Лакоткань капроновая

В зависимости от типа пропитывающего лака лакоткани подразделяются на светлые (желтые), изготовляемые на масляных лаках, и черные — на масляно-битумных лаках. Светлые лакоткани имеют высокие электрические характеристики, устойчивы к воздействию нефтяных масел, бензина, воды, но имеют повышенную склонность к тепловому старению, в процессе которого быстро нарастает жесткость при нагреве. Черные лакоткани обладают более высокими. чем светлые, электрическими характеристиками, влагостойкостью и меньшим тепловым старением, но не стойки к воздействию масел и бензина. Лакоткани, в которых в качестве основы используется капроновая тканЬ, превосходят по своей эластичности шел- [c.230]

Характеристики лакотканей на основе хлопчатобумажных, шелковых и капроновых тканей приведены в табл. 4.44 и 4.45. [c.217]

Лакоткань электроизоляционную (ГОСТ 2214-78) изготовляют из хлопчатобумажной, шелковой и капроновой ткани, пропитанной масляными или битумно-масляными электроизоляционными лаками. [c.77]

Показатели лакотканей. Лакоткани выпускаются в рулонах или по соглашению сторон в роликах, нарезанных в направлении нитей основы. Длина полотна лакоткани в рулоне составляет 40—80 м, причем длина маломерных отрезков может быть до 5 м, а их количество — не более двух на каждые 40 м лакоткани. Ширина хлопчатобумажных лакотканей в рулонах, изготовленных из тканей Б-Э и ЭИ-1, колеблется от 830 до 880 мм, изготовленных из перкаля В — от 800 до 850 мм. Шелковые лакоткани выпускаются шириной от 700 до 740 или от 870 до 930 мм, капроновые — от 800 до 900 мм. [c.274]

Отечественная промышленность выпускает лакоткани на хлопчатобумажной, шелковой, стеклотканевой и капроновой основе. Свойства (фактические и оговоренные в технических условиях) и области применения некоторых типов лакотканей приведены в табл. 7, 8 и 9. Выпускаемые лакоткани, в зависимости от состава, могут применяться при температурах классов А, В и Н. [c.25]

Применение лакотканей из искусственного шелка и на основе волокон из синтетических смол ограничено их дефицитностью и высокой стоимостью (даже по сравнению с натуральным шелком). Испытание опытных партий лакотканей на капроновых тканях показало их безусловное преимущество перед хлопчатобумажными по водостойкости, теплостойкости и механической прочности, а по сравнению со стеклолакотканями также и по прочности на надрыв 28 [c.28]

Шелковые и капроновые лакоткани выпускают по ГОСТ 2214-66 толщиной 0,04—0,15 мм и 0,10—0,15 мм соответственно с электрической прочностью не менее 38—63 кв мм для лакотканей разных марок и разной толщины. Все перечисленные выше лакоткани на основе органических тканей относятся к классу нагревостойкости А. [c.170]

При применении синтетических тканей, более нагревостойких, чем капроновая, например лавсановой и синтетических лаков, можно получить лакоткани с более высокой нагревостойкостью. [c.170]

Согласно применяемой основе электроизоляционные лакоткани делятся на хлопчатобумажные, шелковые, капроновые и стеклянные. [c.66]

Хлопчатобумажные, шелковые и капроновые лакоткани могут длительно работать в электрических машинах и аппаратах при температуре до 105° (класс нагревостойкости А). Стеклолакоткани на масляных лаках (марки СЛТ-3 и ЛСС) по нагревостойкости также относятся к классу изоляции А (105°). [c.66]

Сортамент хлопчатобумажных, шелковых и капроновых лакотканей и их физико-механические характеристики [c.67]

Электрические характеристики хлопчатобумажных, шелковых и капроновых лакотканей [c.71]

Значения букв, входящих в обозначения лакотканей, следующие Л — лакоткань X — хлопчатобумажная Ш — шелковая К — капроновая С — стеклянная (ткань) М — пропитанная масляным лаком Б — пропитанная масляно-битумным лаком Л — пропитан- [c.58]

Удельное объемное сопротивление у всех марок хлопчатобумажных, шелковых и капроновых лакотканей должно находиться в следующих пределах (при 20° С) [c.99]

Капроновые ЛКМ-105 1013—10 109—101 20 40 17—37 11—19 Капроновая лакоткань на масляном лаке с повышенной эластичностью, но с большей усадкой при нагревании [c.70]

Примечание буквы и цифры в обозначении марок означают Л—лакоткань X — хлопчатобумажная Ш — шелковая К — капроновая М (на четвертом месте) — маслостойкая Б на основе битумно-масляного лака С — специальная 105 — температура, характеризующая нагревостойкость лакоткани. [c.430]

