Измерение веса по теплопроводности

Объёмные веса 13 — 666 — Теплопроводность — Коэфициент 13 — 666 Изоляция — Измерение сопротивления 1 (1-я) [c.87]

Главными преимуществами деревянных скоб являются небольшой вес и незначительная чувствительность к температурным расширениям, так как теплопроводность их от 100 до 150 раз меньше стальных. Учитывая, что изменение размеров этих скоб в большой степени зависит от влажности дерева, необходимо изолировать деревянные части от влияния влажности окружающей среды путем пропитывания олифой или проваривания их в парафине с последующей оклейкой всех поверхностей алюминиевой фольгой. Установка скобы на размер, измерение детали и последующая повторная проверка скобы установочной мерой должны производиться на рабочем месте при одинаковой температуре и непо- [c.427]

В работе (Л. 2] шаровой прибор был иопользован для измерения теплопроводности большого количества изоляционных порошков с различным объемным весом и размером зерен в интервале от 100 до 1 000 С на горячей стороне. Внутренний шар имеет диаметр 58 мм, внешний— ПО мм, толщина шарового слоя составляет 25 мм. Оба шара состоят из двух половин, выполненных из ни-хромовой жести толщиной 1 мм. В полости внутреннего шара помещается сферический электрический нагреватель, который создает равномерный радиальный поток тепла. Температурный перепад в шаровом слое исследуе- [c.53]

Изучение больших количеств исследуемого материала было невозможно из-за малой теплопроводности сажи, вследствие чего можно было прокаливать сравнительно небольшие количества материала (5—10 г). Прокалку вели в графитово-трубчатых печах сопротивления, в специальных ампулах диаметром 50 мм. Небольшое количество сажи, помещенной в ампуле, нагревалось до высоких температур достаточно равномерно с изотермической выдержкой 30 мин. Равномерность нагрева в данном случае была необходима для получения однородного по температуре прокалки материала. Общий вид калориметра, применявшегося в данной работе, приведен на рис. 1. Измерения теплоемкости проводились по методу Периста. Калориметр состоял из медной посеребренной ампулы, вмещающей около 8 г вещества и плотно входящей в обойму из того же материала. Общий вес калориметра составлял около 20 г. [c.419]

При указании о размере коэфициента теплопроводности необходимо постоянно указывать объемный вес в к /л , содержание влажности в Ча веса или данные, выраженные словами, как, например, вполне сухой или воздушносухой". У материалов, которые продолжительное время не просыхают, как, например, у строительных материалов и у многих гигроскопических изолирующих вешеств, коэфициент теплопроводности при их применениях бывает равен нередко удвоенному коэфициенту против воздушносухого пли вполне сухого состояния. Для гарантии следут принимать при расчетах теплопроводность изоляции с некоторым поправочным коэфициентом, инач говоря, принимать во рнимание несовершенство укладки, неравномерность заполнения, не совсем заполненные выемки, влияние распорок и т. д Неизбежная неточность в измерениях гарантийной теплопроводности коэфициент дается с допусками в =t 5л/,,, минимально, однако в 0,003 клл/ и час ". Прн толщине изоляции ниже 3 см допуски достигают 10o/ ,, минимально, однако, [c.1302]

Низкие значения коэффициента теплопроводности газов объясняют то обстоятельство, что всякий теплоизоляционный материал представляет собой композицию твердого тела с воздухом. Именно воздух, находящийся в порах или в полостях, образуемых твердым скелетом , придает материалу свойства плохого проводника тепла с коэффициентом теплопроводности, не намного большим, чем для воздуха. Отсюда ясно, что величина л должна изменяться в одну сторону с так называемым объемным весом материала, т. е. весом единицы объема, фактически занимаемого материалом. Этот объемный вес всегда меньше удельного веса, который мог бы быть измерен в результате спрессовки материала и ликвидации включенных в него пор и полостей. Однако, с другой стороны, увеличение размеров воздушных включений в материал приостанавливает улучшение его теплоизоляционных свойств, поскольку в воздухе начинает формироваться организованное движение, и дополнительно к теплопроводности возникает также конвекция. Следует еще иметь в виду, что в передаче тепла по пористому материалу в большей или меньшей степени принимает участие и теплообмен излучением твердых стенок, замыкающих собой воздушные включения. Поэтому эффективный коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов не может быть непосредственно выражен [c.16]

Слек [215] использовал формулу (7.3) для того, чтобы предсказать, какие неметаллические кристаллы должны иметь очень высокую теплопроводность при комнатной температуре. Поскольку в формулу входит величина 0 , важно, чтобы она была большой, даже если средний атомный вес Ма мал (при больших значениях 6 должна быть сильная связь Jieждy легкими атомами, и, в самом деле, величина Ма0 хорошо коррелирует с твердостью, измеренной по шкале Mo a). Также необходимо, чтобы v и у были малыми. Такие комбинированные критерии лучше всего вы- [c.85]

