Диффузионное парообразование

Диффузионное парообразование 576 Диффузионные блуждания 584 Длительная прочность 97, 106, 383 [c.1644]

ЖИДКОСТИ от части твердой границы. Если жидкость насыщена воздухом, она не имеет тенденции подниматься в несмачиваемых капиллярах и никакой перегрев или напряжение разрыва по существу не могут быть обеспечены. Если жидкость частично или почти полностью деаэрирована, она проявляет тенденцию к подъему в капиллярах, пока парциальное давление воздуха в части капилляра, занятой паром, не придет в равновесие с растворенным объемом воздуха. Так как этот процесс имеет диффузионную природу, на него могут быть затрачены часы или даже сутки. Если жидкость деаэрирована при давлении I атм, и обладает пренебрежимо малым давлением паров при комнатной температуре, то давление парового зародыша в конце концов упадет практически до нуля, соответствующего радиусу кривизны около 10 см в несмачиваемых впадинах с отвесными стенками. В смачиваемых впадинах зародыши пара полностью исчезнут, а если мениск не сможет достичь критического радиуса кривизны в несмачиваемой впадине, то паровая фаза здесь также исчезнет. Если впадина имеет остроконечное дно и хорошо смачивается, паровая фаза будет исчезать, пока ее радиус кривизны не станет величиной того же порядка, что и расстояние между молекулами жидкости, т. е. впадина как центр парообразования действительно исчезнет. Следовательно, большой краевой угол является существенным для сохранения эффективных зародышей паровой фазы на твердой поверхности. [c.94]

При достижении некоторой температуры в процессе парообразования наряду с кинетическим механизмом начнет работать диффузионный механизм протекания процессов. Кроме того, при охлаждении газа до температуры кипения резко уменьшается роль парообразования. Поэтому с какого-то момента для вновь поступающей жидкости предпоследний член выражения (3.12) уменьшается. Это можно учесть эмпирическим коэффициентом. [c.196]

Диффузионная модель. Рассмотрим следующую модель процесса массообмена в парогеперирующем канале (рис. 5.23) с постоянным тепловым потоком по длине капала для случая начала поверхностного кипения [5.24]. На вход в парогенерирующий канал поступает жидкость с концентрацией примеси, например, солиСо . До тех пор, пока на обогреваемой стенке не начнется процесс парообразования, концентрация соли по сечению потока постоянна С = Сщ. Пузырьки пара отрываются от поверхности нагрева, сносятся потоком жидкости и образуют развивающийся диффузионный двухфазный пограничный слой. В некотором сечении на оси трубы происходит слияние пограничных слоев. До этого сечения концентрация изменялась только в пределах пограничного слоя, в котором находились пузырьки пара. В ядре течения концентрация оставалась неиз- [c.221]

Физико-химические свойства котловой воды оказывают существенное влияние на интенсивность накипеобразования. Скорость подвода вещества к пристенному слою зависит, кроме скорости парообразования, от коэффициента массо-передачи из ядра потока к стенке грубы, т. е. от коэффициента диффузии и толщины диффузионного слоя у стенки [Л. 6]. Последняя зависит от кинематической вязкости раствора, на которой может сказываться концентрация растворенного вещества. То же можно сказать и об условиях отвода вещества из пристенного слоя. В этом случае влияют свойства раствора на границе раздела жидкой и паровой фаз, а также коэффициент распределения вещества между фазами. Наконец, определенное значение в рассматриваемых процессах имеют такие факторы, влияющие на условия парообразования, как коэффициент поверхностного натяжения, коэф-()ициент теплопроводности, число Лрандтля и т. д. [Л. 7]. [c.16]

Вакуумно-диффузионные покрытия хромом толш,иной 40 — 50 мкм требуют увеличения Рс на 20—40% и t . на 25% и уменьшения /с на 6 — 8%. На плоских электродах с э = 5 мм из Бр.Х07 сталь 0,8 кп толш,иной б = 0,7 мм сваривают при /с = 6 — 7 кА t = 0,16 — 0,24 с Рс = 125 — 175 кгс. Хромистый слой со стороны электрода уменьшает теплоотвод, что позволяет снизить /с и /с- Для предупреждения парообразования и выплесков покрытие ковар + ковар ко-вар + 1Х18Н9, или А1, N1, Аи сваривают без расплавления. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...