Карбидная неоднородность заэвтектоидных

Карбидная неоднородность заэвтектоидных инструментальных сталей. В этих сталях избыточные карбиды выделяются из аустенита в объеме зерен и по их границам в интервале Лда—в результате уменьшения растворимости углерода. [c.371]

Рис. II. Шкала карбидной неоднородности заэвтектоидной стали с 1,0 /о С и 1,5% Сг. X 100

Карбидная неоднородность заэвтектоидных [c.1645]

Рис. 12. Шкала карбидной неоднородности заэвтектоидной стали. X 100

Наиболее сильно карбидная неоднородность проявляется в сталях ледебуритного класса и значительно меньше — в заэвтектоидных сталях (ГОСТ 19265—73 и ГОСТ 801—78). [c.341]

Для оценки карбидной ликвации инструментальных сталей разработаны шкалы карбидной неоднородности. Для заэвтектоидных сталей установлена пятибалльная шкала, а для ледебуритных сталей десятибалльная шкала. Чем больше балл, тем заметнее ухудшение структуры. [c.129]

Наружные и внутренние трещины возникают вследствие неправильно проведенной ковки (сильные удары, окончание ковки при слишком низкой температуре и т. п.), и наличие их является недопустимым. Наружные и внутренние раковины, так же как и трещины, недопустимы. Обнаружить раковины труднее, чем трещины — требуется очень внимательный и тщательный осмотр, в особенности, если размер раковины незначителен. Наиболее трудно установить наличие микроскопических раковин, их можно выявить только на микрошлифе. Карбидную неоднородность легированной и быстрорежущей стали контролируют на прутках диаметром 40 мм и более. Карбидная сетка и карбидная неоднородность (карбидная полосчатость, скопление карбидов на отдельных участках) являются результатом нарушения технологии ковки и резко ухудшают режущие свойства инструмента, изготовленного из такой стали. Карбидная сетка в углеродистых заэвтектоидных сталях может быть устранена нормализацией при нагреве выше температуры в точке Аст. Прокаливаемость стали играет большую роль при изготовлении инструмента. Так, для некоторых инструментов, например сверл, требуется сквозная прокаливаемость, а для некоторых, например метчиков и разверток, требуется прокаливаемость на небольшую глубину с сохранением вязкой сердцевины. Как правило, прокаливаемость углеродистой стали не контролируют, так как в течение последних лет не наблюдалось отклонений от ГОСТа по этому параметру. В случае особых требований к инструменту из быстрорежущих сталей контролируют теплостойкость (красностойкость). [c.250]

Стали этой группы приобретают в процессе обработки высокую твердость, прочность и износостойкость, но сохраняют их лишь при относительно невысоком нагреве (200—250°). Эти стали применяют для резания мягких материалов с небольшой скоростью. Они содержат 0,7—1,2 (и реже 1,5%) С и легирующие элементы в сравнительно небольших количествах (табл. 1), По структуре большинство сталей является заэвтектоидными и при указанном химическом составе не имеет значительной карбидной неоднородности, кроме содержащих повышенное количество углерода сталей Х05, ХГ и ХВ5 (но при диаметре или толщине более 15 мм). Основным карбидом этих сталей является карбид цемен-титного типа. [c.1187]

Зональная ликвация—неоднородность в распределении элементов по зонам поковки или прутка. В поперечных микрошлифах ликвация заметна по различной травимости разных зон. Зональная ликвация сопровождается дендритной ликвацией, представляющей собой неоднородность в распределении элементов в пределах одного дендрита. Дендритная ликвация в изделйях определяет наличие полосчатости и волокнистости стали. В заэвтектоидных легированных сталях (типа ШХ15) дендритную ликвацию углерода принято называть карбидной ликвацией. Зональная ликвация обнаруживается на поперечных макрошлифах. Дендритная ликвация—в продольных макро- и микрошлифах, а также методом микротвердости [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...