Дорны неподвижные

Схематически процесс гибки на станке представлен на рис. 3.11. С помощью зажима трубу закрепляют на секторе, который затем медленно приводится во вращение от электромеханического или гидравлического привода (на схеме — по часовой стрелке). Закрепление трубы зажимом производится при помощи эксцентрикового механизма, пневматического или гидравлического прижима. Труба при повороте сектора скользит по направляющей, а ее часть, закрепленная на секторе, проворачивается вместе с сектором. Труба принимает профиль сектора. Гибка трубы происходит в месте касания с сектором. Если труба тонкостенная и есть опасность сильного сплющивания, то в месте касания внутри располагают дорн (неподвижную оправку), который препятствует сплющиванию (уменьшает овализацию сечения). [c.152]

Подвижный дорн более соосен с головкой, чем неподвижный дорн. Кроме того, дорн, двигаясь вместе с полимером, уменьшает трение полимера о стенки. В зоне нагрева формующей головки материал нагревается от комнатной температуры до 380° С и за время движения спекается. [c.140]

Труба надевается на дорн и закрепляется зажимом к рабочему сектору. При повороте сектора происходит изгиб трубы. Дорн, оставаясь в течение всего процесса гнутья неподвижным и находясь в сечении изгиба трубы, предохраняет трубу от образования эллипсности. Между дорном и трубой должен быть зазор порядка 1 мм на обе стороны во избежание зажима дорна трубой. При применении станка для гнутья не газовых труб должны быть изготовлены соответствующие дорны и секторы. [c.176]

Для стыковой сварки оплавлением прямых труб и змеевиков из перлитных и аустенитных сталей используются машины МСО-604 (трубы диаметром 25...42 мм) и МСО-1205 (диаметр труб 42...83 мм). Привод зажатия труб и осадки пневматический, оплавления - электромеханический. Возможна сварка как непрерывным оплавлением, так и с предварительным подогревом по жесткой временной программе (в том числе- с предварительным оплавлением для выравнивания кромок). Внутренний грат удаляется механическим путем дорном, фрезой, снарядом (рис. 5.86). Предусмотрена возможность срезания наружного грата. При этом после сварки неподвижный зажим остается, в зажатом состоянии, а подвижный разжимается. Между подвижным зажимом и стыком устанавливается гратосниматель в виде клещей, ножи которого охватывают трубу. При включении двигателя привода оплавления и перемещении подвижного зажима срезается грат. [c.402]

Заготовки отрезаются у торца дорна плоским ножом 2 (фиг. 229), перемещающимся по направляющим рамки 1. Нож перемещается пневмоцилиндром 3. Нож с приводом установлен на неподвижных плитах приемного устройства. [c.290]

Описанные в настоящем параграфе станки и механизмы относятся к группе станков и механизмов, имеющих неподвижные гибочные ролики и работающих без применения дорна. [c.89]

Для облегчения извлечения неподвижных дорнов внутреннюю поверхность полых отливок выполнят с небольшой (2—4°) конусностью. Чтобы не образовывалась усадочная рыхлость под дорном, внутреннюю поверхность днищ выполняют сферической (рис, 9, (9), а при большом радиусе сферы (рис. 9, з) или радиусе сферы не более 100 мм — переходящей в коническую часть (рис. ж). [c.596]

Дорны. Для формирования полостей и отверстий в электрошлаковых отливках применяются различные конструкции водоохлаждаемых метал ли ческих дорнов, в основном неподвижных относительно отливки. Подвижные дорны используют при выплавке длинномерных отливок, таких, кан полые трубные заготовки, трубы. [c.611]

Нагретое приспособление быстро переносят к трубам, вдвигают дорн в раструб, а трубу — в гильзу. При появлении на трубах кольцевого оплавленного выступа у торцов дорна и гильзы раздвигают трубы. Вынимают приспособление, быстро заводят трубу в раструб до упора и выдерживают до полного охлаждения. Опоры, на которых находятся трубы, должны обеспечить их соосность и неподвижность. [c.377]

Дорн предохраняет трубу от образования эллипсности и складок. Одна половина трубы в процессе гнутья находится в ручье гибочного блока (сектора), а вторая половина— в ручье неподвижной дорновой колодки (жолоба), которая устанавливается в прижимном суппорте. Во время гнутья труба скользит по ручью дорновой колодки, и этим [c.101]

Труба надевается на дорн 5, закрепленный на конце дорновой штанги 9 конец штанги 9 укреплен на кронштейне 10. Кронштейн крепится в двух точках к корпусу станка и остается в процессе гнутья неподвижным. Снаружи изгибаемая труба заключена в ручье, образованном с одной стороны рабочим роликом, а с другой (затылочной) — жолобом 12. Последний перемещается при гнутье вместе с трубой по направляющему брусу 13, прикрепленному к кронштейну 10. Винт 14 с гайкой 17, укрепленной в щеках 18, служит для [c.103]

Станок (рис. 40) состоит в основном из станины / двустороннего реечно-плунжерного гидродвигателя 2, на валу 5 которого жестко укреплены гибочный шаблон 4 и подвижный суппорт 5 неподвижного суппорта 6 с направляющим лотком 7 и приводом 8 возврата этого лотка гидроцилиндра 9 дорна с дорнодержате-лем Ю упоров 11 для гнутья без разметки по длине многопозиционного программирующего устройства 12 угломерного устройства 13 для визуального наблюдения угла разворота трубы относительно горизонтальной плоскости и пульта управления 14. [c.67]

Головки с боковой подачей расплава (фиг. 224) по конструкции проще. Такая головка (фиг. 224, а) состоит из составного корпуса 2, внутри которого смонтирован дорнодержатель 1. Сжатый воздух на раздув подается сверху через сверление А. Дорн 5 навертывается на дорнодержатель, а мундштук 4 установлен в корпусе при помощи гайки 6. Гайка посажена на корпус с большим зазором. При таком сопряжении мундштук центруется относительно неподвижно закрепленного дорна винтами 3. Эта регулировка обеспечивает равнотолщинность заготовки. [c.283]

Основной подготовительной операцией при изготовлении трубопроводов является гибка труб под различными углами, которую выполняют с помощью специальных приспособлений или на трубогибочных станках. В зоне изгиба толщина стенки трубы по наружной стороне уменьшается, а по внутренней увеличивается. Радиус изгиба устанавливают по нормативным документам его обычно назначают не менее 2Ь . Допускаемая овальность в зоне изгиба труб Оу до 250 мм не должна превышать 10%, а для Су = 300ч-400 мм — 6—8%. Гибку труб в холодном состоянии применяют при изготовлении трубопроводов Оу до 150 мм. Для холодной гибки труб применяют три основных способа на двух опорах, обкаткой роликом и с внутренним дорном. Гибку на двух опорах осуществляют в специальных станках. Ее применяют для труб диаметром до 125 мм. Холодную гибку труб обкаткой роликом применяют для труб диаметром до 32 мм. Трубу жестко прикрепляют скобой к неподвижному гибочному диску, а обкатывающий ролик перемещают по дуге вокруг гибочного диска и изгибают трубу. Радиусы ручьев гибочного диска и обкатывающего ролика должны точно соответствовать наружному диаметру изгибаемой трубы. [c.416]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...