Ворошилка

Многочисленные примеры применения пространственных стержневых механизмов в различных сельскохозяйственных машинах (ворошилки, соломорезки, косилки, жнейки, сноповязалки и др.) [c.251]

Рабочие органы 12—179 Грабли-ворошилки боковые 12—180 Грабли поперечные 12—177 Рабочие ор [c.50]

Боковые грабли-ворошилки [c.164]

При оборачивании валков они должны быть перемещены на другое (сухое) место. Наиболее успешно оборачивание валков выполняют валкооборачиватели (фиг. 29), боковые грабли и комбинированные ворошилки (фиг. Зо). При ворошении травы боковые грабли и ворошилки (фиг. 31) производят удовлетворительное переворачивание сена и перемещают его на сухое место. [c.181]

Показатель Ворошилки Боковые грабли S я- а о Ю п [c.181]

Подшипники кронштейнов и натяжных звездочек передачи на шнеки, ворошилки и вычерпывающие аппараты 5 или УС-2 То же То же [c.224]

Вильчатая сеноворошилка типа КР-1 используется с польским мотоблоком НЛ5-1 (рис. 6.23), оснащенным двухтактным двухцилиндровым двигателем мощностью 6 кВт. Агрегат предназначен для ворошения скошенной травы и зеленой массы во время сушки. Ворошилка состоит из рамы, установленной на двух стальных ходовых колесах, оборудованных тормозной системой. От главного вала, соединенного с двигателем, через кулачковую муфту вращение передается цепной передачей к коленчатому валу, который осуществляет движение всех шести [c.230]

Сварочные флюсовые воронки-питатели Ворота складские 14 — 431 Ворохоочистители (с.-х.) 12 — 155 Ворошилки (с.-х.) 12—181 Характеристика [c.39]

При вращении барабана (рис. 13, в), у которого захватные органы расположены на внутренней поверхности, происходит непрерывное пересыпание ПО. Это пересыпание и ворошение ПО захватными органами используется почти во всех БЗУ как способ подготовки к захвату. Если перемешивание ПО захватны.ми органами недостаточно, то применяют специальные ворошилки. На рис. 13, 3, к показаны установленные на спицах или диске спе-циа. цэные лапки и угольники, которые разбрасывают ПО в бункере. В результате ИО движутся к захватным органам широким потоком и с боль- [c.146]

Детали С. Ящик большинства С. имеет призматич. форму с поперечным сечением трапеции или иной фигуры, обращенной узкой стороной вниз (фиг. 1), длиною до 4 и более метров. Ящик делается деревянный или железный, штампованый. Ящик имеет пл отно прилегающую крышку, откидывающуюся на петлях для засьшки семян. Между крышкой и ящиком по линии петель не д. б. щели, иначе, когда ящик открыт для засьшки семян, то через щель семена будут теряться и производить беспорядок в посеве. В предупреждение этого нек-рые з-ды заклеивают эту щель полоскою из полотна. Торцовые стенки ящика обыкновенно делаются литыми чугунными или же железными штампованными. В дне или задней стенке ящика проделываются выпускные отверстия, через которые семена поступают или к выбрасывающему аппарату или же выбрасываются наружу. Для того чтобы семена, не обладающие бежкостью, не задерживались в ящике, иногда применяют ворошилки, препятствующие семенам слегать-ся и образовывать над выпускными отверстиями так наз. своды , вследствие которых прекращается вытекание семян. Ворошилки состоят из вала,расположенного вдоль дна ящика с насаженными на нем по всей длине против выпускных отверстий прямыми или загнутыми на концах отростками. При вращении или при колебательных движениях вала от передаточного механизма отростки эти постоянно шевелят семена. Ящик кроме того должен иметь приспособление для его быстрой очистки от пыли и сора, а также при необходимости и от семян, т.к. иначе при посеве нескольких видов семян в х-ве можно легко или смешать сорта или же семена одних растений засорить другими. В этих целях в ящике имеется или щель или особые впускные отверстия для его быстрого и окончательного освобождения. В нек-рых конструкциях С. ящик может опрокидываться назад на особых шарнирах (Брянский завод) и в таком положении быстро и легко очищается. Выбрасывающий аппарат является самой главной и ответственной частью всякой С. От всякого выбрасывающего аппарата требуется 1) равномерный высев семян и постоянный при данной его установке 2) известный необходимый предел (от и до) количества высеваемых семян при разных установках аппарата 3) отсутствие повреждения зерна, а если такового избежать нельзя, то самое минимальное (1—2%) 4) нечувствительность аппарата к наклонам С. вперед,назад и в стороны 5) нечувствительность к степени наполнения ящика 6) нечувствительность к скорости движения машины и ее сотрясениям 7) известная универсальность аппарата, позволяющая высевать семена разных растений, если С. не имеет узко специального назначения. Сообразно с этими требованиями и д. б. производима оценка выбрасывающих аппаратов. [c.353]

Для разбросных С. одним из первых применялся выбрасывающий аппарат Самса (1872 г.). Этот аппарат крайне прост и по способу своего действия д. б. скорее причислен к ворошилкам. Он состоит из круглого вала, находящегося внутри длинного ящика вдоль его дна и вращающегося в подшипника,X от ходовых колес. На нем против выпускных отверстий, сделанных в дне, посажены особые грибовидные шайбы, у которых края изогнуты в противоположных направлениях (фиг. 3) по крестообразно расположенным диаметрам. При вращении вала эти шайбы ворошат зерно передвигая его вправо и влево над отверстиями, способствуют вытеканию. Зерно лишь под действием силы тяжести стремится к выпускным отверстиям, размер к-рых можно менять в известных пределах. Для этого дном ящика является полоса из листового железа с круглыми отверстиями. Снизу ее перекрывает вторая полоса с такими же круглыми отверстиями, передвигающаяся вдоль ящика. При передвижении нижней полосы вдоль ящика при помощи рычага отверстия у обеих полос или совпадают, тогда получается полное открытие (максимум высева), или же частично перекрываются до полного закрытия. Изменяя это положение установкою по дуге с делениями рычага, передвигающего нижнюю полосу ящика, молшо регулировать количество высеваемых семян в определенных пределах. Выбрасывающий аппарат Самса-Рида не отличается ни равномерностью высева ни постоянством, чувствителен к наклонам, к толчкам, к скорости хода машины и к количеству семян в ящике. По испытаниям на Бутырском хуторе в 1903 г. степень средней неравномерности данного аппарата колебалась от 1 до 36%. При половинном наполнении ящика общее количество высеянных семян было на 60% меньше, чем при [c.354]

На другом принципе основывается повышение производительности ультратриера (фиг. 12), сконструированного конструктором Рехен-бергом (Германия). Триер этот отличается наличием нового для триеров органа—ворошилки, которая ворошит слой зерна в цилиндре триера. Ворошилка вращается в обратном направлении по отношению к вращению цилиндра триера. При быстром вращении цилиндра с зерном слой последнего вовлекается в это вращательное двишение, и естественно получаются два потока восходящий и нисходящий, к-рые вверху и внизу смыкаются. Оттого, что зерновой слой в обычных триерах при вращении приобретает известную устойчивость, короткие примеси, находящиеся внутри слоя, не могут проникнуть или очень медленно проникают через восходящий зерновой поток к триерной поверхности, в то время как в наружном слое все короткие примеси, уже попав в ячейки, изъяты. Ворошилка, разбивающая нисходящий поток зерна, тем самым освобождает короткие примеси из внутреннего кругооборота. Ворошилка однако должна воздействовать только на нисходнший поток зерна, не задевая восходящий. Этим путем без значительного увеличения числа оборотов (этот триер имеет среднее число оборотов по сравнению с тихоходным и быстроходным триерами, около 35—40 об/мин.) л этой конструкции достигается повышение производительности в 2—3 раза против быстроходных триеров. Благодаря небольшой длине цилиндра имеется возможность сделать эти желоба наклонными и не применять шнека. [c.329]

Рабочие органы навесных разбрасывателей — это высевающий диск, который вращается вокруг вертикальной оси с высокой скоростью (до 10—15 с" ). На поверхности диска имеются лопасти, которые захватывают падающие сверху на диск частицы удобрений и отбрасывают их, сообщив им скорость. Сверху под диском установлен козырек 4. Удобрение загружается в бункер /, который после заполнения закрывается крышкой. Для равномерной подачи и перемешивания удобрений внутри бункера имеется ворошилка. Ниже высевающего диска расположен угловой редуктор 5, приводимый во вращение от вала отбора мощности. Весь агрегат навешивается на навеску микротрактора и удерживается в вертикальном положении кронштейном 2. В зависимости от скорости движения агрегата изменяется частота вращения диска, что изменяет и количество вносимых удобрений. Толщина слоя разброса удобрений уменьшается по мере удаления от полосы движения агрегата, поэтому равномерность внесения удобрений достигается при определенном перекрытии смежных проходов. На рис. 6.1 была представлена двухрядковая сеялка 5, агрегатируемая с мотоблоком. Сеялка имеет два бункера и два опорных катка, расположенных в передней части агрегата. Сзади них расположены прикаточные катки, уплотняющие рыхлую почву у дна борозды. Работа высевающего аппарата сеялки обеспечивается приводом от вала отбора мощности мотоблока. Справа (по ходу движения) от агрегата можно видеть маркер, который необходим для ориентирования при последующем проходе, а также для обеспечения точной стыковки рядов и прямолинейности движения агрегата. Другая конструкция сеялки. 9, имеющая один бугг-кер и широкий прикаточный каток, была представлена на рис. 2.5. [c.223]

Этот же вал служ 1т и выбрасывающим аппаратом вращаясь по стрелке, он захватывает тук и через щель б выбрасывает его наружу. Изменяя высоту щели, поднимая и опуская заслонку б при помощи тяги и рычага, можно регулировать разбрасываемое количество тука. В предупреждение слегания тука ящик имеет две ворошилки. Одна из них в (фиг. 8) имеет форму вала с посаженными на нем по винтовой линии лопатками, повернутыми последовательно вправо [c.239]

Распределитель системы Робильяра (фиг. 10) имеет довольно широкий ящик с крутыми стенками (без ворошилки) и подвижное дно, к-рым является бесконечное полотно, составленное из длинных деревянных планок а, шарнирно соединенных между собой. Полотно получает медленное движение по направлению к выпускной щели от левого колеса при помощи одной конической и одной червячной передач. Снаружи ящика над полотном расположен вал с ло-датками (или ерш из пиассавы), к-рыми тук и разбрасывается по полю. Количество тука регулируется изменением высоты выпускной щели. Машина эта делается с шириной захвата от 1,5 до 2,75 лг. [c.240]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...