Лакоткани на основе капроновой ткани и полиамидной смолы очень хорошо свариваются односторонним и двусторонним контактным нагревом. Сварка достигается при нагреве материала до температуры размягчения полимера 140—145°С, что в зависимости от толщины материала и температуры нагревательных элементов может быть достигнуто при различных скоростях сварки. Материал толщиной 300—350 мк целесообразно сваривать двусторонним контактным нагревом на термоимпульсных машинах и машинах типа МСП-4 и МСП-5у. [c.67]

По роду пропитывающего лака наиболее распространенные лакоткани подразделяются на светлые (желтые) — на масляных лаках и черные — на маслянобитумных лаках. Светлые лакоткани относительно стойки к действию органических растворителей недостатком их является склонность к тепловому старению, обусловленная большим содержанием сиккативов в масляных лаках (для достижения большой скорости сушки при прохождении ткани через пропиточную машину). Электрическая прочность светлых лакотканей хлопчатобумажных 35—50 МВ/м, шелковых 55—90 МВ/м. Плотность хлопчатобумажных лакотканей, как светлых, так и черных близка к 1,1 Мг/м шелковые лакоткани имеют плотность 0,9—1,0 Мг/м . Черные лакоткани в соответствии с общими свойствами масляно-битумных лаков обладают лучшими электроизоляционными свойствами так, черных хлопчатобумажных лакотканей примерно 50—60 МВ/м, Гигроскопичность черных лакотканей значительно меньше, чем светлых. Недостатком черных лакотканей является их пониженная стойкость к действию органических растворителей. Предел прочности при растяжении лакотканей наибольший в направлении вдоль рулона. Удлиненна перед разрывом больше всего в направлении под острым углом к длине рулона (по диагонали). Хлопчатобумажные, шелковые и капроновые электроизоляционные лакоткани выпускаются в соответствии с ГОСТ 2214—78. Обычно они поставляются в рулонах шириной от 700 до 1050 мм. Толщины различных лакотканей составляют хлопчатобумажных от 0,15 до 0,30 мм, шелковых от 0,04 до 0,15 мм, капроновых от 0,10 до 0,15 мм. [c.147]

Лакоткань электроизоляционная. В соответствии с ГОСТ 2214-78, а также ТУ16-90И37.0012.002ТУ изготовляют из хлопчатобумажной, шелковой и капроновой ткани, пропитанной масляными или битумно-масляными электроизоляционными лаками. [c.217]

Буквы и цифры в обозначении марок означают Л — лако-ткань X — хлопчатобумажная Ш — шелковая К — капроновая М (на третьем месте в обозначении) — на основе масляного лака М (на четвертом месте) — маслостойкая Б — на основе би-тумно-масляного лака С — специальная 105 — температура, характеризующая класс нагревостойкости лакоткани. [c.218]

Капроновые ткани эксцельсиор 2 и экс-цельсиор 3 (ГОСТ 20023-74) вырабатываются полотняным переплетением из капроновых нитей и предназначены для изготовления электроизоляционных лакотканей. Код ОКП 83 8000. [c.250]

Масляные капроновые лакоткани вырабатываются из капроновой ткани эксцельсИор ( 9.2) И светлых масляных лаков ( 6.5),. применяемых для изготовления шелковых лакотканей. По сравнению с последними капроновые лакоткани обладают большей эластичностью и превосходят по этому показателю все электроизоляционные лакоткани. Недостатками масляных капроновых лакотканей являются большая усадка при воздействии нагрева и недостаточная стойкость к кратковременному повышению температуры, например в процессе пайки изолированных проводников или в других случаях, когда резкое повышение тем,-пературы мол<ет привести к расплавлению нитей капроновой ткани. [c.273]

Усадка лакотканей в результате воздействия повышенной температуры наблюдается только у шелковых лакотканей, причем у лакотканей на основе капроновой ткани она больше, чем у лакотканей, изготовленных из шелка эксцельсиор. После термической обработки при 105 2°С в течение 6 ч усадка лакотканей вдоль нитей основы согласно требованиям ГОСТ должна быть для марок ЛШМ-105 и ЛШМС-105 не более 1 %, для марок ЛКМ-105 и ЛКМС-105 — не более 5 %. [c.274]

Вуквы в обозначении марок означают Л — лакоткань X — хлопчатобумажная Ш — шелковая К — капроновая, С (на треты м аисте) — светлая Ч — черная, С (на четвертом месте) — специальная М — маслостойкая. [c.125]

Шелковые лакоткани выпускают по ГОСТ 2214-60 только светлые, толщиной 0,04—0,15 мм, с электрической прочностью не менее 75—63 кв1мм для разных марок и толщин. В гнастоящее время изготовляется и лакоткань на основе капроновой ткани толщиной 0,12 и 0,15 мм, заменяющая лакошелк, для производства которого применяется натуральный шелк. Все лакоткани на основе органических тканей относятся к классу нагревостойкости А. [c.199]

По виду ткани различают лакоткани хлопчатобумажные, шелковые натуральные, капроновые, стеклолакоткани. Хлопчатобумажные бывают на масляном лаке, полиэфирном и битумно-масляном шелковые и капроновые — на масляном лаке. На стеклянных тканях выпускают стеклолакоткани на лаках — масляном, битумно-масляном, полиэфирноэпоксидном, кремнийорганическом и на фторопластовой суспензии. Резиностеклолакоткани латексная, эскапоновая (обе на основе органических синтетических каучуков) и кремнийорганическая (на основе кремнийорганической резины) стеклолакоткани с липким слоем, например эскапоновая и кремнийорганическая самосклеи-вающиеся, в частности полиэфирноэпоксидная и кремнийорганическая. [c.179]

В качестве основы хлопчатобумажных лакотканей применяют прочные хлопчатобумажные ткани (перкаль и др.). Основами шелковых лакотканей являются тонкие ткани из натурального шелка (эскцельсинор и др.). Для некоторых марок лакотканей (ЛК1 и ЛК2) в качестве основы применяют капроновые ткани, отличающиеся эластичностью и повышенной механической прочностью. [c.66]

Электроизоляционные лакированные ткани (лакоткани) представляют собой гибкие рулонные материалы, состоящие из ткани, пропитанной лаком или другим электроизоляционным составом, после отвердевапня образующими гибкую пленку, которая придает хорошие электроизоляционные свойства лакоткани. В зависимости от тканевой основы лакоткани делятся на хлопчатобумажные, шелковые, капроновые и стеклянные (стеклолакоткани). Для пропитки лакотканей применяют масляные, масляно-битумные, эскапоновые и кремнийорганические лаки, а также кремнийорганические эмали (пигментированные лаки), растворы кремнийорганических каучуков и другие составы. [c.53]

Наибольшей растяжимостью и гибкостью обладают капроновые лакоткани. Они могут работать при нагреве не выше 105°С, (классЛ). К этому же классу нагревостойкости относятся все хлопчатобумажные и шелковые лакоткани. Стеклянные лакоткани позволяют повысить нагревостойкость и влагостойкость. Стеклолакоткани на масляно-битумном (ЛСБ) и на эскапоновом (ЛСЭ) лаках могут работать до температуры 130 С, а на кремнийорганических составах — при температурах 180°С (последние отличаются также повышенной влагостойкостью). [c.53]

В качестве основы хлопчатобумажных лакотканей применяют прочные хлопчатобумажные ткани (перкаль и др.). Основами шелковых лакотканей являются тонкие ткани из натурального шелка (эксцельсиор и др.). Для некоторых марок лакотканей (ЛК1 и ЛК2) в качестве основы применяют капроновые ткани, отличающиеся эластичностью и повышенной механической прочностью. Для нагревостойких лакотканей применяют гибкие стекловолокнистые основы — стеклоткани, изготовляемые из электроизоляционного (бесщелочного) стекловолокна. [c.91]

Примечание. Удельное объемное сопротивление у хлопчатобумажных шелковых и капроновых лакотканей всех марок находятся в пределах 10 -г 10 ожсж при 20 С в исходном сосфоянии р =Ю> -г10 омсм п 24 часа. [c.95]

При нарезке лакотканей на ленты образуется пыль отвержденного связую-шёго, а также пыль хлопчатобумажного, шелкового, стеклянного и капронового волокна, вдыхание которой может привести к заболеванию дыхательных путей. [c.525]

Армированные материалы на основе полиамидов получаются как путем дублирования пленок ЮЛ-2 и 10Л-3 с капроновыми тканями (пленкоткани), так и путем промазки капроновой ткани соответствующими растворами — лаками (лакоткани). Сваривать указанные материалы наиболее целесообразно односторонним контактным нагревом (при толщине материала до 200 мк) и двусторонним нагревом (при толщине 200—400 мк). [c.66]

Масляные хлопчатобумажные лакоткани обладают высокими электрическими свойствами, большой прочностью при растяжении, устойчивостью к воздействию минеральных масел, бензина и воды. К недостаткам этих лакотканей следует отнести повышенную склонность к тепловому старению, проявляющуюся в быстром нарастании жесткости при воздействии тепла. Полиэфирные хлопчатобумажные лакоткани по свойствам близки к масляным хлопчатобумажным лако-тканям, но отличаются большей устойчивостью к тепловому старению. Битумно-масляные хлопчатобумажные ткани по механическим мой-ствам не отличаются от масляных хлопчатобумажных лакотканей, но обладают более высокими электрическими свойствами, повышенной влагостойкостью и менее склонны к тепловому старению. Битумномасляные лакоткани нестойки к действию масел и бензина. Масляные шелковые лакоткани отличаются значительно меньшей толщиной, повышенными электрическими свойствами. Масляные капроновые лакоткани обладают большой эластичностью и превосходят по этому показателю все электроизоляционные лакоткани. Недостатками масляных капроновых лакотканей являются большая усадка при воздействии тепла и недостаточная стойкость к кратковременному повышению температур, когда резкое возрастание температуры может привести к расплавлению нитей капроновой ткани. [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...