Крауз

X. Краузе (ФРГ) исследовал трибохимические реакции при трении и износе железа и установил, что процесс зависит от физических и химических характеристик пленок окислов и пары окисел— Н2О соответственно, образующихся на поверхности деформированного металла. [c.6]

В соответствии с механизмом Краузе [170] на поверхности катализатора образуется адсорбированный нитрат-радикал NO3. Это соединение обнаружили авторы работ [171, 172] при исследовании инфракрасных спектров поверхностных соединений, образовавшихся на железной пленке в атмосфере NO2. На основании принципа [c.70]

Как видно из работы [170], Краузе учитывает необходимость хемосорбции реагентов на поверхности катализатора, т. е. необходимость более глубокого взаимодействия реагентов с катализатором. В данном случае мы имеем пример гетерогенного химического катализа. Более вероятен этот механизм в области температур, изученных в работе [115]. [c.71]

Критический обзор методов определения германия был опубликован Краузе и Джонсоном [41]. [c.210]

Б-150, Краузе , Мюллер , Бумаг и др. [c.381]

Фиг. 7. Регулируемая система управления по принципу равного давления 1 (для металлизационных аппаратов Шлиха и Краузе не применяется) [c.17]

Металлизационный аппарат, изготовленный венской фирмой Краузе , описывается здесь потому, что примененный в нем принцип все больше и больше используется в новых конструкциях. Электродвигатель с бесступенчато регулируемым приводом / расположен в отдельном корпусе (фиг. 15), который легко транспортируется. Аппарат имеет, кроме того, следующие вспомогательные приборы и устройства масловодоотделитель 2, ацетиленовый редуктор 3, воздушный редуктор 4 и кислородный редуктор 5 с быстродействующими перекрывающими вентилями 6, размоточную катушку для проволоки 7. Передача вращения от привода к собственно аппарату производится через гибкий вал 8. Металлизатор закреплен на консольном кронштейне и может поворачиваться во всех направлениях. Точная регулировка скорости подачи проволоки произво- [c.21]

Фиг. 15. Металлизационный аппарат типа Краузе .

Металлизационный аппарат типа Краузе работает по принципу равного давления. Ацетилен и кислород поступают под давлением [c.23]

Металлизатор , Краузе открывают запорный кран, затем — запорный вентиль редуктора и дают некоторое время смеси из сжатого воздуха, кислорода и горючего газа вытекать из аппарата . [c.31]

Рычажный ручной Краузе — 300 1 [c.565]

Представления авторов [108] в дальнейшем были развиты Краузе [170]. Этот автор исследовал окисление N0 на катализаторе V2O5, имеющем радикалы типа O2V— и Ог-УО—, способные к хемосорбции кислорода и окиси азота. Окисление N0, согласно Краузе, на катализаторе V2O5 протекает по механизму [c.70]

При механическом резании стальных деталей по определенным режимам на их поверхности образуется тонкий слой вторичной закалки, состоящий из смеси высокодисперсного мартенсита и аустенита, так называемый "белый спой", известный в литературе под названием полосок Крауз-Тарнавского. Возникновение таких слоев — следствие импульсного нагрева локальных объемов металла до температур выше критических, их деформации резцом или другой контактирующей деталью и резким охлаждением в результате отвода тепла, главным образом в глубь обрабатываемой детали. [c.169]

Фиг. 18. Схема открывания запорного крана металлизационного аппарата (для металлизационных аппаратов типа Краузе , Металлизатор , Легал , Шлиха ).

Для металлизации было использовано нейтральное пламя давления газов ацетилена 1,2 ати кислорода 1,2 атщ сжатого воздуха 5 ати. Работа была выполнена с помощью металлизационного аппарата Краузе , который был закреплен в суппорте токарного станка. В распылительную головку были вставлены- вве >тные сопла диаметром 2,1 мм для кислорода и 1,7 мм для ацетилена. Перед металлизацией изделие подогрели снаружи сварочной горелкой до температуры примерно 200° (эта температура превышала ту температуру, которую предположительно должно было получить изделие в процессе металлизации). На это, как и на подготовку поверхности, было обращено особое внимание, так как при внутренней металлизации усадка напыленного слоя противодействует повышению прочности сцепления (поэтому особенно важным является тщательная и наиболее целесообразная подготовка поверхности, которая определяет прочность сцепления напыляемых частиц с поверхностью основного материала). [c.95]

Hutte для металлургов, 4 изд, стр. 61. Краузе, Диаграмма углеродистой стали в качестве путеводителя при выборе технически ценной стали, Берлин 1928, изд. Бойт. [c.866]

Пектиновый порошок. Для получения пектина в сухом виде пектиновый экстракт высупшвают в сушилках с разбрызгиванием, например в сушилках системы Краузе. Получение сухого пектина возможно путем осаждения его из раствора спиртом или минеральными солями но эти способы на практике еш е не применяются. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...