Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Строение сварного соединения неметаллические включения

Стойкость коррозионная сварных соединений, классификация 599 Строение сварного соединения И—12 границы сплавления 86—87 зона термического влияния 91—95 металл шва 87—91 неметаллические включения 260— 265  [c.763]

Атомарный водород, имеющий малый диаметр, проникая в металл по границам раздела фаз и несплошностям, скапливается в порах ферритной матрицы. Дальнейшее накопление водорода приводит к его молизации, сопровождающейся возникновением повышенного давления в порах. На процесс диффузии водорода влияют поле напряжений, градиент температуры и дефектность строения металла. При неблагоприятном сочетании этих факторов в металле происходит сероводородное растрескивание и расслоение, которое может возникать внутри конструкции вдалеке от ее поверхности. Склонность к сероводородному растрескиванию под напряжением (СРН) определяется особенностями структуры металла наличием структурных неоднородностей, количеством и распределением неметаллических включений, химическим составом. СРН более характерно для высокопрочных сталей аустенитного и аустенитно-мартенситного классов и возникает чаще всего в зонах термического влияния сварных швов. Сероводородному расслоению подвергаются, как правило, сосуды, аппараты и трубопроводы из углеродистых и низколегированных сталей в отдельных случаях может происходить СРН сварных соединений.  [c.188]


Металлографические методы исследования металлов и сварных соединений позволяют определить размеры, форму и взаимное расположение кристаллов, неметаллические включения, трещины, раковины и т. п. Различают макроскопический и микроскопический методы изучения строения металлов. Макроскопический метод — исследование строения металлов, сплавов или сварных соединений невооруженным глазом, а также с помощью лупы, дающей увеличение до 25 раз. Мик роскопический метод — исследование строения металлов, сплавов или сварных соединений с помощью микроскопа. Ввиду того что все металлы непрозрачны, нх строение можно исследовать на изломах или специально подготовленных шлифах. В этом случае деталь или изделие разрезают. Поверх-  [c.558]

Наиболее опасными дефектами в сварном соединении являются трещины (рис. 89). Появлению трещин в металле шва могут способствовать поры и неметаллические включения. Процесс разрушения начинается с образования зародышевой трещины, поэтому наличие в металле трещин является фактором, предрасполагающим к разрущению. Разрушение любого металла состоит из нескольких этапов — зарождение трещины, ее устойчивый рост и достижение критической длины, нестабильное развитие трещины. Существуют трещины двух типов — горячие и холодные. Стенки горячих трещин обычно сильно окислены, а у холодных — блестящие, чистые. Горячие трещины имеют межкристаллит-ное строение, в то время как холодные трещины, в основном, проходят через тело кристаллов. Горячие трещины обычно расположены в металле шва и могут образоваться в процессе кристаллизации металла под действием растягивающих напряжений, возникающих в процессе охлаждения сварного соединения. Холодные трещины чаще всего возникают в околошовной зоне, и реже в металле шва. В основном они образуются при сварке изделий из средне- и высоколегированных сталей перлитного и мартенситного классов. Но они могут появиться и в сварных соединениях из низколегированных сталей иерлитно-ферритного класса и высоколегированных сталей аустенитного класса.  [c.237]


Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением (0) -- [ c.260 , c.265 ]



ПОИСК



28—31 — Строение

Включения

Сварные Включения неметаллические

Соединения Строение

Строение сварного соединения

Строение сварного шва

Шта неметаллические



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте