Конические зубчатые колеса делительный ножки зуба

Для образования конических зубьев используются конические соосные поверхности, сферические эвольвентные и круговые винтовые поверхности. Поверхности вершин 1 (рис. 12.5), впадин 2 и поверхность 3 делительного конуса конического зубчатого колеса являются соосными коническими поверхностями, оси которых совпадают с осью зубчатого колеса ОО1. В связи с этим различают углы делительного конуса 5, конуса вершин б , конуса впадин б/, ножки зубьев В/, головки зубьев 0.,, [c.131]

Высота делительной ножки зуба— расстояние между окружностью вершин зубьев и делительной окружностью конического зубчатого колеса, измеренное по образующей делительного дополнительного конуса (сх. б). Различают внешнюю Лаг, среднюю ham, внутреннюю hai высоты делительной головки зуба конического зубчатого колеса. [c.132]

При конструировании передачи определяют также угол делительной головки зуба конического зубчатого колеса 0 — угол между образующими конуса вершин зубьев и делительного конуса в его осевом сечении и угол делительной ножки зуба конического [c.329]

Конические зубчатые колеса (см. рис. 259, д, е), как и цилиндрические, вычерчиваются условно (рис. 266). При этом общие правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес, изложенные в предыдущем параграфе, действуют и в случае вычерчивания конических прямозубых колес. Размеры элементов этих колес подсчитывают по тем же формулам, что и для цилиндрических колес. Однако диаметры, модуль, высота головки и ножки зуба конического зубчатого колеса переменны (рис. 266). Поэтому за диаметр делительной окружности принимают максимальное его значение. Значение модуля при подсчетах также берут наибольшее (на внешнем дополнительном конусе). [c.156]

Конический редуктор. Построение конической зубчатой передачи (рис. 8.10) начинают с нанесения двух взаимно перпендикулярных линий. От точки пересечения (0) этих линий откладывают по осям, вверх и вниз отрезки ОА, равные 0,5 а вправо и влево отрезки ОВ, равные 0,5 Через точки А проводят горизонтальные линии, а через точки В — вертикальные до взаимного пересечения в точках С. Точки С соединяют с точкой О линиями, которые представляют собой образующие делительных конусов, восстанавливают перпендикуляры, на которых откладывают высоту головки Лд = и ножки /у = 1,2т, зуба. Концы отложенных отрезков соединяют с точкой О линиями, которые представляют собой образующие конусов верщин и впадин зубьев. Вдоль образующих делительных конусов от точек С по направлению к точке О откладывают ширину зуба Ь и проводят границу зуба. Толщину венца обода шестерни и колеса назначают одинаковой и равной 5д = 2,5ш + 2 мм. [c.304]

По ГОСТ 19325—73 различаются конические зубчатые колеса с тремя разновидностями осевой формы зубьев. Ниже рассматривается геометрический расчет колес с пропорционально понижающейся формой зуба, у. которых вершина делительного конуса и конуса впадин сходятся в общей точке и, следовательно, высота ножки зуба прямо пропорциональна расстоянию от вершины. Геол етриче-ский расчет передач с иной формой зуба приведен в ГОСТ 19326—73. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...