ИВП, ИСП кордиеритовая БКЧ

Нагреватель представляет собой нихромовый провод из одной или нескольких жил с керамическими бусами (фарфоровые, кордиеритовые). Длину провода определяют по напряжению, сечение — по заданной мощности нагревателя и допустимой плотности тока. Напряжение питания нагревателей жестко не регламентируется. Успешно работают системы обогрева при пониженном напряжении (36 и 48 в) и при 220 в. [c.78]

Таблица 36. Свойства кордиеритовой керамики

Отличительное свойство кордиеритовой керамики — низкий коэффициент линейного расширения. [c.179]

Благодаря этому свойству кордиеритовая керамика отлично переносит резкие смены температур и является термостойким материалом. Это свойство керамики позволяет применять ее для изготовления дугогасительных камер в высоковольтных выключателях, в которых возможен тепловой удар искрового разряда, и аналогичных устройств в высоковольтной и низковольтной электротехнике. [c.179]

Таблица 5.13 Основные, технические данные кордиеритового материала

Кордиеритовые изделия 1—366, 368 Кордная нить 2—325 [c.506]

Перечень поставляемых кордиеритовых изделий и их основные технические данные приведены в табл. 7.25. [c.278]

Рис. 22.10. Изменение tg6 (сплошная линия) и Вт (пунктирная линия) кордиеритового си-талла в зависимости от температуры на двух частотах

Таблица 23. 44. Основные показатели кордиеритовых материалов

В табл. 23.44 приведены свойства отечественных и зарубежных кордиеритовых материалов. Из таблицы видно, что показатели отечественных кордиеритовых материалов практически не отличаются от показателей зарубежных. [c.248]

Кордиеритовая керамика содержит кристаллические фазы корунд, кордиерит и муллит. При облучении быстрыми нейтронами происходит постепенное разрушение кордиерита и муллита до полного исчезновения после действия флюенса 1,06 10 1/см . Однако эти изменения фазового состава не являются необратимыми. Отжиг при 1000 °С восстанавливает кристаллическую структуру кордиерита я муллита и стабилизирует структуру корунда. [c.320]

Прочность при изгибе кордиеритовых масс в зависимости от пористости, изменяющейся от 0,5 до 18%, составляет (50—80 МПа) температурный коэффициент линейного расширения—1—2,5-10 °С е —5,2—5,6 tg б—(40—70)10-1 [c.406]

К числу электроизоляционных керамических материалов относится также дугостойкая керамика, применяемая в коммутационной аппаратуре. Для изготовления дугогасительных камер требуется материал с пониженным температурным коэффициентом расширения в противном случае при воздействии дуги материал растрескивается. Дугостойкая керамика изготовляется с введением в массу достаточного количества талька, обеспечивающего получение при обжиге черепка с большим количеством кристаллов кордие-рита, имеющего состав 2MgO 2Al203 -SSiOa- Кордиеритовая керамика имеет температурный коэффициент расширения (1—1,2) -10" °С . Дугостойкая керамика выпускается с плотным и с пористым черепком. Пористая керамика обладает повышенной дугостойкостью и стойкостью к термоударам. [c.238]

Силикаты и алюмосиликаты составляют основу большого количества технических керамических материалов. К. этому классу материалов принадлежит керамика мул-литовая и муллитокорундовая, клиноэнстатитовая (стеатитовая), форстеритовая, кордиеритовая, цирконовая, цельзиановая, литийсодержащая (сподуменовая). Перечисленные виды керамики изготовляют с применением природного сырья и частично искусственного. [c.155]

Синтез кордиерита возможен непосредственно из оксидов, Однако для промышленного изготовления кордиеритовой керамики используют природные материалы — тальк, высококачественные огнеупорные глины и искусственный технический глинозем или электроплавленый Корунд. Образование кордиерита протекает по следующей суммарной реакции (в расчете, что тальк и глина дегидратированы) [c.177]

Обычно в кордиеритовой керамике содержится около 80 % кордиерита и около 20 % клиноэнстатита, муллита и стекла. Температура обжига кордиерита- 1300—1410°С. Кордиеритовая керамика подобно клиноэнстатитовой (стеатитовой) имеет очень короткий интервал обжига (15—20 "С), что сильно затрудняет ее производство. Для расширения интервала обжига до 40—50°С рекомендуется вводить 2—4 % оксидов щелочных металлов через полевой шпат. В этом направлении благоприятно действует введение до 30 % ZrOs. Поскольку в кордиеритовую массу входит глина, придающая ей пластичность, изготовляют изделия всеми методами технологии — пластичным формованием, литьем из водного шликера, [c.178]

Изделия из кордиеритового материала предназначены для работы в электронагревательных и пускорегулирующих приборах и аппаратах постоянного тока, работающих при номинальном переменном напряжении до 500 В, 50 Гц, температура окружающего воздуха от -50 до +1100 С. Основные технические данные кордиеритового материала приведены в табл. 5.13. [c.268]

ХИМСТОЙКИЕ СИТАЛЛЫ КОРДИЕРИТОВОГО И ПИТОКСЕНОВОГО СОСТАЮВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ И ТОЧНЫХ РАЗМЕТОВ. [c.106]

Кордиеритовые и пироксеновые ситаллы получены по порошковой технологии, использование которой позволяет изготавливать изделия сложных форм и точных размеров. Синтезированные материалы являются высокотехнологичными. Они характери- [c.106]

Как видно из приведенной таблицы, кордиеритовые ситаллы )бладают низким коэффициентом термического расширения, что юзволяет рекомендовать их к использованию в конструкциях, гснытывающих термические нагрузки и работающих в условиях агрессивных сред. [c.107]

Сырьем для получения кордиеритовых масс служат тальк, пластичная глина, окись алюминия-или электроплавленый корунд. Кордиери-Т-Ьвые массы достаточно пластичны, и изделия из них оформляют способами керамической технологии. [c.247]

К высокотермостойким керамическим материалам относятся также материалы, кристаллическая фаза которых представлена алюмосиликатами лития. Литийсодержащая керамика характеризуется очень низким положительным или отрицательным ТК1 и более высокими механическими показателями, чем кордиеритовая керамика. [c.248]

ЗначЙ1Йя ТКР кордиеритовой керамики Л-24 существенно повышаются после облучения нейтронами флюенсом 2,14-102 1/см и достигают максимума при 973 К, а затем медленно снижаются. При повторном нагревании значения ТКР возвращаются к исходным. Кривая ТКР электротехнического фарфора, облученного нейтронами флюенсом 2,14-10 I/ m имеет максимум при температуре около 1073 К. При повторном нагревании максимум исчезает, а абсолютные значения ТКР лежат ниже исходных во всем интервале температур. [c.331]

Все изделия тонкой керамики подразделяют на два класса а) изделия с плотным, спекшимся, не пропускающим воду и газы черепком с раковистым изломом б) изделия с мелкозернистым, белым или равномерно окрашенным, пористым и непрозрачным черепком, пропускающим в неглазурованном виде воду. К первому классу относят следующие наиболее распространенные группы изделий твердый фарфор (хозяйственный технический электротехнический химический пирометрический и др.) мягкий фарфор (хозяйственный и художественный высокополевошпатовый, фриттовый, костяной и др.) тонкокаменные изделия (кислотоупорные) специальные технические керамические изделия (стеатитовые, кордиеритовые, из чистых окислов и др.). [c.332]

По минералогическому составу и структуре обожженных изделий магнезиальные массы можно разделить на три группы стеатитовые, в которых основной кристаллической фазой является клиноэнстатит (Mg0 Si02) форстеритовые — основная кристаллическая фаза — форстерит кордиеритовые (пористые и спекшиеся), состоящие преимущественно из кордиерита (2МдО- 2А120з-55102). [c.403]

Стеатитовые и форстеритовые изделия имеют механическую прочность на удар, разрыв, статический изгиб и сжатие более высокие, чем лучшие виды высоковольтного фарфора и, кроме того, малый угол диэлектрических потерь. Кордиеритовая керамика отличается очень высокой термической стойкостью, обусловленной малым коэффициентом расширения. Стеатитовые и форстеритовые изделия применяют главным образом для изготовления высоковольтных и высокочастотных изоляторов и радиокерамических изоляторов. Кор-диеритовую керамику используют в изделиях, к термической стойкости которых предъявляют высокие требования (керамика для дугогасительных камер, газовых горелок, нагревателей и т. д.). [c.403]

Основным сырьем для производства стеатитовых и кордиеритовых масс являются маложелезистые тальки (ЗMg0 4Si02 H20) в чистом виде или с добавкой от 5 до 30% высококачественной пластичной огнеупорной глины, а иногда небольшого количества различных плавней в форстеритовые массы вводят также окись магния или магнезит (Mg Oз). [c.403]

Кордиеритовую керамику изготовляют на основе маложелезистого талька, технической окиси алюминия и огнеупорной высокопластичной глины в соотношении, обеспечивающем после обжига максимальное содержание кордиерита (2Mg0 2Al20з 55102) в черепке. Специфической особенностью кордиеритовых масс является очень короткий интервал спекания. Интенсивное образование кордиерита из смеси талька, глины и окиси алюминия начинается при 1380° С, а при 1410° С наступает инконгруэнтное плавление кордиерита. Введение в состав шихты от 5 до 7% полевого щпата, окиси цинка и некоторых других плавней сильно расширяет интервал температур, при которых сохраняется спекшееся состояние массы, и, следовательно, дает возможность получить спекшийся кордиеритовый черепок. Приготовляют кордиеритовые массы по типовой схеме фарфорового производства. Благодаря высокому содержанию глины формование изделий можно осуществлять пластическим способом, полусухим прессованием и литьем. Обжиг желательно вести в небольших печах, обеспечивающих равномерное распределение температуры по рабочему сечению камеры или в туннельных печах с небольшим сечением рабочего канала. [c.406]

В настоящее время в литературе можно встретить указание на следующие четыре кордиеритовые (кордиеритонодобные) фазы. [c.177]

Лангер и Шрейер [1] исходя из чистого кордиеритового стекла (2MgO--2Al203-5Si02) путем его кристаллизации при 980° получали метастабильный твердый раствор, обозначаемый как высокий кварц . Максимальное количество этого продукта было получено уже через 50 мин., а затем происходило нарастание количества высокого кордиерита . Для превращения высокого кордиерита в низкий кордиерит требовались температура 1400° и длительная выдержка. Авторы показали плодотворность использования инфракрасной спектроскопии для изучения полиморфизма кордиерита. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...