Индуктор стержневой

Рис. 23. Принцип конструкции индуктора стержневого типа для закалки боковых поверхностей отверстий малого диаметра 1 — индуктирующий провод с отверстиями для закалочной воды 2 — нагреваемая деталь 3—зона нагрева.

Широко используется индукционный обогрев штампов для прессования пластмасс (Г с 300 °С) и начальный нагрев крупных штампов для штамповки металла. Применяют внешние съемные и встроенные индукторы. Встроенные индукторы часто бывают стержневого типа, при котором обмотка вводится в каналы, просверленные в толще штампа. Обмотки, как правило, не имеют водяного охлаждения. [c.226]

Печь с индукционной единицей, показанной на рис. 15-1, имеет однофазный трансформатор с броневым магнитопроводом. Широко применяются также трансформаторы со стержневыми магнитопро-водами. Напряжение на первичную обмотку (индуктор) подается от питающего автотрансформатора с большим числом ступеней [c.271]

Печь со сдвоенной индукционной единицей представляет собой двухфазную нагрузку, так же, как и печь с двумя отдельными однофазными индукционными единицами. Индукторы в двухфазной системе подключаются к трехфазной сети по схеме открытого треугольника, если это не вызывает недопустимой несимметрии напряжений, или по схеме Скотта, обеспечивающей равномерную загрузку трех фаз. Конструктивно сдвоенная индукционная единица состоит из двух трансформаторов стержневого типа (см. рис. 15-2). [c.272]

Как пояснено в гл. 7, при нагреве внутренним индуктором к. п. д. сильно зависит от зазора между нагреваемой поверхностью и индуктирующим проводом и от размеров последнего, так как ток стягивается на внутреннюю поверхность его. Для повышения к. п. д. приходится применять магнитопроводы из трансформаторной стали или ферритов. Это обстоятельство затрудняет изготовление индукторов для закалки малых отверстий (50 мм и меньше). Для их нагрева приходится использовать петлевые или стержневые индукторы. [c.133]

Петлевые и стержневые индукторы [c.138]

Рис. 8-18. Стержневой индуктор для одновременной закалки отверстий диаметром меньше 30 мм

Детали с отверстиями >2<30 мм можно нагревать стержневыми индукторами (рис. 8-18). Индуктор разъемный. Стержень 1 вводится в нагреваемую деталь 2 и присоединяется к токоподводящим шинам 4 колодками 3. Таким образом, нагревается не только внутренняя поверхность детали, но и внешняя, как это схематически показано на рис. 8-18. Стрелки указывают направление индуктированного тока. Зачернены поверхности, подвергающиеся нагреву, когда деталь не вращается. [c.139]

Наружная поверхность детали нагревается менее интенсивно, так как вследствие большого зазора между ней и токоподводящими шинами, а также большой ширины последних индуктированный ток по наружной поверхности растекается на большую ширину. Таким образом при нагреве стержневым индуктором можно зака- [c.139]

Стержневые детали и валы закаливаются непрерывно-последовательным методом. Станки для закалки этим методом небольших деталей (пазовых валиков, поршневых пальцев и т. п.) изготовляют обычно с неподвижным индуктором, деталь при этом должна перемещаться со скоростью 0,01—0,015 м/сек. Для [c.261]

Особым случаем является нагрев полых цилиндров стержневым индуктором. В полость нагреваемого тела вставляется токоведущий стержень, ток которого через разъемное соединение возвращается по шине, проложенной снаружи. Индуцированный ток проходит по внутренней стороне изделия и возвращается по наружной. Такие индукторы редко используются в устройствах прямого нагрева из-за разъема, однако успешно применяются в неразъемном варианте для обогрева контейнеров прессов, пресс-форм и другого технологического оборудования. [c.11]

Стержневые индукторы, используемые для нагрева отверстий небольшого диаметра, по конструкции также аналогичны коаксиальному фидеру. [c.155]

Расчет стержневого индуктора. Если нагреваемое тело достаточно толстое R e—R b >46), то электромагнитное поле, проникая в деталь из полости, затухает, не достигая наружной поверхности. Индуцированный ток равен току индуктора /, и расчет внутренней части индуктора полностью соответствует расчету коаксиального токопровода. При ферромагнитной детали магнитная проницаемость у поверхности определяется по напряженности (4.42). [c.158]

В результате большого удельного давления образуется значительный рат, который следует удалить из зоны сварки. При последовательном расположении стержневых индукторов одинаковой или различной мощности можно проводить предварительный и окончательный нагрев, а также сварку труб с большой толщиной стенок. [c.104]

Рис. 24. Принцип конструкции стержневого индуктора, применяемого в станках-автоматах для закалки

При закалке концов рельс способом одновременного нагрева удобно применить индуктор, выполненный аналогично трансформатору стержневого типа с много-витковой обмоткой (рис. 31). Такие индукторы выполняются на 300 в и более и не нуждаются в понижающих трансформаторах. [c.47]

В большинстве случаев индуктор и приспособление для крепления детали представляют единую конструкцию, примером чего может служить индуктор для закалки стержневых деталей без их вращения, показанный на фиг. 80. [c.179]

Для самых мелких отверстий применяют индукторы стержневого типа (рис. 23). Индуктирующий провод представляет собой цилиндрический стержень, который и пропускается в отверстие. К концам стержня подводятся шины для присоединения к понижающему трансформатору. Индуктированный в детали ток проходит вдоль образующей отверстия и замыкается через внешнюю поверхность детали. 1На-гревается лишь [c.41]

В продольном разрезе на чертежах якорей (роторов), статоров и индукторов электрических машин изображают, как правило, верхнюю (от осевой линии) половину предмета. Если необходимо показать нижнюю половину предмета, показывают только его контур. В поперечных разрезах и сечениях стержневые, одно- и двухвитковые обмотки не штрихуют, многовитковую штрихуют в клетку , линии штриховки при этом перпендикулярны к рамке чертежа. [c.248]

Нагрев под посадку. Нагрев [юд горячую посадку колес н бандажей относится к низкотемпературному (до 150—400 С) нагреву стали, в связи с чем широко используется частота 50 Гц. Применяются обычные цилиндрические индукторы с магнитопроводом или без него, но чаще нагреватели с замкнутым магнитопроводом (трансформаторного тина). Последние обладают высоким КПД и коэффициентом мощности и позволяют нагревать на частоте 50 Гц даже сравнительно тонкостенные изделия. Трансформаторный нагреватель имеет магнитопровод стержневого, реже броневого типа, вторичным витком которого является нагреваемая деталь. Индуктирующая обмотка располагается обычно на другом стержне из конструктивных соображений, хотя для пов11Инения коэффициента мощности ее лучше располагать снаружи или внутри нагреваемого тела. Для нагрева больших колец (диаметр свыше 100 см) используется несколько трансформаторных нагревателей, располо>1(енных по окружности и подключенных к одной фазе согласно. Мощность установок составляет 10—150 кВт, время нагрева 5—30 мин в зависимости от размеров изделия. Коэффициент мощности достигает 0,6—0,65. При небольших мощностях обмотки многослойные с естественным охлаждением. В некоторых странах (например, ГДР) выпускаются серийные установки для нагрева колес и бандажей под посадку. [c.223]

Относительно просто реализуется переплав без загрязнения стержневых заготовок. При этом конец заготовки оплавляют в индукторе [3, 4], либо электронным пучком, плазменным факелом или электрической дугой [5]. Однако такой переплав в принципе можно использовать только для вакз умного рафинирования металла, для формирования слитка с заданной кристаллической структурой или заданным сечением либо для заливки форм заранее приготовленным сплавом. [c.7]

Одна из конструкций стержневого индуктора может быть выполнена следующим образом. Ин-дуктирующий провод изготов-пяется из медной грубки, в которую с одной стороны подается вода. Часть трубки, находящаяся внутри нагреваемого отверстия, и является индуктирующим проводом (рис. 24). [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...