Сортировка щебня

Для сортировки щебня применяются грохоты—колосниковые (подвижные и неподвижные), плоские (качающиеся и вибрационные) и барабанные (цилиндрические и конические). [c.571]

Производительность грохотов при сортировке щебня рассчитывается ориентировочно 1Ю формуле [c.572]

Дробление и сортировка щебня производятся на специальных щебёночных заводах и на мелких дробильных установках. [c.572]

Сопряжение элементов продольного профиля в вертикальной плоскости 194 Сортировка щебня 571 Состав балластных материалов гранулометрический 111, 119 [c.594]

В щековой дробилке 4 (рис. 202) и из нее поступает на конвейер 1. Раздробленный материал, не прошедший через отверстия верхнего сита 2, ссыпается для вторичного дробления на левую пару валков 8 с широким промежутком а между ними. Более мелкий материал, прошедший через сито 2, но не прошедший через сито 3, поступает для третичного дробления на правую пару валков 6 с узким промежутком б между ними, который соответствует необходимой крупности щебня под валками имеется лента наклонного продольного конвейера 7, возвращающая раздробленный материал на конвейер 1 для нового цикла сортировки на сите 2 и т. д. Поперечный конвейер [c.240]

Для сортировки дробленого щебня применяют сортировочные вращающиеся [c.83]

В гравиемойках-сортировках промывка гравия или щебня осуществляется с одновременной сортировкой материала на отдельные по крупности фракции. [c.294]

Исх,одный материал с кусками размером до 2 0мм загружают в приемный бункер с лотковым питателем автосамосвалом, экскаватором или транспортером. Лотковый питатель равномерно подает материал в щековую дробилку первичного дробления. Из дробилки ленточным транспортером щебень подается в ротационный элеватор, который поднимает его вверх и по лотку направляет на вибрационный грохот. Крупные куски щебня, не прошедшие через грохот, направляются в валковую дробилку для вторичного дробления. Продукт вторичного дробления поступает на транспортер, который через ротационный элеватор вновь направляет его на вибрационный грохот, и тем самым цикл дробления и сортировки замыкается. Деловые фракции щебня, прошедшие через грохот, поступают в раздаточный бункер. [c.309]

Процесс приготовления асфальтобетонных смесей состоит из следующих основа ных операций подача песка и щебня в сушильный барабан просушивания и нагрева песка и щебня сортировки нагретых песка и щебня по группам гранулометрического состава нагрева битума дозирования песка, щебня, минерального порошка и битума в соответствии с заданным составом смеси перемешивания минеральных составляющих смеси с битумом. [c.295]

Для сортировки дробленого шамотного щебня по фракциям применяют вибрационный грохот С-212 (рис. [c.104]

Для промывки гравия и щебня средней загрязненности применяют барабанные гравиемойки-сортировки (рис. 50, б). Гравиемойка-сортировка состоит из установленного на вращающихся опорных роликах барабана 7, смонтированного на раме 4. Барабан имеет одну глухую секцию 5 и несколько перфорированных 6. В глухой секции происходит промывка, а в последующих секциях — сортировка материала по фракциям. Чистую воду подают в глухую секцию барабана через распределительную трубу. [c.93]

Дробление камня, сортировка и очистка щебня и его погрузка объединены в один технологический процесс. Непрерывность этих операций обусловливает возможность создания передвижных дробильно-сортировочных установок. [c.136]

Дробильно-сортировочные установки производительностью от 10 до 50 м щебня в час состоят из агрегата первичного дробления, агрегата сортировки и агрегата вторичного дробления. [c.136]

На щебеночных заводах (РПЗ) добывается горная масса, для чего используются мощные экскаваторы и автомобили-самосвалы, доставляющие камень в дробильно-сортировочный цех, а также производятся дробление камня и сортировка его на фракции. Щебеночные заводы в последнее время переведены на автоматизированные системы управления, имеют устройства аспирации и пылеудаления. Отгрузка щебня в подвижной состав осуществляется экскаваторами, транспортерами или через погрузочные эстакады. [c.180]

Установки малой производительности состоят из одного агрегата и используются при работах на дорогах местного значения с гравийным и щебеночным покрытием, в гражданском строительстве на строительных площадках для дробления и сортировки рядового щебня, гравия и отходов строительства — бетона, кирпича и других материалов. Крупность исходного материала для установок малой производительности не превышает 220 мм, что затрудняет механизацию добычи. Поэтому их применяют в основном при получении незначительного объема строительных материалов, например, при ремонте автомобильных дорог. Особенностью установок этой группы является периодичность эксплуатации, т. е. машины используют только в строительный сезон по мере необходимости в щебне возможны их длительные простои и частые переброски с одного объекта на другой. [c.373]

По характеру действия грохоты разделятся на неподвижные и подвижные. Неподвижные грохоты обычно представляют собой наклонную по отношению к горизонту решетку и служат для предварительного отделения камня, подлежащего дроблению. Все грохоты, предназначенные для сепарации как дробленого, так и естественного материала, устраиваются подвижными, так как движение сита улучшает и ускоряет сортировку. Подвижные грохоты обычно снабжаются расположенными друг под другом двумя-тремя ситами, что позволяет одновременно получать несколько фракций щебня. [c.281]

