Скорость гидрирования

Высокотемпературная сероводородная коррозия протекает при эксплуатации углеродистых и хромистых сталей с низким содержанием хрома (6%) в процессе гидрирования и дегидрирования нефти при высоком давлении и высоких температурах. Скорость коррозионного разрушения зависит от состава сталей, температуры, давления и концентрации сероводорода. [c.87]

Скорость коррозии сталей в аппаратах установки гидрирования масляного альдегида в бутиловый спирт [c.453]

Скорость коррозии металлов в условиях эксплуатации аппаратов опытной установки гидрирования бензола [c.154]

Скорость коррозии сталей в условиях эксплуатации аппаратов цеха гидрирования бензола [c.156]

Для обеспечения разумной скорости реакции карбидизации (7) необходимо использовать тонкодисперсный уран, который просто получить гидрированием и дегидрированием массивного урана. Поверхностную пленку окислов с исходного урана удаляют травлением азотной кислотой подходящей концентрации, а затем уран обрабатывают при температуре около 200° С в токе водорода, в результате чего он превращается в гидрид урана иНз. При 400—430° С в вакууме гидрид разлагается, образуя тонкий порошок урана. Суммарно процесс выражается уравнением [c.163]

Гидрирование и дегидрирование плутония с последующей обработкой углекислым газом. Наиболее простой метод получения тонкодисперсного порошка плутония — гидрирование и дегидрирование компактного плутония. Использование тонкодисперсного порошка обеспечивает разумные скорости карбидизации. [c.268]

Режим гидрирования общее давление, ппш температура, °С. . объемная скорость подачи сырья, [c.251]

Для более сложных ароматич. углеводородов пока данных нет, а наиболее важные для понимания процессов глубокого уплотнения высококонденсированные ароматические углеводороды настолько мало изучены, что не представляется возможным сделать даже приближенные расчеты. Однако порядок величин вероятно близок и потому нет оснований предполагать здесь принципиальное отличие. Несмотря на приближенный характер сделанных выше расчетов, можно с несомненностью сделать вывод относительно большей полноты, при тех же условиях, гидрирования олефинов, чем это имеет место в отношении ароматич. углеводородов. Для гидрирования высокомолекулярных углеводородов не следует значительно повышать темп-ру, т.к. состояние равновесия при этом сдвигается в сторону обратной реакции. Последнее заключение находит себе подтверждение как в экспериментальных результатах лабораторных исследований, так и в описаниях заграничных установок, к-рые для гидрогенизации тяжелых продуктов не повышают более 425—450°, а во второй фазе, где преобладают легкие фракции, поддерживают до 490—500 . Однако, как это следует из экспериментальных данных лабораторных исследований процессы гидрогенизации не приводят к состоянию равновесия и в продуктах гидрогенизации присутствуют не только ароматические, но даже низшие непредельные углеводороды, которые должны были бы полностью гидрироваться уже при низких давлениях водорода. Это объясняется скоростью гидрирования. [c.219]

Скоростная плоскость 312, XVIII. Скоростной пучок 312, ХЛЧИ, Скорость гидрирования 434, XVI. Скорость групповая 282, XX. Скорость расгворения 147, XIX. Скорость резания 308, XIX. Скорость фазовая 282, XX. Скотный двор 482, XX. [c.468]

Термическая стойкость гидрированных терфенилов исследована в работах [Л. 5, 9, 24]. Результаты измерений [Л. 24] приведены выше (табл. 2-11 и рис. 2-12— 2-14). Анализ работ [Л. 5, 24] показал, что смеси частично гидрированных терфенилов менее стойки, чем негид-рнрованных. Приняв в качестве базы для сравнения стойкость смеси изомеров терфенила ОМР, авторы [Л. 24] получили значения отношения скоростей образования газа и ВК продуктов для гидротерфенилов, представленные в табл. 2-20. [c.69]

Каталитическое гидрирование анилина. в цииклогексиламин под давлением 100—200 атм осуществляется на установке непрерывного действия при температуре 180—220°С и объемной скорости подачи сырья 0,3—0,4 кг л катализатора в час. [c.99]

Как правило, наночастицы проявляют каталитическзто активность в очень узком диапазоне размеров. Например, родиевые катализаторы, получаемые разложением кластеров Rhfi( O) f,, закрепленных на поверхности дисперсного кремнезема, катализируют реакцию гидрирования бензола только при размере частиц 1,5—1,8 нм, т. е. по отношению к этой реакции каталитически активны лишь частицы Rh,2. Высокая селективность каталитической активности характерна и для наночастиц таких распространенных катализаторов, как палладий и платина. Например, исследования гидрогенизации этилена при температуре 520 К и давлении водорода 1 атм с использованием в качестве катализатора платины Pt, осажденной на SiO, или AljO,, обнаружили отчетливый максимум скорости реакции, соответствующий размеру наночастиц платины около 0,6 нм. Столь высокая чувствительность каталитической активности к размеру малых частиц подчеркивает важность развития селективных методов получения наночастиц с точностью до 1—2 атомов. Очень узкое распределение наночастиц по размерам нужно не только для катализа, но и для микроэлектроники. [c.10]

Каталитическая активность карбида титана резко изменяется в области гомогенности. Так,при гидрировании пропилена скорость реакции увеличивается с 4,9 10" ° до 14,8 10" ° моль СзН8/(с-см ) при замене Ti o,8o наТ1Со,бо (рис. 103) [264]. [c.197]

