Обогащение руд медно-никелевых

Основным способом обогащения сульфидных медно-никелевых руд является флотация. Иногда флотационному обогащению предшествует магнитная сепарация, направленная на выделение пирротина в самостоятельный кон-, центрах. Возможность проведения магнитной сепарации обусловлена относительно высокой магнитной восприимчивостью пирротина. [c.187]

Флотационное обогащение может быть коллективным или селективным. При коллективной флотации ставится задача отделить пустую, породу и получить обогащенный продукт — медно-никелевый концентрат. Последующая селективная флотация позволяет разделить большую часть никеля и меди в самостоятельные концентраты. Полного разделения меди и никеля при селективной флотации, не происходит вследствие прорастания минералов меди и никеля, и второй продукт селекции будет, по существу, являться никелево-медным концентратом, отличающимся от руды значительно более высоким отношением Ni Си. На практике такой концентрат обычно называют просто никелевым. [c.187]

Не менее серьезные изменения произошли в металлургии платиновых металлов. Достаточно сказать, что мировое производство этих металлов за последние 10 лет почти удвоились. Расширились наши представления о физикохимических закономерностях поведения платиновых металлов при обогащении и металлургической переработке сульфидных медно-никелевых руд. При этом существенные изменения произошли и в технологии извлечения платиновых металлов. [c.6]

Сульфидные медно-никелевые руды с содержанием никеля более 1,5 % обычно плавят без обогащения. Их подготовка к плавке сводится к дроблению, сушке и шихтовке. Флотационные концентраты перед электроплавкой укрупняют методами агломерирующего обжига или окатывания с последующим окислительным обжигом. [c.207]

Медно-никелевые руды обогащают магнитной сепарацией, а также коллективной и селективной флотацией, получая медноникелевый концентрат либо два концентрата — медный и никелево-медный. Медные концентраты мало загрязнены никелем, а в никелевых — часто много меди. Отделение никеля от меди при металлургической переработке так или иначе неизбежно, поэтому часто довольствуются получением коллективных концентратов, не прибегая к более сложному селективному обогащению. [c.144]

Рис. 52. Одна из схем магнитно-флотационного обогащения медно-никелевых руд

Если руда содержит никеля и меди более 2—5%, то ее плавят иногда без предварительного обогащения. Руды с меньшим суммарным содержанием меди и никеля, а также некоторые богатые необходимо сначала обогащать. Сульфидные руды обогащают магнитной сепарацией, а также способами коллективной и селективной флотации, получая либо смешанный медно-никелевый концентрат, либо два концентрата — медный и никелевый, однако часто невозможно разделить концентраты флотацией. При металлургической переработке необходимо отделить никель от меди, поэтому часто получают коллективные медно-никелевые концентраты без применения сложного селективного обогащения. [c.52]

Переработка сульфидных медно-никелевых руд начинается с подготовки их к плавке на медно-никелевый штейн (рис. 149). Подготовка руд включает дробление и обогащение магнитной сепарацией богатых руд или флотацией бедных. [c.433]

В результате флотационного обогащения получают коллективный концентрат, содержащий медь и никель или отдельно никелевый и медный концентраты, в которых преобладающим является соответственно никель или медь. Медно-никелевые руды содержат также такие ценные элементы, как золото, серебро, платину, палладий и т. д. [c.433]

Сульфидные медно-никелевые руды подвергают обогащению (табл. 5.7.1). [c.273]

При обогащении вкрапленных руд отечественных месторождений получаются два концентрата медный и никелевый. Значительные потери металлов-спутников с хвостами обогащения объясняются тем, что они ассоциированы с пирротином, уходящим в отвал. Как было показано выше, некоторая часть платины также связана с пирротином, поэтому извлечение ее несколько ниже, чем палладия, который, в основном, рассеян в пентландите. [c.383]

Как было показано в предыдущей главе, при обогащении сульфидных медно-никелевых руд получаются медный и никелевый концентраты, перерабатываемые по сложной технологической схеме (рис. 141). Никелевый концентрат после агломерации или окатывания плавят в электротермических (реже отражательных) иечах с получением штейна и шлака. Шлак на некоторых заводах после грануляции и измельчения подвергают флотации для извлечения взвешенных частиц штейна, содержащих платиновые металлы. Штейн, концентрирующий основную массу платиновых металлов, проходит операцию конвертирования с получением шлаков, направляемых на обеднительную электроплавку, и файнштейна, который медленно охлаждается, дробится, измельчается и флотируется с получением медного концентрата, перерабатываемого в медном производстве, и никелевого, направляемого на обжиг в печах кипящего слоя. [c.384]

При увеличении расхода реагентов удается снивелировать отрицательное действие электронмпульсной обработки и довести суммарное извлечение никеля в концентраты I, 2, 3 до уровня извлечения из исходной (не подвергнутой электроимпульсному воздействию) суспензии, но отрицательное воздействие электроимпульсной обработки на флотируемость сульфидных минералов является очевидным. Представляется возможным также подобрать реагентный режим, делавший флотацию менее чувствительной к электроимпульсной обработке (табл.5.12), а стало быть и реализовать обеспечиваемую электроимпульсной дезинтеграцией возможность достижения более высоких технологических показателей обогащения за счет лучшего раскрытия зерен минералов. Однако в силу повышенных энергетических затрат на дезинтеграцию руд до флотационной крупности экономическая целесобразность применения ЭИ-дезинтеграции для медно-никелевых руд всецело зависит от успешности решения проблемы электротехнического обеспечения технологии конденсаторами повышенного ресурса работы. [c.233]

Таким образом, в зависимости от принятой схемы обогащения сульфидных мед но-никелевых руд можно получать коллективные медно-никелевые, медные, никелевые и пир-ротиновые концентраты, состав которых приведен в табл. 15. [c.187]

Основным способом плавки, сульфидных медно-никелевых руд и концентратов в Советском Союзе является плавка в руднотермических печах. Плавку в электрических печах применяют также на двух заводах в Канаде. На Норильском ГМК недавно в промышленном масштабе была освоена плавка никелевых концентратов во взвешенном состоянии на подогретом, обогащенном кислородом дутье. [c.207]

Обезвоживание 55 Обжиг руд и концентратов медных 122 молибденовых 428 никелевых 214 свинцовых 231 цинковых 263 Обжиговые процессы 61 Обогащение руд методы 49 продукты 38 цели и значение 36 Огнеупорные материалы классификация 32 относительная стоимость 33 свойства 34 Очистка растворов вольфрамата натрия 410 молибдатных 432 никелевого электролита 218 цинковых 284 [c.438]

Приведенная на рис. 52 схема магнитно-флотационного обогащения медно-никелевых руд включает сухую двустадийную сепарацию, проводимую отдельно на разных сепараторах для руды крупностью 25—75 и 6—25 мм. Немагнитный материал и фракцию руды—6 мм доизмельчают и флотируют. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...