Товарный щебень производят централизованно на дробильно-сортировочных предприятиях. Технологический процесс включает дробление камня, сортирование, мойку, обезвоживание и складирование щебня, а также утилизацию отходов. Технологические схемы и состав оборудования этих предприятий определяются характеристиками исходной горной массы, требованиями к готовому продукту и заданной производительностью. В современных производствах щебня, как правило, применяют многостадийные технологические схемы, обе спечивающие удовлетворительные условия использования дробилок и требуемое качество щебня. На рис. 9.11 представлена принципиальная упрощенная схема двухстадийного дробления щебня из прочных, малоза-грязненных горных пород. Исходная горная масса поступает в приемный бункер, из которого ее подают питателем 1 на колосниковый грохот 2. Нижний класс - мелкие частицы, образованные из слабых включений при взрыве массива в карьере, утилизируются, а верхний класс направляется в дробилку 3 первичного дробления. Материал, прошедший первую стадию дробления крупностью 125. .. 250 мм, поступает на промежуточный односитовый грохот 4, где он разделяется на две фракции крупные куски, не прошедшие через сито, поступают в дробилку 5 вторичного дробления, а прошедшие через сито, не требующие переработки, направляются на грохоты 7 окончательной сортировки. После дробилки вторичного дробления вторым промежуточным грохотом 6 отделяют частицы с размерами конечного продукта и также направляют на грохоты 7 окончательной сортировки. Не прошедшие через сито грохота 6 куски возвращаются в дробилку вторичного дробления на повторную переработку. Грохоты 7 окончательной сортировки разделяют щебень на товарные фракции. При наличии в щебне большого количества пылевидных частиц самую мелкую фракцию сортируют на грохоте 8 с целью выведения из нее частиц размерами менее 3 (5) мм. [c.307]

Цилиндрические гравиемойки-сортировки С-213А и С-215Б (табл. 104 и фиг. 208) предназначены для промывки гравия или щебня и для сортировки материала по круп- [c.294]

Загружае.мын на лоток материал поступает в промывную секцию. Барабаны наклонены в направлении выхода материала, вследствие чего он перемещается в скруббере из отсека в отсек, освобождаясь от примесей. Отделяемые примеси удаляются потоком воды. Одновременно происходит механическое перетирание кусков материала. Затем материал поступает в сортировочные секции внутреннего барабана, где по мере прохождения по секциям он сортируется по фракциям и поступает в специальные бункера, установленные под гравиемойкой-сортировкой. Отдельные куски гравия или щебня размером более 400 мм выбрасываются через кромку последней секции внутреннего барабана. [c.296]

Цилиндрическая гравиесортировка С-244А (табл. 104 и фиг. 209) предназначена для сортировки гравия и щебня по крупности на три фракции и применяется [c.296]

Комплект оборудования, входящего в состав смесительного агрегата, выполняет следующие функции сортировку (грохочение) и дозирование нагретых песка и щебня, дозирование минерального порошка и битума, перемешивание всех составляющих смеси и вьйачу готовой смеси в автотранспортные средства или в накопительный бункер (табл. 17). [c.324]

Гравиемойка-сортировка С-213А (рис. 51) предназначена для промывки гравия, щебня и других материалов, содержащих примеси глины, ила. [c.95]

При необходимости раздельного получения щебня и гравия используется схема с четырьмя агрегатами сортировки (рис. 352, е). По этой схеме исходный материал подается на первый агрегат сортировки СМД-104, где отбирается песок и гравий требуемой крупности и направляется на агрегат товарной сортировки. Надрешетный продукт первого агрегата направляется на третий агрегат сортировки, после чего схема переработки становится аналогичной рассмотренным. [c.381]

Задачи Д. могут быть различны. 1) Материал может подлежать измельчению до определенной тонкости, верхний предел к-рой установлен. Наличие мелочи в этом случае не является вредным, и характеристика дробленого материала по зернистости ограничена только верхним пределом. Такое измельчение требуется для наполнителей, пылевидного топлива, составных частей керамич. масс и т. п. 2) Материал д. б. получен куско-ватым или зернистым и не должен содержать ни значительных количеств мелочи (шлама) ни излишне крупных кусков (зерен). Иногда его характеристика зернистости д. б. возможно узкой, т. е. размер зерен должен укладываться в узкие пределы. Такое дробление требуется для обогащения полезных ископаемых, для руд, кокса, известняка, идущих в доменные и иные печи, для строительного щебня, гравия, фильтрующих масс, а также во всех случаях, когда необходимо обеспечить определенную газопроницаемость и влагопрони-цаемост]. масс дробленого материала. 3) Материал может подлежать избирательному измельчению, т. е. отдельные его составные части при измельчении должны сохранить нек-рые ценные структурные особенности, напр, волокна асбеста, чешуйки графита не должны при измельчении руд значительно измельчаться. 4) Материал д. б. получен в виде смеси в определенных соотношениях фракций отдельных крупностей (для более плотной упаковки сыпучих масс). Во многих случаях это м. б. достигнуто только после сортировки по крупности и дозировки отдельных фракций. [c.168]

Камень с размерами кусков более 50 мм из установки 15 конвейером 18 возвращается на повторное дробление. Конвейером 22 камень транспортируется в дробильно-сортировочную установку 27, в которой получают три сорта щебня с кусками размером О—12 12—16 и 16—20 мм. Последние два сорта щебня поступают в два разгрузочных бункера 28 для загрузки самосвалов. При загрузке бункеров 28 щебень этих двух размеров конвейерами 29 и 30 подается соответственно в щтабеля 31 и 32. Щебень сорта О—12 мм ленточным конвейером 33 направляется для окончательной сортировки в установке 34 на два сорта крупностью О—6 и 6—12 мм. Эти сорта щебня поступают в два погрузочных бункера 35 емкостью по 200 ж каждый, а при их загрузке подаются ленточными конвейерами 36 и 37 (В = 650 мм у = 1,6 м/сек) в щтабеля 38 и 39. [c.498]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...