Высококачественный материал МИХМ-ИМАШ для измерений методом замораживания получается в две стадии как комбинации двух типов полимеров, вошедших в химическое соединение друг с другом ( привитые полимеры). На первой стадии за счет реакции г.оликонденсации с выделением воды получается полупродукт, представляющий собой сложный полиэфир на основе двухатомного спирта (диэтиленгликоль) и сабациновой и малеиновой кислот. Полученные непредельные полиэфиры имеют линейное строение с малым молекулярным весом и поэтому получаются с консистенцией вязкой жидкости. На второй стадии проводится процесс цепной полимеризации мономеров винильного типа (стирол, метилметакрилат) совместно с полиэфирами. Цепи, полученные из винильных мономеров, присоединяются к цепям полиэфиров ( прививка ) и образуют на заключительной стадии пространственную сетчатую структуру. Так формируется сплошной однородный блок нерастворимого продукта. В начале образования сетчатой структуры вся масса теряет свою текучесть (образование студня ). С этого момента в блоке возникают напряжения, связанные с усадкой, а также возможными местными перегревами (реакция идет с выделением тепла, а теплоемкость и теплопроводность массы — невелики). [c.189]

После приработки в течение 750 ч и предварительного осмотра зубьев шестерни обеих машин были тщательно очищены спиртом и взвешены на аналитических весах с точностью до 1 мг. В ходе дальнейших испытаний (после дополнительных 1000 ч работы обеих машин) шестерни подвергли исследованию путем повторного взвешивания и измерения с помощью инструментального микроскопа. В результате было установлено, что хотя шестерни, изготовленные из композиции, работали без смазки и на повышенных оборотах, износ их значительно меньше, чем шестерен, изготовленных из одного капрона. Это объясняется более высокой теплопроводностью и антифрикционными свойствами композиции за счет прцсадки алюминия и дисульфида молибдена. Улучшение же температурного режима работы шестерен, в свою очередь, способствует повышению сроков их службы. [c.84]

В другом опыте измерялась теплопроводность смеси нитрида лития и лития, взятой с внутренней стенки вертикальной трубки контура после слива лития. Концентрация азота в такой смеси после расплавления и полного заполнения литием пор между частицами нитрида составляла 22 + 29 вес. % N2 или 70% нитрида. Отсутствие газовых пор проверялось после измерений при препарировании участка. Теплопроводность такой смеси составляла 6—8 ккал (м-чХ Хград) при температуре 300°С. Теплопроводность чистого лития при этой же температуре равна 40 ккал1 м ч град). [c.20]

Учет этой поправки особенно существен для газов со сравнительно малым молекулярным весом н при высоких температурах. Применительно к коаксиальным цилиндрам метод учета поправки обоснован в работе [20], а для нагретой нити — в [21]. Измеренные зг.ачскня теплопроводности без учета поправки всегда ниже истпи-пых значений К. [c.13]

Низкие значения коэффициента теплопроводности газов объясняют то обстоятельство, что всякий теплоизоляционный материал представляет собой композицию твердого тела с воздухом. Именно воздух, находящийся в порах или в полостях, образуемых твердым скелетом , придает материалу свойства плохого проводника тепла с коэффициентом теплопроводности, не намного большим, чем для воздуха. Отсюда ясно, что величина X должна изменяться в одну сторону с так называемым объемным весом материала, т. е. весом единицы объема, фактически занимаемого материалом. Этот объемный вес всегда меньше удельного веса, который мог бы быть измерен в результате спрессовки материала и ликвидации включенных в него пор и полостей. Однако, с другой стороны, увеличение размеров воздушных включений в материал приостанавливает улучшение его теплоизоляционных свойств, поскольку в воздухе начинает формироваться организованное движение и дополнительно к теплопроводности возникает также конвекция. Следует еще иметь в виду, что в передаче тепла по пористому материалу Б большей или меньшей степени принимает участие и теплообмен излучением твердых стенок, замыкающих собой воздушные включения. Поэтому эффективный коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов не может быть непосредственно выражен через коэффициенты теплопроводности входящих в его композицию составных частей. Заметим также, что отсыревание волокнистого или порошкообразного материала ухудшает его теплоизоляционные качества, так как поры вместо воздуха заполняются водою, коэффициент же теплопроводности воды значительно больше, чем у воздуха. Ухудшение теплоизоляционных качеств сухих материалов наблюдается и по мере их разогревания, так как коэффициент теплопроводности заметно увеличивается при увеличении температуры. [c.19]

Экспериментально определены коэффициенты линейного расширения, теплопроводности, удельное электросопротивление, число Лоренца, теплоемкость, плотность, модуль нормальной упругости и внутреннее трение ванадия в широком интервале температур. Исследование такого комплекса свойств ванадия проведено впервые. Измерения проводились на образцах ванадия, выплавленного электронным лучом в вакууме из прессованного порошка марки ВЭЛ2. Химический состав (в вес. %) образцов приведен ниже [c.63]

В последнее время разработана новая технология производства графита, заключающаяся в интенсификации последней стадии процесса высокотемпературной обработки — процесса графитации Материал, прошедший обжиг, подвергается одновременному и сравнительно кратковременному воздействию высоких температур и давления. Этот процесс, названный процессом термомеханической обработки (ТМО), позволяет получить конструкционные графиты с объемным весом 2г1см и более. Как правило, эти графиты обладают большей анизотропией тепло- и электропроводности, чем графиты, получаемые по обычной электродной технологии. Согласно данным Вагнера и Доулсберга [1], фактор анизотропии теплопроводности равен 2, причем большая теплопроводность наблвэдается в направлении, перпендикулярном направлению давления. Эта работа — одна из немногих, в которой приведены результаты измерения теплопроводности нового конструкционного, графита в интервале температур 170 [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...