От поглощенных газов Т. рафинируют нагреванием в вакууме не ниже 1 10 мм рт. ст. быстро выделяется из Т. при 800—1200°. Заметное удаление Nj происходит BbiHte 1800—2000° за счет термич. разложения нитрида, упругость диссоциации к-рого равна 4,16 мм рт. ст. скорость разложения TaN достигает максимума при 2400—2450°. Кислород начинает выделяться в виде СО (если в металле есть примесь углерода) при 1350—1400°, быстро выделяется при 1900°. Он удаляется также в виде окисей элементов-примесей, а при высоких темп-рах в виде низшего окисла Т. Хорошими методами очистки Т, от газов являются электроннолучевая плавка, вакуумная дуговая плавка и спекание в вакууме. В связи с поглощением обычных газов все операции, связанные с нагреванием Т., проводят в высоком вакууме или атмосфере очищенных инертных газов (Аг, Не). Способность охрупчиват .-ся при нагревании в атмосфере Hj используют в металлургии для переработки отходов металлич. Т. путем гидрирования, измельчения и (иногда) дегидрирования, получая порошок для применения или добавки к осн. порошку Т. [c.286]

Испытания коррозионной стойкости ряда сталей в условиях работы реактора прямого гидрирования жирных кислот фракции Су—Сго на опытной установке показали [49], что при 340 °С и 300 ат сталь Х18Н10Т соверщенно стойка (0,002 мм/год), а сталь 20 корродирует со скоростью 7 мм/год. В тех же условиях технический алюминий показал высокую коррозионную стойкость (0,08 мм/год). [c.486]

Скорость коррозии стали в условиях гидрирования нитросинтина, промытого раствором соды [c.210]

Скорость коррозии электронаплавок в условиях гидрирования нитропарафиаов [c.212]

Очистка газа от кислорода осуществляется его пропусканием через измельченный и нагретый до высокой температуры материал, обладающий высоким сродством к кислороду и имеющий большую скорость окисления. Для сварки углеродистых сталей используется ферросилиций (при 1000° С) и силикокальций (при 700° С). Очистка при помощи ферросилиция и силикокальция из-за высокой температуры представляет значительные трудности в производственных условиях. Удовлетворительные результаты обеспечены пропусканием газа через нагретый до 400—900° С древесный уюль с последующим поглощением СОг едким кали или моноэта-ноламином. Наиболее простой является очистка от кислорода при помощи его гидрирования водородом. [c.93]

В процессе каталитического (с никелем на кизельгуре) гидрирования касторового масла и эфиров рицинолевой кислоты одновременно с реакцией насыщения двойных связей водородом происходят и некоторые побочные процессы, которые заметно снижают выход целевого продукта. Высокая скорость протекания основной реакции зависит от активности и количества катализатора, температуры, количества и давления водорода, условий контактирования и т. п. Для производства высококачественной кислоты гидрированию необходимо подвергать рафинированное касторовое масло с кислотным числом не более 20 мг КОН/г. Гидрирование ведут при 130—150 °С, давлении водорода 30—50 ат и количестве катализатора 8—10%. Выделение жирных кислот, в том числе и 12-оксистеариновой, из гидрированного касторового масла (иногда его назы- [c.23]

Вследствие трудностей гидрирования ароматических углеводородов при давлении ниже 70 ат был разработан процесс глубокого гидрирования такого сырья под высоким давлением водорода 150—300 ат. Гидрирование при 40 и 300 ат обычно протекает при температурах от 320 до 420° и сопровождается некоторым облегчением фракционного состава сырья, образующегося как в результате разрушения сернистых, азотистых, кислородных соединений и удаления из них атомов серы, азота и кислорода, так и деструктивного распада сложных углеводородных молекул, В работах М. С, Немцова [7] и других исследователей было показано, что повышение давления водорода стимулирует распад углеводородных молекул. Этим и объясняется установленный факт, что образование нижекипящих продуктов в процессе гидроочистки обычно меньше, чем при гидрировании, при высоком давлении. Однако скорость реакции деструктивного распада может снижаться специальным подбором селективно действующих гидрирующих катализаторов, с которыми становится возможным применение низкотемпературных режимов обработки. К сожалению, до настоящего времени нет разработанных высокоактивных, низкотемпературных, сероустойчивых гидрирующих катализаторов. Поэтому пока приходится применять обычные катализаторы и для достижения нужной глубины гидрирования повышать температуру процесса и мириться при этом с образованием некоторого количества продуктов деструктивного распада. Следует рассмотреть еще одну особенность переработки вторичного ароматизированного дистиллята методом гидрирования с целью получения смазочных масел. [c.209]

Режим гидрирования обпдсе давление 40 ати, температура 425°, объемная скорость подачи сырья 0,5 час—1 и циркуляция газа 600 н. л/л сырья) [c.247]

Режхш гидрирования общее давление 150 ати, температура 400°, объемная скорость подачи сырья 0,5 час Ч циркуляция газа 600 н. л/л сырья) [c.248]

В качестве исходного сырья для деструктивной гидрогенрхза-ции был взят газойль от каталитического крекинга фракции 320—450° ромашкинской девонской нефти. Гидрирование проводилось под общим давлением 300 ати, при температуре 410° и объемной скорости подачи сырья 1 час на промышленных катализаторах сернистом вольфраме, осерненном алюмо-вольфрам-никелевом, алюмо-силикат-никель-молибденовом и опытном окис-ном алюмо-вольфрам-никелевом. От гидрогенизатов отгонялись фракции бензина и дизельного топлива (до 300°) и остатки подвергались низкотемпературной депарафинизации. Характеристики остатков и трансформаторных масел, полученных в результате их депарафинизации, приведены в табл. 4, Как видно из данных таблины, и в этом случае были получены трансформаторные масла, стабильные к окислению без добавки к ним антиокислителя. Из гачей депарафинизации после однократного обезмасливания их был получен технический парафин. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...