применялись в отдельных частных случаях исключительно по местным соображениям. В связи с этим указанные диаметры труб наиболее часто применяются при экранировании топочных камер паровых котлов. Наиболее целесообразно как по условиям циркуляции, так и по весовым показателям применение для крупных котлов труб диаметром 60 мм, а для промышленных невысоких котлов типа ДКВР — труб диаметром 51 мм. В огромном большинстве слу- [c.113]

Трубопроводы гидропрессовых установок подразделяют на две группы высокого давления (напорные) и низкого давления (сливные, наполнительные, паровые). Трубопроводы низкого давления ничем не отличаются от обычных промышленных трубопроводов для пара, воды и воздуха. Трубопроводы высокого давления работают в тяжелых условиях. Они подвержены сотрясениям и вибрациям, возникающим вследствие гидравлических ударов при работе пресса. По этой причине не допускают резких изменений диамётров трубопровода, резких поворотов труб. При давлении свыше 10 МПа (100 ат) применяют только стальные цельнотянутые трубы. Вследствие коррозии происходит увеличение внутреннего диаметра трубы за год примерно на 1—1,5 мм, что следует учитывать при выборе толщины стенки трубы. [c.156]

На основании исследования тепловых труб открытого типа сделан вывод о необходимости предварительного выбора системы пар — газ применительно как к открытым, так и к закрытым системам. Коэффициент температурной чувствительности ТТ открытого типа может достигать значений намного больших, чем у закрытых систем. При оценке влияния свободной конвекции необходимо учитывать положение конструкции относительно поля тяжести. При конструировании газорегулнруемых ТТ открытого и закрытого типов необходимо стремиться уменьшить диаметр парового массообменного канала. [c.34]

В паровой объем. В первом случае дырчатый погруженный щит должен быть расположен на 75 мм ниже наиннзшего весового уровня воды в барабане и иметь закраины высотой не меяее 50 мм. В связи с допол нительным сопротивлением щита необходимо при проверке работы опуокяы х труб на отсутствие вскипания при входе в них высоту слоя воды над опускными трубами отсчитывать от низа паровой подушки, толщииа которой может быть оценена величиной порядка 50 мм. Для выбора приведенной скорости пара в отверстиях щита можно пользоваться данными ВТИ (фиг. 10-75). Диаметр отверстий принимается равны1М не менее 10 мм во избежание забивания их шламом. [c.491]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...