Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стеклотекстолиты Режимы резания

Номограмма на рис. 203 дана для расчета режимов резания при фрезеровании стеклотекстолита твердосплавными цилиндрическими фрезами. На номограмме показаны два примера определения скорости резания.  [c.206]

Рис. 203. Номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании стеклотекстолита твердосплавными цилиндрическими Рис. 203. Номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании стеклотекстолита твердосплавными цилиндрическими

И стеклотекстолита на режимах резания, предусмотренных нормативами. Принятые режимы резания и средние для них объемные (насыпные) массы приведены в табл. 16.  [c.93]

На фиг. 62 приведена номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании стеклотекстолита твердосплавными цилиндрическими фрезами. Номограмма построена по формуле (14). На номограмме показаны два примера определения скорости резания.  [c.126]

При фрезеровании некоторых видов стеклопластиков торцевыми фрезами диаметром 25—80 мм с винтовыми пластинками твердого сплава при критерии затупления по задней поверхности. 0,4—0,5 мм рекомендуются следующие режимы резания при обработке стеклопластика СТ — у = 100-т-600 м/мин, = 0,04н--ь0,2 мм/зуб при обработке стеклотекстолита СТЭФ — у =  [c.135]

Обработку стеклотекстолита фрезами из быстрорежущей стали производят по режиму скорость резания 50—150 м мин, подача 0,05—0,1 мм зуб. При применении твердосплавного инструмента скорость резания увеличивают до 200—600 м мин.  [c.273]

Изнашивание алмазных кругов характеризуется изменением геометрической формы алмазоносного слоя, завалом и округлением боковых кромок. Увеличиваются площадь, принимающая участие в резании, силы резания, шероховатость поверхности реза. Стойкость алмазных отрезных кругов и пил измеряется площадью поверхности реза, м , и зависит от многих факторов. При работе с указанными режимами алмазной пилы с плоским диском диаметром 200 мм ее стойкость при разрезании листов стеклотекстолита толщиной 25 мм составляет около 14 м .  [c.33]

С целью выявления характера и степени влияния указанных выше геометрических параметров режущего инструмента на величину угла 11)1 проводилось точение латуни ЛС 59-1, Бр.ОЦС6-6-3, чугуна СЧ 24-44, графита,карболита и стеклотекстолита резцами с различными геометрическими параметрами. Для исследования были приняты три группы резцов 1) проходные и упорные проходные резцы с главным углом в плане ф соответственно 45 и 90°, с небольшим радиусом при вершине резца г = = 0,5 мм 2) проходные и упорные проходные резцы с главным углом в плане ф соответственно 45 и 90°, с радиусом при вершине г = 3 мм 3) проходные и упорные проходные двух- и трехкромочные резцы с главным углом в плане ф соответственно 45 и 90° (резцы токарей Колесова, Сельцова). Другие элементы резцов приняты общими — плоская передняя грань, угол А, = О, угол у = 8°. Режимы резания соответствовали принятым на производстве. Результаты обобщенных исследований приведены на рис. 60.  [c.85]

Как впдпо из табл. 17, при продольном точении и торцовке серого чугуна, латуни, графита и стеклотекстолита эффективность удаления стружки и пыли от режущего инструмента в диапазоне режимов резания, рекомендованных Всесоюзным инструментальным институтом (ВНИИ), была весьма высокой. Эу  [c.114]


Повышение производительности процесса точения стеклопластиков путем улучшения режимов резания не представляется возможным. Повышение скорости точения при обработке стеклотекстолита СТ до 300 м/мин снизило стойкость резца ВКЗМ до 18 мин увеличение скорости при обработке таких материалов, как ЭФ-32-301, СК-9Ф, ВФТ, ПН-1,АГ-4В и др., до 200 м/мин делает процесс точения вообще невозможным, так как стойкость при этом не превышает 2—3 мин. Увеличение подачи также нежелательно при точении стеклопластиков ввиду того, что при подачах выше 0,32 мм/об значительно снижается качество обработанной поверхности и происходит выкрашивание кромки обрабатываемой детали на выходе инструмента.  [c.106]

На рис. 11 показана отрезная фреза диаметром 200 мм с механическим креплением пластинок из твердого сплава. В отличие от аналогичных стандратных фрез она имеет одинаковые по заточке зубья без развода. Главные режущие кромки зубьев расположены параллельно оси фрезы, а для уменьшения их трения угол на вспомогательных режущих кромках 01 = 2. .. 3°. Стойкость фрезы при разрезании листов стеклотекстолита толщиной до 25 мм с режимами резания V = 1,3. .. 4,35 м/с, 8 = = 0,11 мм/зуб составляет Т = 20. .. 30 мин. Прямое расположен  [c.39]

Для изучения закономерностей формообразования потока стружки и пыли был применен фото- и кинометод. Съемки потока стружки производились при сверлении серого чугуна, латуни ЛС 59-1, графита и стеклотекстолита на одношпиндельном вертикально-сверлильном станке с подачей сверла сверху вниз и при сверлении чугуна специальной одношпиндельной сверлильной головкой с подачей сверла снизу вверх (рис. 69) и справа налево при горизонтальном положении сверла. Режимы сверления принимались по нормативам резания.  [c.103]


Смотреть страницы где упоминается термин Стеклотекстолиты Режимы резания : [c.85]    [c.4]    [c.96]    [c.217]    [c.187]   
Краткий справочник металлиста (0) -- [ c.631 ]



ПОИСК



403 — Режимы резани

403 — Режимы резани резания

Стеклотекстолит



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте